一种便拆式立磨摇臂总成锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及立磨设备的技术领域，尤其涉及一种便拆式立磨摇臂总成锁紧装置。

背景技术：

现有技术中，立磨摇臂总成锁紧装置是应用于生料粉磨行业重要附属设备，目前水泥行业jlm7(jlm8)-46.4型号立磨，其摇臂总成锁紧装置由锁盘丝扣、锁盘扭力片以及锁盘本体组成并初期完成装配。立磨摇臂总成锁紧装置的主要作用是防止止动耐磨环窜动。正常工作状态下，立磨摇臂总成锁紧装置主要承受摇臂轴承带来的轴向窜动力与径向剪切力，立磨摇臂总成一旦坏损需按照以下的顺序维修，需将两侧轴承座、两侧24160c/w33轴承等逐步进行拆除并对摇臂总成吊装至地面进行作业。拆装维修难度大，维修周期长，含吊装费用以及人工费用的维修成本高，给企业无形中造成了巨大经济损失。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种便拆式立磨摇臂总成锁紧装置，将锁盘本体拆分成为至少两个分体组件，分体组件上设有用于彼此连接的接口法兰，并通过螺栓和螺母进行可拆卸的安装，拆装速度与维修效率得到提高，且可依靠精加工的接口法兰之间的摩擦力更好地防止止动耐磨环窜动；有效地降低拆装难度、有效节省拆装备件费用，以及降低75%的维修成本，为企业减少因设备停机时间过长带来的经济损失。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种便拆式立磨摇臂总成锁紧装置，包括摇臂轴、套接在摇臂轴上的锁盘丝扣、螺栓、螺母和锁盘本体，锁盘本体至少包括两个分体组件，每个分体组件的两端设有接口法兰，接口法兰上设有通孔，螺栓穿过通孔，接口法兰之间可通过螺栓和螺母紧固连接、使得分体组件合围而成环状的锁盘本体，锁盘本体将锁盘丝扣抱紧在摇臂轴上。有益效果：锁盘本体拆分成为至少两个分体组件，分体组件上设有用于彼此连接的接口法兰，并通过螺栓和螺母进行可拆卸的安装，拆装速度与维修效率得到提高，且可依靠精加工的接口法兰之间的摩擦力更好地防止止动耐磨环窜动；有效地降低拆装难度、有效节省拆装备件费用，以及降低75%的维修成本，为企业减少因设备停机时间过长带来的经济损失。

优选地，锁盘本体的外缘设有锁盘扭力片。有益效果：用于配合锁紧扳手进行转动。

优选地，锁盘本体的材料为低合金高强度钢。有益效果：使得锁盘本体的屈服强度超过275mpa。

优选地，接口法兰与分体组件之间采用外部焊接方式组成一体。有益效果：保证各个分体组件的内部表面没有焊渣，与摇臂轴之间能够紧密贴合。

优选地，螺栓的直径为m16，长度为50毫米，等级为10.9级的高强度螺栓。有益效果：配合锁盘本体的强度需要，使得接口法兰之间具有合理的摩擦力，更好地防止止动耐磨环窜动。

优选地，螺栓和螺母紧固之后，接口法兰之间的结合面缝隙小于0.02毫米。有益效果：保证各个分体组件组装后贴合摇臂轴表面，增大锁盘本体与摇臂轴之间的抱紧力。

优选地，接口法兰之间的结合面缝隙采用j506碱性焊条进行焊接密封。有益效果：适用于抗拉强度大且受到冲击载荷的工况，与立磨摇臂装置的运行工况相适应，增大分体组件之间的连接强度。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型将锁盘本体拆分成为至少两个分体组件，分体组件上设有用于彼此连接的接口法兰，并通过螺栓和螺母进行可拆卸的安装，拆装速度与维修效率得到提高，且可依靠精加工的接口法兰之间的摩擦力更好地防止止动耐磨环窜动；有效地降低拆装难度、有效节省拆装备件费用，以及降低75%的维修成本，为企业减少因设备停机时间过长带来的经济损失。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的实施例在立磨摇臂总成中的示意图；

图2为本实用新型的实施例示意图；

图3为图2中的a-a剖面示意图；

图4为图3中b局部的放大示意图；

其中的附图标记为：10、摇臂轴；20、锁盘丝扣；30、螺栓；40、分体组件；401、接口法兰；402、锁盘扭力片；50、摇臂；60、轴承；70、轴承座。

具体实施方式

如图1-图4所示，包括摇臂轴10、套接在摇臂轴10上的锁盘丝扣20、螺栓30、螺母和锁盘本体，摇臂轴10的两端安装有轴承60，轴承60固定在轴承座70上，位于轴承60与止动耐磨环之间安装有便拆式立磨摇臂50总成锁紧装置，锁盘本体为至少包括两个分体组件40的组装部件，每个分体组件40的两端设有接口法兰401，接口法兰401上设有通孔，螺栓30穿过通孔，接口法兰401之间可通过螺栓30和螺母紧固连接、使得分体组件40合围而成环状的锁盘本体，锁盘本体将锁盘丝扣20抱紧在摇臂轴10上，优选地，锁盘本体包括两个半环状的分体组件40，通过两个螺栓30分别紧固在分体组件40两端的接口法兰401上，形成环状的锁盘本体，拆装效率较高；当然，锁盘本体可以根据需要均分成为三个与摇臂轴10的轴心分别成120度的分体组件40，通过三个螺栓30分别紧固在各个分体组件40两端的接口法兰401上，形成环状的锁盘本体，以此类推，可以将锁盘本体均分成为多个分体组件40，以适应各种需要。锁盘本体拆分成为至少两个分体组件40，分体组件40上设有用于彼此连接的接口法兰401，并通过螺栓30和螺母进行可拆卸的安装，拆装速度与维修效率得到提高，且可依靠精加工的接口法兰401之间的摩擦力更好地防止止动耐磨环窜动；有效地降低拆装难度、有效节省拆装备件费用，以及降低75%的维修成本，为企业减少因设备停机时间过长带来的经济损失。

优选地，锁盘本体的外缘设有锁盘扭力片402。用于配合锁紧扳手进行转动。

优选地，锁盘本体的材料为低合金高强度钢。低合金高强度钢是指在低碳钢中添加少量合金化元素使轧制态或正火态的锁盘本体的屈服强度超过275mpa。优选的低合金高强度钢的化学成分的重量百分数为：c：0.06～0.09％，si：0.050～0.090％，mn：1.10～1.30％，p：0.010～0.030％，s≤0.01％，al：0.020～0.070％，nb：0.010～0.040％，ti：0.030～0.060％，余量为fe和不可避免的杂质。

优选地，接口法兰401与分体组件40之间采用外部焊接方式组成一体。保证各个分体组件40的内部表面没有焊渣，与摇臂轴10之间能够紧密贴合。

优选地，螺栓30的直径为m16，长度为50毫米，等级为10.9级的高强度螺栓30。配合锁盘本体的强度需要，增大锁盘本体与摇臂轴10之间的抱紧力，更好地防止止动耐磨环窜动。

优选地，螺栓30和螺母紧固之后，接口法兰401之间的结合面缝隙s小于0.02毫米。保证各个分体组件40组装后贴合摇臂轴10表面，增大与摇臂轴10之间摩擦力。

优选地，接口法兰401之间的结合面缝隙采用j506碱性焊条进行焊接密封。适用于抗拉强度大且受到冲击载荷的工况，与立磨摇臂50装置的运行工况相适应，增大分体组件40之间的连接强度。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。