一种耙齿旋转升降装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种耙齿旋转升降装置。

背景技术：

格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。

以装配普通的六根轴的三索式格栅机为例，格栅机上装有三种耙齿（简称为边耙齿、中耙齿和小耙齿），在装配格栅机时，按照两个边耙齿加两个小耙齿为一层、两个中耙齿和两个小耙齿为另一层的顺序交叉进行，将耙片穿到六根轴上，由于需要穿的耙片层数多达一百多层，因此在穿耙齿的过程中需要将耙齿固定在一个装置上，然后将该装置上的耙齿吸取后机型装置。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种耙齿旋转升降装置，能够调整耙齿的高度及方向，配合吸取机构吸取耙齿，提高了穿齿的效率，降低了人员的工作强度。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种耙齿旋转升降装置，其包括：

旋转马达，所述旋转马达的输出轴上设置有一转盘，所述转盘的中部设置有一丝杆；

所述丝杆上套设有一安装板，所述安装板上设置有四个提升板，所述丝杆的外侧设置有四对用于夹持待穿耙齿的夹具，所述提升板位于一对夹具内；

所述安装板的下侧设置有驱动安装板上下运动的驱动单元。

优选地，所述四对夹具包括：边耙齿夹具、中耙齿夹具、第一小耙齿夹具及第二小耙齿夹具；

所述边耙齿夹具与第一小耙齿夹具相对设置，所述中耙齿夹具与第二小耙齿夹具相对设置。

优选地，所述驱动单元包括：套设在丝杆上的固定柱，及设置在所述固定柱上的旋转气缸。

优选地，所述固定柱包括：柱体，设置在所述柱体顶部的挡板，及设置在挡板下侧的用于连接旋转气缸输出轴的限位块。

优选地，所述柱体上设置有用于安装旋转气缸的安装架。

优选地，所述转盘的中部设置有一用于固定丝杆的第一固定板。

优选地，所述安装板设置成圆盘型安装板。

优选地，四个所述提升板与安装板皆通过螺栓连接。

优选地，所述夹具的底部设置有第二固定板。

优选地，所述旋转马达的外侧设置有用于固定旋转马达的壳体。

与现有技术相比，本实用新型所提供的耙齿旋转升降装置具有以下有益效果：

将加工好的边耙齿、中耙齿和小耙齿放置在相应的夹具内，该装置上方的穿齿机构将耙齿（边耙齿和小耙齿）吸取住到格栅机轴上，待转盘转过90度后，通过该装置上方的穿齿机构将耙齿（边耙齿和小耙齿）吸取住到格栅机轴上，这样往复工作从而将耙齿穿入到格栅机轴上；当然随着工作的进行，夹具内的耙齿会越来越少，通过驱动单元来调整提升板的高度，当然也可以通过驱动单元降低提升板的高度，从而调整最顶部的耙齿的高度，有效的提高了穿齿的效率，降低人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种耙齿旋转升降装置较佳实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种耙齿旋转升降装置较佳实施例的第一部分结构示意图。

图3是本实用新型一种耙齿旋转升降装置较佳实施例的第二部分结构示意图。

图4是本实用新型一种耙齿旋转升降装置较佳实施例中的驱动单元的结构示意图。

附图标记：

100-旋转马达，200-转盘，300-丝杆，400-安装板，500-提升板，600-夹具，700-驱动单元，601-边耙齿夹具，602-中耙齿夹具，603-第一小耙齿夹具，604-第二小耙齿夹具，701-固定柱，702-旋转气缸，711-柱体，721-挡板，731-限位块，201-第一固定板，605-第二固定板，101-壳体。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种耙齿旋转升降装置，如图1至图4所示，其包括：旋转马达100，所述旋转马达100的输出轴上设置有一转盘200，所述转盘200的中部设置有一丝杆300；所述丝杆300上套设有一安装板400，所述安装板400上设置有四个提升板500，所述丝杆300的外侧设置有四对用于夹持待穿耙齿的夹具600，所述提升板500位于一对夹具600内；所述安装板400的下侧设置有驱动安装板400上下运动的驱动单元700。

该耙齿旋转升降装置的工作原理为：将加工好的边耙齿、中耙齿和小耙齿放置在相应的夹具600内，该装置上方的穿齿机构将耙齿（边耙齿和小耙齿）吸取住到格栅机轴上，待转盘200转过90度后，通过该装置上方的穿齿机构将耙齿（边耙齿和小耙齿）吸取住到格栅机轴上，这样往复工作从而将耙齿穿入到格栅机轴上。当然随着工作的进行，夹具600内的耙齿会越来越少，因此通过驱动单元700来调整提升板500的高度，从而调整最顶部的耙齿的高度，当然也可以通过驱动单元700降低提升板500的高度，最终达到耙齿升降的功能。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述四对夹具600包括：边耙齿夹具601、中耙齿夹具602、第一小耙齿夹具603及第二小耙齿夹具604；

所述边耙齿夹具601与第一小耙齿夹具603相对设置，所述中耙齿夹具602与第二小耙齿夹具604相对设置。

所述边耙齿夹具601、中耙齿夹具602、第一小耙齿夹具603及第二小耙齿夹具604需要加工成相应的耙齿形状。当然边耙齿夹具605、中耙齿夹具606也是由两个夹具所组成的。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述驱动单元700包括：套设在丝杆300上的固定柱701，及设置在所述固定柱701上的旋转气缸702。所述旋转气缸702可以采用亚德客公司生产的。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述固定柱701包括：柱体711，设置在所述柱体711顶部的挡板721，及设置在挡板721下侧的用于连接旋转气缸702输出轴的限位块731。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述柱体711上设置有用于安装旋转气缸702的安装架（图中未示出）。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述转盘200的中部设置有一用于固定丝杆300的第一固定板201。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述安装板400设置成圆盘型安装板。

本实用新型进一步较佳实施例中，四个所述提升板与安装板皆通过螺栓连接。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述夹具600的底部设置有第二固定板605。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述旋转马达100的外侧设置有用于固定旋转马达100的壳体101。

综上所述，本实用新型公开了一种吸泥机耙齿旋转升降装置，包括：旋转马达，所述旋转马达的输出轴上设置有一转盘，所述转盘的中部设置有一丝杆；所述丝杆上套设有一安装板，所述安装板上设置有四个提升板，所述丝杆的外侧设置有四对用于夹持待穿耙齿的夹具，所述提升板位于一对夹具内；所述安装板的下侧设置有驱动安装板上下运动的驱动单元，能够有效的调整提升板的高度，提高了穿齿的效率，降低人员的工作强度。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。