一种在胶水固化中放置RO膜的装置的制作方法

本实用新型属于饮用水安全保障技术领域，具体地，涉及一种在胶水固化中放置ro膜的装置。

背景技术：

ro膜是一种孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子才可以通过膜表面，从而可去除水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质。因此反渗透技术以其新型、高效、节能的分离技术在水及液体分离域占有重要位置，目前在城市饮用水、海水淡化、中水回用、微污染地表水处理等多个领域得到广泛应用。

在ro膜件制作的卷膜工序中，需要在布好的膜片上按轨迹涂抹胶水，其轨迹为矩形的三个边，现有的涂胶工艺仍有人工手动完成，涂胶后的ro膜件需要整齐摆放，以备后续工序进行生产，由于刚刚涂覆的胶料还没有固化，仍为液态，因此，将ro膜件的堆叠摆放的过程中，由于下层ro膜件承受压力较大，会造成ro膜件变形，甚至将胶水挤出，因此，对于ro膜件生产厂家来说，这是亟需解决的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种在胶水固化中放置ro膜的装置，解决了ro膜件涂胶完毕后，如何将ro膜件摆放并进行转运的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种在胶水固化中放置ro膜的装置，包括矩形筐体、一组分隔板、挡板和一组ro膜，所述矩形筐体的上端开口，并且矩形筐体的其中一个侧壁设有第一开口，所述矩形筐体位于第一开口两侧的内壁上设有一组第一卡槽，并且矩形筐体两侧内壁上的第一卡槽一对一对应设置，所述一组第一卡槽均水平设置，所述分隔板的两端边缘分别设置在第一卡槽内，所述分隔板上可依次摆放一组ro膜，所述矩形筐体的上端面设有第一通孔，所述第一通孔位于第一开口上方，所述矩形筐体下端边缘设有第二卡槽，所述第二卡槽位于第一通孔的正下方，所述挡板可从第一通孔内穿过，并且挡板的下端部设置在第二卡槽内，所述挡板罩设在第一开口处。

进一步的，上述的在胶水固化中放置ro膜的装置，所述分隔板的截面为“工”字形。采用“工”字形的分隔板，能够将ro膜的端部伸出，放置胶料溢出滴落在分隔板上，粘结ro膜。

进一步的，上述的在胶水固化中放置ro膜的装置，所述挡板的截面为l型，并且挡板的上端折弯边可与矩形筐体的上端面贴合。l型结构的挡板，一面能够将第一开口封堵住，另一面能够放置在矩形筐体的上端面上，边去件挡板抽出。

进一步的，上述的在胶水固化中放置ro膜的装置，所述矩形筐体与设有第一开口侧壁相连接的两侧壁上设有提手。设置的提手便于人工抬起矩形筐体。

进一步的，上述的在胶水固化中放置ro膜的装置，所述矩形筐体的侧壁上设有一种减重孔。设置的减重孔降低了矩形筐体的重量，便于搬运，节省人力。

进一步的，上述的在胶水固化中放置ro膜的装置，所述分隔板上设有泡沫板。设置的材质较软的泡沫板，相对于硬质材料，不会引起ro膜的变形。

进一步的，上述的在胶水固化中放置ro膜的装置，所述一组分隔板的数目为1-6个。在此范围内的分隔板数，既能保证筐体的利用率，同时不会使得筐体过重，不便于搬运。

进一步的，上述的在胶水固化中放置ro膜的装置，所述一组ro膜的两端部伸出分隔板中间横梁的边缘。使得ro膜的两端悬空，避免ro膜溢出的胶料粘结在ro膜上。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的在胶水固化中放置ro膜的装置，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，改变了传统的矩形筐结构，通过在筐体内分层设置一组分隔板，将筐体内空间分割为沿竖直方向的如干层，从而使得ro膜分层放置，防止下层ro膜收到较大的压力，引起ro膜在胶水固化过程中变形，影响产品质量，采用“工”字形设置的分隔板，使得ro膜的两端伸出分隔板，防止胶水滴落出的时候，将ro膜粘结在分隔板上。

附图说明

图1为本实用新型所述在胶水固化中放置ro膜的装置的结构示意图一；

图2为本实用新型所述在胶水固化中放置ro膜的装置的结构示意图二；

图3为本实用新型所述在胶水固化中放置ro膜的装置的主视图；

图4为本实用新型所述在胶水固化中放置ro膜的装置的俯视图；

图5为本实用新型所述在胶水固化中放置ro膜的装置应用时的结构示意图一；

图6为本实用新型所述在胶水固化中放置ro膜的装置应用时的结构示意图二。

图中：矩形筐体1、第一开口11、第一卡槽12、第二卡槽13、第一通孔14、减重孔15、提手16、分隔板2、泡沫板21、挡板3、ro膜4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-6所示的在胶水固化中放置ro膜的装置，包括矩形筐体1、一组分隔板2、挡板3和一组ro膜4，所述矩形筐体1的上端开口，并且矩形筐体1的其中一个侧壁设有第一开口11，所述矩形筐体1位于第一开口11两侧的内壁上设有一组第一卡槽12，并且矩形筐体1两侧内壁上的第一卡槽12一对一对应设置，所述一组第一卡槽12均水平设置，所述分隔板2的两端边缘分别设置在第一卡槽12内，所述分隔板2上可依次摆放一组ro膜4，所述矩形筐体1的上端面设有第一通孔14，所述第一通孔14位于第一开口11上方，所述矩形筐体1下端边缘设有第二卡槽13，所述第二卡槽13位于第一通孔14的正下方，所述挡板3可从第一通孔14内穿过，并且挡板3的下端部设置在第二卡槽13内，所述挡板3罩设在第一开口11处。其中，分隔板2的截面为“工”字形。挡板3的截面为l型，并且挡板3的上端折弯边可与矩形筐体1的上端面贴合。矩形筐体1与设有第一开口11侧壁相连接的两侧壁上设有提手16。矩形筐体1的侧壁上设有一种减重孔15。分隔板2上设有泡沫板21。一组分隔板2的数目为1-6个。一组ro膜4的两端部伸出分隔板2中间横梁的边缘。

本实用新型的胶水固化中放置ro膜的装置的具体应用为：将矩形筐体1置于稳定的平台上，首先在矩形筐体1的底板上整齐的依次摆放一层ro膜4，摆放完毕后，将最底层的分隔板2插入第一卡槽12内，然后在分隔板2上依次摆放一层ro膜4，摆放完毕，再上一层插入分隔板2，依次摆放一层ro膜4，一层层向上依次叠加，直至摆放到最上面一层，最后将挡板3插入第一通孔14，使得挡板3的下端部卡入第二卡槽13内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。