一种版辊支架的制作方法

本实用新型涉及版辊储存设备的技术领域，特别涉及一种版辊支架。

背景技术：

在装饰纸的生产过程中，需要利用压印设备对原纸表面印上花纹，压印设备包括版辊，版辊表面有很多纹路，版辊在经过颜料后，再将颜料压印在原纸表面，版辊表面的纹路不同，其在原纸上留下的图案和纹路就不同，可以做出各种类似于木纹的纹路。

由于客户所要求的纹路不同，所以用于压印的版辊数量很多，不使用时需要进行存储，为了减少占地面积，会将版辊设置于竖直的存储架上并竖直排列，由于取放困难，放置于存储架上的版辊都是不经常使用的（参见公告号为cn206792088u的中国实用新型专利）。而经常使用的版辊，为了方便拿取，一般都是放置于水平的支架上。

现有技术中的支架，一般是将版辊的辊轴的两端放在支架上，辊轴的横截面为圆形，在支架上很容易滚动，受到外力时不稳定，容易从支架滚落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中版辊在支架上容易滚动，放置不稳定的不足，而提供一种版辊支架，达到了提高版辊在支架上稳定性效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种版辊支架，包括相对设置且用于放置滚轴的左侧架和右侧架、连接左侧架和右侧架的连接块，左侧架和右侧架的结构相同；所述连接块上设置有多个用于支撑版辊两端的支撑块，所述支撑块与版辊抵接的面为曲面，曲面与版辊的外表弧形吻合；所述支撑块包括包含曲面的抵接部、与连接块连接的安装部，所述安装部上开设有插接槽，抵接部插接于插接槽中，插接槽中设置有插片，插片抵接于抵接部与安装槽底面之间；安装部上开设有与插接槽连通且用于滑动插片的滑动槽，滑动槽长度方向一端贯穿所在安装部。

采用上述技术方案，将版辊长度方向的两端抵接于曲面上，辊轴两端分别放置于左侧架和右侧架上，由于版辊与支撑块支撑，且支撑面为与版辊吻合的曲面，所以版辊在支撑块上是稳定的，不会轻易的滚动，只有受到足够的外力能将版辊推出支撑块时，才可以使版辊滚动，提高了版辊在支架上稳定性。另一方面，相比于现有技术中纸浆辊轴放置于支撑上，本方案中辊轴和版辊均获得了支撑，减少版辊存放时辊轴的受力，辊轴不容易被损坏。

将插片插接于滑动槽中且抵接于抵接部下方时，曲面与版辊抵接，拔出插片后，失去插片的高度支撑，抵接部在插接槽中下降至与插接槽底面抵接，曲面脱离版辊表面，此时可沿着左侧架和右侧架将版辊滚出支架。

进一步优选为：所述连接块上开设有安装槽，安装槽沿左侧架的长度方向延伸开设，且至少一端贯通，安装部滑动连接于安装槽中，抵接部位于安装槽外。

采用上述技术方案，可以在安装槽内滑动设置多个支撑块，根据所需要储存的版辊数量，将相同数量的支撑块安装于安装槽中，或者增加支撑块的数量；同时，支撑块可拆连接于连接块上，方便拆装维修。

进一步优选为：所述安装槽连通有限位槽，限位槽平行于安装槽开设；滑动槽长度方向的一侧贯穿所在安装部，插片一端位于限位槽中；插片上固定有用于拉动插片的施力杆，施力杆一端延伸至滑动槽外。

采用上述技术方案，改变插片的插接方向，插片与限位槽进行配合，不需要另外加设滑块，实现支撑块在上下方向的限位。

进一步优选为：所述插接槽底面上开设有滑槽，插片上固定有与滑槽配合的滑块，滑槽平行于插片的滑动方向开设。

采用上述技术方案，插片与滑槽之间的相对位置是稳定的，插片端部与限位槽的位置也是稳定的，提高插片使用时的稳定性。

进一步优选为：所述安装部上开设有横截面为半圆形的卡接槽，插片上设置有与卡接槽配合的卡接块。

采用上述技术方案，插片在移动至卡接块与卡接槽配合时，即为移动至安装位置，起到定位的作用，另一方面，通过卡接槽和卡接块的配合，插片不容易从滑动槽中滑出，提高插片在滑动槽中的稳定性。

进一步优选为：所述安装部上开设有与滑动槽连通的通槽，通槽远离滑动槽的一端贯穿所在安装部；通槽内滑动连接有挡片，插接位于挡片与滑动槽内壁面之间。

采用上述技术方案，插片完成安装后，向下移动挡片，利用挡片挡住插片在滑动槽中可能的滑动路径，进一步提高插片在滑动槽中的稳定性，使得插片不容易从滑动槽中滑出。

进一步优选为：所述挡片一端固定有拉杆，拉杆位于通槽外，拉杆两端位于通槽的两侧。

采用上述技术方案，拉杆方便挡片的拿取和升降，同时挡片不会从通槽中掉落至滑动槽中，提高挡片的使用性。

进一步优选为：所述抵接部上开设有凹槽，凹槽内设置有用于提拉抵接部的把手，把手位于凹槽所在空间内。

采用上述技术方案，工人通过把手将抵接部抬起，再将插片滑动至滑动槽中，完成安装；拆卸时，直接将插片槽滑动槽中滑出即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置支撑块、曲面，版辊在支撑块上是稳定的，不会轻易的滚动，提高版辊在支架上稳定性，同时对版辊和辊轴均实现了支撑，辊轴不容易被损坏；

2、通过设置安装部、抵接部、插片，将插片移出抵接部后，辊轴可沿着左侧架和右侧架滚动，从而实现方便取辊；

3、通过设置卡接槽和卡接块，实现插片的定位，同时提高插片在滑槽内的稳定性；

4、通过设置滑槽和滑块，插片与滑槽之间的相对位置是稳定的，插片端部与限位槽的位置也是稳定的，提高插片使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的放大图；

图3是支撑块的结构示意图；

图4是框图3中b部分的放大图。

附图标记：1、左侧架；11、方形框；12、立杆；111、通孔；112、滚轮；2、右侧架；3、连接块；31、安装槽；32、限位槽；4、支撑块；5、安装部；51、插接槽；52、滑动槽；53、滑槽；54、通槽；6、抵接部；61、曲面；62、卡接槽；63、凹槽；7、插片；71、滑块；72、卡接块；8、挡片；81、拉杆；9、把手；10、施力杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种版辊支架，如图1所示，包括竖直设置的左侧架1和右侧架2、连接于左侧架1和右侧架2之间的连接块3。

左侧架1和右侧架2相对设置且结构相同，本实施例以左侧架1为例进行说明；左侧架1包括水平设置的方形框11、竖直固定于方形框11下方的多根立杆12。如图2所示，方形框11靠近连接块3的杆的上表面竖直开设有多个横截面为矩形的通孔111，多个通孔111沿侧杆长度方向排列，每个通孔111内均转动连接有一个滚轮112，滚轮112上切面与侧杆上表面齐平。辊轴两端分别抵接于左侧架1和右侧架2上。

如图1所示，连接块3上设置有用于只支撑版辊外表面的支撑块4，连接块3上水平开设有安装槽31，支撑块4设置于安装槽31中，安装槽31水平方向的两端、上侧均贯穿所在连接块3。如图2所示，安装槽31竖直内壁上连通有横截面为矩形的限位槽32，限位槽32两端贯穿所在连接块3，

如图3所示，支撑块4包括滑动连接于安装槽31内的安装部5、与板块外表面抵接的抵接部6，安装部5和抵接部6均为矩形块，抵接部6上表面为与版辊外曲面61吻合的曲面61。安装部5上表面竖直开设有横截面为矩形的插接槽51，抵接部6下端设置于插接槽51中。曲面61中心处竖直开设有横截面为矩形的凹槽63，凹槽63上端贯通，凹槽63内设置有把手9，把手9两端固定于凹槽63底面。

安装部5上水平开设有与插接槽51连通的滑动槽52，滑动槽52底面与插接槽51底面齐平，滑动槽52的开设方向与安装槽31的开设方向平行，滑动槽52开设方向的一端贯穿所在安装部5，滑动槽52开设方向的一侧贯穿所在安装部5。滑动槽52内设置有横截面为l形的插片7，插片7可在滑动槽52内滑动。插片7一端位于限位槽32中，另一端向位于插接槽51内，且向远离滑动槽52开口端的一侧延伸。

插片7上固定有水平的施力杆10，施力杆10一端与插片7固定，另一端扭转形成圈形并延伸至滑动槽52外。

如图4所示，安装部5上水平开设有与滑动槽52连通的卡接槽62，插片7上表面固定有与卡接槽62配合的卡接块72，卡接槽62的横截面为半圆形，卡接槽62的开设方向与安装槽31的开设方向垂直，且开设方向的两端均贯穿所在安装部5。滑动槽52底面上竖直开设有横截面为矩形的滑槽53，插片7下表面固定有与滑槽53配合的滑块71，滑块71可在滑槽53中滑动。

安装部5上表面上竖直开设有横截面为矩形的通槽54，通槽54下端与滑动槽52连通，同槽内滑动连接有挡片8，插片7抵接于挡片8与滑动槽52竖直壁面之间。挡片8上端固定有水平的拉杆81，拉杆81两端位于通槽54两侧，且拉杆81抵接于安装部5上表面。

本实施例的实施原理为：将插片7滑动至与滑动槽52竖直内壁面抵接，并将挡片8与插片7抵接，将支撑块4送入安装槽31中，插片7需要对准限位槽32；安装好两个支撑块4之后，将版辊运输至两个支撑块4上，辊轴位于左侧架1和右侧架2上，推动版辊，将支撑块4和版辊推至合适的位置；可根据需要增加支撑块4的数量。下辊时，上拉挡片8，利用施力杆10将插片7拉出至脱离抵接部6，抵接部6下降，滚动辊轴，将版辊取下。

本实施例中，卡接块72为橡胶。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。