保洁车的制作方法

本实用新型涉及保洁设备技术领域，尤其是涉及保洁车。

背景技术：

当清理人员在对社区卫生进行清理时，都会用到保洁车，当清理人员对社区清扫出来的垃圾，及时的收集到保洁车上。

现有的保洁车一般包括车底盘，车底盘上安装有垃圾箱，垃圾箱包括箱本体和盖设在箱本体上端口的箱盖，箱盖铰接在箱本体的侧壁上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当清理人员需要将垃圾放进箱本体中时，需要先打开箱盖，在将垃圾倒入箱本体内，箱本体与箱盖上在长时间的使用过后，会有垃圾粘附上面，当清理人员在打开箱盖的过程中，清理人员的衣服会接触到箱本体与箱盖上的垃圾，而使清理人员的衣物变脏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供保洁车，其优点是箱盖自动开闭，减少清理人员触碰垃圾箱，使衣物变脏的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：保洁车，包括车底盘，车底盘上安装有垃圾箱，垃圾箱包括放置在车底盘上的箱本体和盖设在箱本体上端口并铰接在箱本体的侧壁上的箱盖，所述箱本体的两侧均设置有驱使箱盖绕铰接位置转动的电动推杆，箱盖上设置有可将电动推杆的活塞杆转动连接在箱盖上的第一可拆卸组件，箱本体上设置有可将电动推杆的缸体转动连接在箱本体上的第二可拆卸组件。

通过采用上述技术方案，当清理人员需要将垃圾倾倒在垃圾箱中时，通过控制电动推杆，使电动推杆的活塞杆伸出，从而使箱盖处于打开的状态，清理人员可之间将清理的垃圾倒入垃圾箱内，减少了清理人员在清扫社区的过程中，触碰到垃圾箱，而使衣物变脏的情况，第一可拆卸组件与第二可拆卸组件的设置，便于清理人员对电动推杆进行拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一可拆卸组件包括设置在电动推杆的活塞杆端部的套环，套环上穿设有一端固接在箱盖上的连接轴，连接轴的另一端设置有限制套环脱离连接轴的限位块，限位块上开设有供连接轴插入的安装槽。

通过采用上述技术方案，套环套设在连接轴上，实现了电动推杆的活塞杆与箱盖的转动连接，限位块设置，使得电动推杆的活塞杆与箱盖的转动连接更加稳定，限位块可从连接轴上拔出，使得电动推杆可拆卸下来比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一可拆卸组件还包括设置在安装槽的底壁上并高出安装槽的对位轴，连接轴的端面开设有供对位轴插入的滑道。

通过采用上述技术方案，当需要将限位块安装到连接轴上时，清理人员可先将对位轴插入到滑动中，然后推动限位块，对位轴在滑道中移动过程中，使的连接轴插入安装轴内。

本实用新型进一步设置为：所述第一可拆卸组件还包括设置在连接轴的周面上的环状橡胶垫，安装槽的内周面上开设有与橡胶垫卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当连接轴插入到安装槽中时，连接轴上的橡胶垫卡进卡槽中，使限制块不易脱离与连接轴的连接，进而使得电动推杆的工作更加稳定、可靠。

本实用新型进一步设置为：所述箱本体内设置有将箱本体分割成两个腔室的分隔板。

通过采用上述技术方案，将箱本体分割成两个腔室，清理人员可以根据不同类别的垃圾分装到不同的腔室内。

本实用新型进一步设置为：所述箱本体的每个腔室内均设置有对垃圾进行挤压的压实组件；压实组件沿箱本体的长度方向设置在箱本体内的推压板，推压板的一面上设置有驱使推压板沿箱本体的宽度方向移动的两个多级液压缸。

通过采用上述技术方案，当清理人员向箱本体内倒入垃圾后，清理人员启动多级液压缸，多级液压缸的伸缩杆伸出，推动推压板朝着远离多级液压缸的方向移动，进而使推压板对推压板远离多级液压缸一侧的垃圾进行压实，多级液压缸的设置，使得压实组件所占据箱本体的空间较小，箱本体有更多的空间容纳垃圾。

本实用新型进一步设置为：所述推压板与腔室的底壁和两侧壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，减少了垃圾嵌入推压板与货厢内璧的缝隙卡住的情况，保障了推压板工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述推压板的上侧面设置有朝向多级液压缸倾斜的挡板。

通过采用上述技术方案，当多级液压缸的伸缩杆收回时，清理人员在向箱本体内倾倒垃圾，由于挡板的设置，垃圾不会推压板朝向落到多级液压缸一侧，并且落到挡板上的垃圾会沿着挡板滑向推压板远离多级液压缸的一侧。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过控制电动推杆，实现箱盖的自动的开闭，减少了清理人员在清扫社区的过程中，触碰到垃圾箱，而使衣物变脏的情况；

2.压实组件的设置，使箱本体能够容纳较多垃圾。

附图说明

图1是本实施例中保洁车的结构示意图。

图2是本实施例中电动推杆的结构示意图。

图3是本实施例中限位块的剖视图。

图4是本实施例中箱盖打开的结构示意图。

图5是本实施例中垃圾箱的结构示意图。

图中，1、车底盘；2、垃圾箱；21、箱本体；22、箱盖；3、电动推杆；4、第一可拆卸组件；41、套环；42、连接轴；43、限位块；44、安装槽；45、对位轴；46、滑道；47、橡胶垫；48、卡槽；5、第二可拆卸组件；6、分隔板；7、压实组件；71、推压板；72、多级液压缸；8、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的保洁车，包括车底盘1，车底盘1上安装有垃圾箱2，垃圾箱2包括放置在车底盘1上的箱本体21和盖设在箱本体21上端口的箱盖22，箱盖22铰接在箱本体21的侧壁上。

参照图2，箱本体21的两侧均设置有驱使箱盖22绕铰接位置转动的电动推杆3，箱盖22上设置有可将电动推杆3的活塞杆转动连接在箱盖22上的第一可拆卸组件4，箱本体21上设置有可将电动推杆3的缸体转动连接在箱本体21上的第二可拆卸组件5。当清理人员需要将垃圾倾倒在垃圾箱2中时，通过控制电动推杆3，使电动推杆3的活塞杆伸出，从而使箱盖22处于打开的状态，清理人员可以直接将清理的垃圾倒入箱本体21内。

参照图3，第一可拆卸组件4包括固接在电动推杆3的活塞杆端部的套环41，套环41上穿设有连接轴42，连接轴42的一端固接在箱盖22上，连接轴42的另一端设置有限制套环41脱离连接轴42的限位块43，限位块43的面积大于连接轴42的端面面积，限位块43朝向连接轴42的一面开设有供连接轴42插入的安装槽44。

参照图3，为了方便使连接轴42插入到安装槽44中，第一可拆卸组件4还包括垂直固接在安装槽44的底壁上的对位轴45，对位轴45的长度大于安装槽44的深度，连接轴42朝向限位块43的端面上开设有供对位轴45插入的滑道46。当需要将限位块43安装到连接轴42上时，清理人员可先将对位轴45插入到滑动中，然后推动限位块43，对位轴45在滑道46中移动过程中，使的连接轴42插入安装槽44内。

参照图3，为了加强限位块43与连接轴42的连接稳定性，第一可拆卸组件4还包括固接在安装槽44的内周面上并截面为半圆形的环状橡胶垫47，连接轴42的周面上开设有与橡胶垫47卡接配合的卡槽48。当连接轴42插入到安装槽44中时，安装槽44内的橡胶垫47卡进卡槽48中，使限,位块43不易脱离与连接轴42的连接。

第二可拆卸组件5与第一可拆卸组件4除设置位置不同之外，其余结构相同，这里不再赘述。

参照图4，箱本体21内沿箱本体21的宽度方向竖直设置有将箱本体21分割成两个腔室的分隔板6，分隔板6与箱本体21的两侧内璧和底壁固接。将箱本体21分割成两个腔室，清理人员可以根据不同类别的垃圾分装到不同的腔室内。

参照图5，为了使箱本体21能够容纳较多垃圾，在箱本体21的每个腔室内均设置有对垃圾进行挤压的压实组件7，压实组件7包括沿箱本体21的长度方向设置在箱本体21内的推压板71，推压板71的一面上设置有驱使推压板71沿箱本体21的宽度方向移动的两个多级液压缸72，两个多级液压缸72分设于推压板71的两侧，多级液压缸72的伸缩杆固接在推压板71上，多级液压缸72的缸体固接在箱本体21内的侧壁上。

当清理人员启动多级液压缸72，多级液压缸72的伸缩杆伸出，推动推压板71朝着远离多级液压缸72的方向移动，进而使推压板71对推压板71远离多级液压缸72一侧的垃圾进行压实。

参照图5，为了减少垃圾嵌入推压板71与腔室内璧的缝隙卡住的情况，故推压板71与腔室的底壁和两侧壁紧密贴合，保障了推压板71工作的稳定性。

参照图5，为了避免清理人员在向箱本体21内倾倒垃圾时，垃圾落到多级液压缸72所在的推压板71与箱本体21内壁之间，故在推压板71的上侧面固接有朝向多级液压缸72倾斜的挡板8。当多级液压缸72的伸缩杆收回时，清理人员在向箱本体21内倾倒垃圾，由于挡板8的设置，垃圾不会推压板71朝向落到多级液压缸72一侧，并且落到挡板8上的垃圾会沿着挡板8滑向推压板71远离多级液压缸72的一侧。

本实施例的实施原理为：当清理人员需要将垃圾倾倒在垃圾箱2中时，通过控制电动推杆3，使电动推杆3的活塞杆伸出，从而使箱盖22处于打开的状态，清理人员可以直接将清理的垃圾倒入垃圾箱2内，然后清理人员启动多级液压缸72，多级液压缸72的伸缩杆伸出，推动推压板71朝着远离多级液压缸72的方向移动，进而使推压板71对推压板71远离多级液压缸72一侧的垃圾进行压实。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。