一种塑料薄膜生产用纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜收卷设备技术领域，具体来说，涉及一种塑料薄膜生产用纠偏装置。

背景技术：

在塑料薄膜加工过程中，需要将生产好的塑料薄膜卷绕起来以进行出厂。现有的塑料薄膜通过固定的导向辊输送至收料辊进行收卷，由于导向辊位置固定，使得塑料薄膜在输送过程中需要保持恒定的速度，才能确保塑料薄膜处于张紧状态并不发生偏移，以确保收卷的塑料薄膜的整齐，但在实际输送过程中，设备加工生产过程中客观存在的机械振动、导向辊偏差、轴承磨损、运动隔膜粘性差异引起的张力波动以及设备中各生产单元的运行速度失调，其使得塑料薄膜不能时刻保证整齐，会发生一定的偏移，这会造成收卷塑料薄膜时出现边缘不整齐的现象，从而影响收卷塑料薄膜的外观。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了塑料薄膜生产用纠偏装置，具备达到纠偏效果的目的，进而解决收卷塑料薄膜时出现边缘不整齐的问题。

(二)技术方案

为实现上述达到纠偏效果的目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种塑料薄膜生产用纠偏装置，包括机架，所述机架的一侧设置有操作面板，所述机架内部底端从右至左依次设置有支撑架一、支撑架二及支撑架三，所述支撑架一的顶端设置有进料辊，所述支撑架二的顶端设置有纠偏机构，所述支撑架三的顶端设置有收卷辊，所述机架的内部顶端且位于所述支撑架二与所述支撑架三之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有压紧辊，所述机架上且位于所述纠偏机构与所述压紧辊之间设置有红外信号发射器及位于所述红外信号发射器下方的红外信号接收器，且所述操作面板依次与所述纠偏机构、所述红外信号发射器及所述红外信号接收器电连接。

进一步的，为了使得该传输位置的辊轴的外侧的弧形板所构成的辊的半径变大，使得该处的传输速度较快，使薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果，所述纠偏机构包括设置在所述支撑架二顶端的辊轴，所述辊轴的两端且位于所述支撑架二内部分别均设置有驱动机构，两个所述驱动机构的圆周外侧环绕设置有若干弧形板。

进一步的，为了使得该传输位置的辊轴的外侧的弧形板所构成的辊的半径变大，使得该处的传输速度较快，使薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果，所述驱动机构包括外壳体和套设在所述外壳体内部的内壳体，且所述内壳体套设在所述辊轴外部，所述外壳体与所述内壳体之间形成腔室，所述腔室内部且位于所述内壳体外壁均匀设置有若干导轨，所述导轨远离所述内壳体的一侧设置有齿条，所述齿条远离所述导轨的一侧设置有齿轮一，所述齿轮一的一侧设置有齿轮二，所述齿轮二远离所述齿轮一的一侧设置有齿环，所述齿环远离所述齿轮二的一侧设置有卡爪，所述卡爪远离所述外壳体的一端设置有与所述弧形板相配合的连接杆，所述外壳体内壁设置有与所述齿轮二中间位置连接的伺服电机。

进一步的，为了保证驱动机构与辊轴连接稳定性的同时提高驱动机构与辊轴在连接时的便捷性，所述内壳体的内侧开设有内螺纹，所述辊轴的两端分别均开设有外螺纹，且所述内螺纹与所述外螺纹相配合。

进一步的，为了保证齿环顺利驱动齿轮二运动，提高驱动机构在运动过程中的稳定性，所述齿环靠近所述齿轮二的一侧设置有与所述齿轮二相配合的轮齿。

进一步的，为了保证齿环顺利驱动卡爪运动，提高驱动机构在运动过程中的稳定性，所述齿环靠近所述卡爪的一侧设置有与所述卡爪相配合的螺旋槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了塑料薄膜生产用纠偏装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置纠偏机构，进而使得该传输位置的辊轴的外侧的弧形板所构成的辊的半径变大，使得该处的传输速度较快，使薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果，进而有利于提高塑料薄膜成卷时的边缘整齐度，从而提高美观性。

(2)、通过设置压紧辊，从而使得当纠偏机构完成纠偏工作后，塑料薄膜张力变大，从而可以使收卷辊始终紧贴在塑料薄膜表面，有利于使塑料薄膜收卷紧实。

(3)、通过设置内螺纹与外螺纹，从而保证驱动机构与辊轴连接稳定性的同时提高驱动机构与辊轴在连接时的便捷性。

(4)、通过设置轮齿，从而保证齿环顺利驱动齿轮二运动，提高驱动机构在运动过程中的稳定性。

(5)、通过设置螺旋槽，从而保证齿环顺利驱动卡爪运动，提高驱动机构在运动过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的塑料薄膜生产用纠偏装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的塑料薄膜生产用纠偏装置的纠偏机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的塑料薄膜生产用纠偏装置的纠偏机构的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的塑料薄膜生产用纠偏装置的驱动机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的塑料薄膜生产用纠偏装置的齿环的结构示意图。

图中：

1、机架；2、操作面板；3、支撑架一；4、支撑架二；5、支撑架三；6、进料辊；7、纠偏机构；8、收卷辊；9、电动伸缩杆；10、压紧辊；11、红外信号发射器；12、红外信号接收器；13、辊轴；14、驱动机构；1401、外壳体；1402、内壳体；1403、腔室；1404、导轨；1405、齿条；1406、齿轮一；1407、齿轮二；1408、齿环；1409、卡爪；1410、连接杆；1411、伺服电机；1412、轮齿；1413、螺旋槽；15、弧形板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种塑料薄膜生产用纠偏装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的塑料薄膜生产用纠偏装置，包括机架1，所述机架1的一侧设置有操作面板2，所述机架1内部底端从右至左依次设置有支撑架一3、支撑架二4及支撑架三5，所述支撑架一3的顶端设置有进料辊6，所述支撑架二4的顶端设置有纠偏机构7，所述支撑架三5的顶端设置有收卷辊8，所述机架1的内部顶端且位于所述支撑架二4与所述支撑架三5之间设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的底端设置有压紧辊10，所述机架1上且位于所述纠偏机构7与所述压紧辊10之间设置有红外信号发射器11及位于所述红外信号发射器11下方的红外信号接收器12，且所述操作面板2依次与所述纠偏机构7、所述红外信号发射器11及所述红外信号接收器12电连接。

借助于上述技术方案，通过设置纠偏机构7，从而使得薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果；通过设置压紧辊10，从而使得当纠偏机构7完成纠偏工作后，塑料薄膜张力变大，从而可以使收卷辊8始终紧贴在塑料薄膜表面，有利于使塑料薄膜收卷紧实。

在一个实施例中，对于上述纠偏机构7来说，所述纠偏机构7包括设置在所述支撑架二4顶端的辊轴13，所述辊轴13的两端且位于所述支撑架二4内部分别均设置有驱动机构14，两个所述驱动机构14的圆周外侧环绕设置有若干弧形板15，进而使得该传输位置的辊轴13的外侧的弧形板15所构成的辊的半径变大，使得该处的传输速度较快，使薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果。

在一个实施例中，对于上述驱动机构14来说，所述驱动机构14包括外壳体1401和套设在所述外壳体1401内部的内壳体1402，且所述内壳体1402套设在所述辊轴13外部，所述外壳体1401与所述内壳体1402之间形成腔室1403，所述腔室1403内部且位于所述内壳体1402外壁均匀设置有若干导轨1404，所述导轨1404远离所述内壳体1402的一侧设置有齿条1405，所述齿条1405远离所述导轨1404的一侧设置有齿轮一1406，所述齿轮一1406的一侧设置有齿轮二1407，所述齿轮二1407远离所述齿轮一1406的一侧设置有齿环1408，所述齿环1408远离所述齿轮二1407的一侧设置有卡爪1409，所述卡爪1409远离所述外壳体1401的一端设置有与所述弧形板15相配合的连接杆1410，所述外壳体1401内壁设置有与所述齿轮二1407中间位置连接的伺服电机1411，进而使得该传输位置的辊轴13的外侧的弧形板15所构成的辊的半径变大，使得该处的传输速度较快，使薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果。

在一个实施例中，对于上述内壳体1402来说，所述内壳体1402的内侧开设有内螺纹，所述辊轴13的两端分别均开设有外螺纹，且所述内螺纹与所述外螺纹相配合，从而保证驱动机构14与辊轴13连接稳定性的同时提高驱动机构14与辊轴13在连接时的便捷性。

在一个实施例中，对于上述齿环1408来说，所述齿环1408靠近所述齿轮二1407的一侧设置有与所述齿轮二1407相配合的轮齿1412，从而保证齿环1408顺利驱动齿轮二1407运动，提高驱动机构14在运动过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述齿环1408来说，所述齿环1408靠近所述卡爪1409的一侧设置有与所述卡爪1409相配合的螺旋槽1413，从而保证齿环1408顺利驱动卡爪1409运动，提高驱动机构14在运动过程中的稳定性。

工作原理：该塑料薄膜生产用纠偏装置在具体应用时，操作人员通过操作面板2控制塑料薄膜从进料辊6进入机架1内部，塑料薄膜依次通过纠偏机构7、红外信号发射器11、红外信号接收器12及压紧辊10，最终通过收卷辊8进行收卷整理，在收卷过程中，红外信号发射器11与红外信号接收器12检测到塑料薄膜发生偏移时，红外信号发射器11与红外信号接收器12向操作面板2发出电信号，从而使得操作面板2控制其中一个纠偏机构7中驱动机构14运行，从而使得驱动机构14中伺服电机1411驱动齿轮二1407运动，进而使得齿轮二1407同时驱动齿轮一1406和齿环1408运动，此时齿环1408驱动卡爪1409做朝向远离圆心的方向运动，同时齿轮一1406驱动齿条1405做远离齿轮二1407方向运动，进而使得卡爪1409通过连接杆1410驱动弧形板15朝向远离圆心的方向运动，进而使得该传输位置的辊轴13的外侧的弧形板15所构成的辊的半径变大，使得该处的传输速度较快，使薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置纠偏机构7，进而使得该传输位置的辊轴13的外侧的弧形板15所构成的辊的半径变大，使得该处的传输速度较快，使薄膜在传输过程朝另一处偏移，从而达到纠偏效果，进而有利于提高塑料薄膜成卷时的边缘整齐度，从而提高美观性。通过设置压紧辊10，从而使得当纠偏机构7完成纠偏工作后，塑料薄膜张力变大，从而可以使收卷辊8始终紧贴在塑料薄膜表面，有利于使塑料薄膜收卷紧实。通过设置内螺纹与外螺纹，从而保证驱动机构14与辊轴13连接稳定性的同时提高驱动机构14与辊轴13在连接时的便捷性。通过设置轮齿1412，从而保证齿环1408顺利驱动齿轮二1407运动，提高驱动机构14在运动过程中的稳定性。通过设置螺旋槽1413，从而保证齿环1408顺利驱动卡爪1409运动，提高驱动机构14在运动过程中的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。