本实用新型属于输送装置技术领域，特别涉及一种电动输送线。
背景技术：
随着社会经济技术的迅速发展以及科技的进步,工业生产中自动化程度越来越高。在企业、工厂的生产、组装等各车间里，越来越多的生产、组装工作开始逐步走向自动化，其中工业生产流水线的出现便是工业自动化进程中的重要体现，其成为工业自动化的重要组成部分。在工业生产流水线中，输送链是其中非常重要的传动部件，现有的输送链，多为悬挂式的，是一条通过链轮传动的长链条，在长链条上等距离的设置若干个用于挂设物品的挂钩。上述结构零件多，结构较复杂，另外输送导轨的截面尺寸大，材料成本高，而且链轮传动的传动方式效率不高，长时间使用也会老化，造成机械性能降低；也有一些钢带式输送线，一条钢带上设有多个用于挂设物品的窗口，在钢带上端直接安装用于传动的滚轮，通过电机驱动传动滚轮运动，此结构虽然比链轮传动的结构简单，但长长的钢带结构很难根据使用情况要求随意变长变短，也满足不了大角度爬升和长距离输送回旋，其承载力也相对较小，只能用于传送重量较轻的物品。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单、轻便，能够满足大角度爬升和长距离输送回旋的电动输送线。
技术方案如下，一种电动输送线，其特征在于，包括导轨、传送链、驱动电机、主驱动轮和驱动副轮，所述传送链包括若干个链节通过连接头连接而成，在链节与链节的连接处设有传动装置，所述传动装置通过吊件螺钉插接在链节与链节的连接处，并且所述传动装置位于所述导轨内，其包括滚轮主架，在所述滚轮主架的前后两端各设有一个导向轮，在所述滚轮主架的中心处设有向上凸起的凸起部，在凸起部的两侧各设有一个承重轮，所述吊件螺钉与所述滚轮主架结合形成十字型结构，所述驱动电机架设在所述导轨上，所述主驱动轮和所述驱动副轮压紧设置在所述链节的两侧，并且所述主驱动轮与所述驱动电机连接。
作为进一步的改进，所述链节包括链节主架和吊框，所述吊框垂直吊设在链节主架的底部，所述链节主架的前端设有插接部，其后端设有铰接部，所述连接头的前端为垂直连接头，其后端为水平连接头，所述垂直连接头与前一链节的铰接部铰接，所述水平连接头与后一链节的插接部通过吊件螺钉插接。
作为进一步的改进，所述吊框包括两根吊臂和一根吊梁，所述两根吊臂的下端分别连接在吊梁的两端，吊臂的上端与所述链节主架连接。
作为进一步的改进，在所述吊梁上等距离的设有至少两个限位凸起。
作为进一步的改进，所述驱动电机通过电机安装板架设在所述导轨上，所述驱动副轮通过压紧装置设置在所述链节的侧面，所述压紧装置安装在所述电机安装板底部，并且紧贴于所述导轨侧面设置。
作为进一步的改进，所述压紧装置包括压紧框体，所述驱动副轮上设有连接轴，所述连接轴伸入压紧框体内设置，在所述压紧框体的外侧面上设有两根固定螺钉，两根固定螺钉穿过所述压紧框体的外侧面向压紧框体内部延伸，并且穿过连接轴，以此将连接轴上下固在所述压紧框体上，在所述连接轴侧面设有压紧板，在所述压紧框体的外侧面上还设有压紧调节螺钉，所述压紧调节螺钉穿过所述压紧框体的外侧面向压紧框体内部延伸，直至抵接于所述压紧板上。
有益效果
有益效果为：其结构简单，使用方便，易安装，易传送；能够满足大角度爬升和长距离输送回旋，其承载重量大，扛耐磨性能好，使用寿命长，运用范围广，并且每条传送链上还可安装多个驱动装置，提高输送效率。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的传送链结构示意图；
图4为本实用新型的吊件螺钉与滚轮主架结合形成十字型结构的示意图；
图5为本实用新型的连接头的结构示意图。
图中标号：
1、导轨2、传送链21、链节
211、链节主架2111、插接部2112、铰接部
212、吊框2121、吊臂2122、吊梁
2123、限位凸起22、连接头221、垂直连接头
222、水平连接头23、传动装置231、滚轮主架
2311、凸起部232、导向轮233、承重轮
3、驱动电机31、电机安装板4、主驱动轮
5、驱动副轮51、连接轴6、压紧装置
61、压紧框体62、固定螺钉63、压紧板
64、压紧调节螺钉7、吊件螺钉
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1-5所示，一种电动输送线，包括导轨1、传送链2、驱动电机3、主驱动轮4和驱动副轮5，传送链2包括若干个链节21通过连接头22连接而成，在链节与链节的连接处设有传动装置23，传动装置23通过吊件螺钉7插接在链节与连接的连接处，传动装置23位于导轨1内，其包括滚轮主架231，在滚轮主架231的前后两端各设有一个导向轮232，在滚轮主架231的中心处设有向上凸起的凸起部2311，在凸起部2311的两侧各设有一个承重轮233，吊件螺钉7与滚轮主架231结合形成十字型结构，驱动电机3架设在导轨1上，主驱动轮4和驱动副轮5压紧设置在链节21的两侧，并且主驱动轮4与驱动电机3连接。主驱动轮4和驱动副轮5都是采用橡胶轮，其抗耐磨性能好，通过驱动电机3驱动主驱动轮4，主驱动轮4与驱动副轮5在压紧状态下使传送链2行走，每条输送线可安装多组驱动装置，使之运转速度更快。传动链通过若干节链节连接而成，能够满足大角度爬升和长距离输送回旋，链节与连接之间设置的传动装置不仅能起到灵活的传动作用，还起到了链节与链节之间的连接作用，使之结构简化，拆卸、安装方便。
具体的，链节21包括链节主架211和吊框212，吊框212垂直吊设在链节主架211的底部，链节主架211的前端设有插接部2111，其后端设有铰接部2112，连接头22的前端为垂直连接头221，其后端为水平连接头222，垂直连接头221与前一链节的铰接部2112铰接，水平连接头222与后一链节的插接部2111通过吊件螺钉7插接。吊框212包括两根吊臂2121和一个吊梁2122，两根吊臂2121的下端分别连接在吊梁2122的两端，吊臂2121的上端与链节主架211连接。在吊梁2122上等距离的设有至少两个限位凸起2123，此设计使一根吊梁上能挂多件物品，并且多件物品也不会因传送链的行走而导致多件物品堆积在一起，使物品有序排列，便于操作人员挂取。
驱动电机3通过电机安装板31架设在导轨1上，驱动副轮5通过压紧装置6设置在链节21的侧面，压紧装置6安装在电机安装板31底部，并且紧贴于导轨1侧面设置，进而使驱动副轮5紧贴于链节主架211侧面。压紧装置6包括压紧框体61，驱动副轮5上设有连接轴51，连接轴51伸入压紧框体61内设置，在压紧框体61的外侧面上设有两根固定螺钉62，两根固定螺钉62穿过压紧框体61的外侧面向压紧框体61内部延伸，并且穿过连接轴51，以此将连接轴51上下固在压紧框体61上，在连接轴51侧面设有压紧板63，在压紧框体61的外侧面上还设有压紧调节螺钉64，压紧调节螺钉64穿过压紧框体61的外侧面向压紧框体61内部延伸，直至抵接于压紧板63上，以此使驱动副轮的压紧程度可调节。
本实用新型的导轨1为铝型材结构，传送链2为尼龙材质，成本低廉，运用范围广泛。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。