一种气泡膜收卷装置的制作方法

文档序号:20754553发布日期:2020-05-15 17:19阅读:533来源:国知局
一种气泡膜收卷装置的制作方法

本实用新型属于收卷装置技术领域,具体涉及一种气泡膜收卷装置。



背景技术:

气泡膜机是生产气泡膜的主要设备,其包括挤出机、模头、气泡成型模具、牵引机构、碾平机构、收卷机构和电气控制系统等,其中收卷机构用于对成型后的气泡膜进行收卷打包,现有技术中的收卷机构在收卷时会出现张紧力不够,收卷时会出现气泡膜没有紧紧相互贴合,会呈现蓬松状态,质量较差,通常设置两压辊进行压紧,保证收卷时气泡膜贴合紧密,但收卷厚度不同的气泡膜时需要手动进行拆卸,调整第一压辊与第二压辊之间的距离,再通过紧固螺栓进行固定,从而保证收卷时的张紧力,操作繁琐,固定费时费力,降低生产效率。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种气泡膜收卷装置,具有调节简单快捷,省时省力的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气泡膜收卷装置,包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架为相同结构且并列设置在地面上,所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有第二压辊,所述第二压辊的上方设置有第一压辊,所述第二压辊的斜下方设置有卷筒,所述第一压辊的内部设置有固定杆,所述固定杆的两端连接有调节机构,所述调节机构分别设置在第一支撑架以及第二支撑架的外侧;

所述调节机构包括电动推杆、套筒、压缩弹簧和支杆,其中,所述电动推杆分别设置在第一支撑架以及第二支撑架的外侧,所述套筒设置在电动推杆的下端,所述压缩弹簧设置在套筒的内部,所述支杆设置在压缩弹簧的自由端且伸出套筒外,所述支杆与固定杆相连接。

优选的,所述卷筒的一端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的外端设置有固定架,所述固定架设置在第一支撑架的表面,所述卷筒的另一端设置有第二转动轴,所述第二转动轴贯穿设置在固定板两侧,所述固定板设置在第二支撑架表面,所述固定板的外侧设置有与第二转动轴外端连接的电动机。

优选的,所述第一支撑架与第二支撑架的外侧均设置有滑行凹槽,所述滑行凹槽的内部设置有与套筒连接的滑动块。

优选的,所述第二压辊与第一支撑架以及第二支撑架之间通过转动连接。

优选的,所述第一支撑架与第二支撑架的底部设置有支脚,且所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有连接架。

优选的,所述第一支撑架与固定杆以及第二支撑架与固定杆连接处均设置有方形槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过电动推杆带动套筒向上或向下移动,套筒带动滑动块在滑行凹槽中滑行,保证套筒移动时的稳定性,套筒同时带动支杆以及固定杆移动,根据气泡膜的厚度来确定距离,完成后关闭电动推杆,从而完成第一压辊与第二压辊之间的距离,压缩弹簧提供的弹力可保证张紧力足够,且不会出现第一压辊与第二压辊压得太紧,导致收卷时将气泡膜拉断的弊端,本装置操作简单,省时省力,保证合适的张紧力,使收卷贴合紧密。

附图说明

图1为本实用新型一种气泡膜收卷装置的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型调节机构的结构示意图。

图中:1、第一支撑架;2、固定架;3、第一转动轴;4、调节机构;41、电动推杆;42、套筒;43、压缩弹簧;44、支杆;5、第一压辊;6、第二压辊;7、滑动块;8、固定杆;9、电动机;10、固定板;11、第二转动轴;12、卷筒;13、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种气泡膜收卷装置,包括第一支撑架1和第二支撑架13,为了支撑架的稳定性;第一支撑架1与第二支撑架13的底部设置有支脚,且第一支撑架1与第二支撑架13之间设置有连接架,第一支撑架1与第二支撑架13为相同结构且并列设置在地面上,第一支撑架1与第二支撑架13之间设置有第二压辊6,第二压辊6与第一支撑架1以及第二支撑架13之间通过转动连接,第二压辊6的上方设置有第一压辊5,第二压辊6的斜下方设置有卷筒12,为了使卷筒12进行收卷;卷筒12的一端设置有第一转动轴3,第一转动轴3的外端设置有固定架2,固定架2设置在第一支撑架1的表面,卷筒12的另一端设置有第二转动轴11,第二转动轴11贯穿设置在固定板10两侧,固定板10设置在第二支撑架13表面,固定板10的外侧设置有与第二转动轴11外端连接的电动机9,第一压辊5的内部设置有固定杆8,固定杆8与第一压辊5之间通过转动连接,为了固定杆8进行上下移动调节;第一支撑架1与固定杆8以及第二支撑架13与固定杆8连接处均设置有方形槽,固定杆8的两端连接有调节机构4,调节机构4分别设置在第一支撑架1以及第二支撑架13的外侧;

调节机构4包括电动推杆41、套筒42、压缩弹簧43和支杆44,其中,电动推杆41分别设置在第一支撑架1以及第二支撑架13的外侧,套筒42设置在电动推杆41的下端,为了套筒42移动时的稳定性;第一支撑架1与第二支撑架13的外侧均设置有滑行凹槽,滑行凹槽的内部设置有与套筒42连接的滑动块7,压缩弹簧43设置在套筒42的内部,支杆44设置在压缩弹簧43的自由端且伸出套筒42外,支杆44与固定杆8相连接。

本实用新型中电动推杆41为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,本实施例选用的型号为cla-100mm。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,需要收卷不同厚度的气泡膜或气泡膜在卷筒12呈现蓬松时,需调节第一压辊5与第二压辊6之间的距离,同时打开电动推杆41,使电动推杆41带动套筒42向上或向下移动,套筒42带动滑动块7在滑行凹槽中滑行,保证套筒42移动时的稳定性,套筒42同时带动支杆44以及固定杆8移动,根据气泡膜的厚度来确定距离,完成后关闭电动推杆41,从而完成固定,并完成第一压辊5与第二压辊6之间的距离,压缩弹簧43提供的弹力可保证张紧力足够,且不会出现第一压辊5与第二压辊6压得太紧,导致收卷时将气泡膜拉断的弊端,调节完成后,打开电动机9,使电动机9带动卷筒12进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种气泡膜收卷装置,包括第一支撑架(1)和第二支撑架(13),其特征在于:所述第一支撑架(1)与第二支撑架(13)为相同结构且并列设置在地面上,所述第一支撑架(1)与第二支撑架(13)之间设置有第二压辊(6),所述第二压辊(6)的上方设置有第一压辊(5),所述第二压辊(6)的斜下方设置有卷筒(12),所述第一压辊(5)的内部设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的两端连接有调节机构(4),所述调节机构(4)分别设置在第一支撑架(1)以及第二支撑架(13)的外侧;

所述调节机构(4)包括电动推杆(41)、套筒(42)、压缩弹簧(43)和支杆(44),其中,所述电动推杆(41)分别设置在第一支撑架(1)以及第二支撑架(13)的外侧,所述套筒(42)设置在电动推杆(41)的下端,所述压缩弹簧(43)设置在套筒(42)的内部,所述支杆(44)设置在压缩弹簧(43)的自由端且伸出套筒(42)外,所述支杆(44)与固定杆(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜收卷装置,其特征在于:所述卷筒(12)的一端设置有第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)的外端设置有固定架(2),所述固定架(2)设置在第一支撑架(1)的表面,所述卷筒(12)的另一端设置有第二转动轴(11),所述第二转动轴(11)贯穿设置在固定板(10)两侧,所述固定板(10)设置在第二支撑架(13)表面,所述固定板(10)的外侧设置有与第二转动轴(11)外端连接的电动机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种气泡膜收卷装置,其特征在于:所述第一支撑架(1)与第二支撑架(13)的外侧均设置有滑行凹槽,所述滑行凹槽的内部设置有与套筒(42)连接的滑动块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜收卷装置,其特征在于:所述第二压辊(6)与第一支撑架(1)以及第二支撑架(13)之间通过转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气泡膜收卷装置,其特征在于:所述第一支撑架(1)与第二支撑架(13)的底部设置有支脚,且所述第一支撑架(1)与第二支撑架(13)之间设置有连接架。

6.根据权利要求1所述的一种气泡膜收卷装置,其特征在于:所述第一支撑架(1)与固定杆(8)以及第二支撑架(13)与固定杆(8)连接处均设置有方形槽。


技术总结
本实用新型公开了一种气泡膜收卷装置,属于收卷装置技术领域,包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架为相同结构且并列设置在地面上,所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有第二压辊,本实用新型通过电动推杆带动套筒向上或向下移动,套筒带动滑动块在滑行凹槽中滑行,保证套筒移动时的稳定性,套筒同时带动支杆以及固定杆移动,根据气泡膜的厚度来确定距离,完成后关闭电动推杆,从而完成第一压辊与第二压辊之间的距离,压缩弹簧提供的弹力可保证张紧力足够,且不会出现第一压辊与第二压辊压得太紧,导致收卷时将气泡膜拉断的弊端,本装置操作简单,省时省力,保证合适的张紧力,使收卷贴合紧密。

技术研发人员:魏巍
受保护的技术使用者:合肥翔飞塑胶有限公司
技术研发日:2019.08.01
技术公布日:2020.05.15
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