一种在线式全自动弧面平贴机的制作方法

本实用新型属于贴标机相关技术领域，具体涉及一种在线式全自动弧面平贴机。

背景技术：

半自动弧面贴标机是一款专门针对弧面扁瓶的透明标签贴标需要研发的机器，贴标无气泡，精度高，可适用于弧面、圆周面、平面贴标需要，贴标无气泡，提升档次，专用于扁瓶圆弧面贴透明标签、不干胶标签等，达成“无标签视觉”，贴标精度高，采用步进电机驱动送标，剥标精确，步进电机驱动弧面运动，产品定位准确，适用范围广，多规格的扁瓶和标签可自由调整，产品切换简单快捷，操作方便，采用气缸推动贴标平台上下运动，定位气缸自动定位，工人仅需放产品即可完成。

现有的在线式全自动弧面平贴机技术存在以下问题：现有的在线式全自动弧面平贴机在进行贴标识，已经贴完标的废料片基本上都是同步缠绕到废料绕筒进行收集然后集中处理的，而在通过废料绕筒对贴完标签的废料片进行收集时都是直接把废料片牵引到转动的废料绕筒外部，然后直接通过转动的废料绕筒来对废料片进行缠绕收集，而废料片通过该种方式进行收集时因为没有外部力量进行限制作用，所以容易造成正常收集的废料片因为缠绕力度较差而从容易在废料绕筒上产生松动或者是直接脱落，这样就会阻碍到对贴完标签后的废料片的正常收集进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在线式全自动弧面平贴机，以解决上述背景技术中提出的废料片通过直接缠绕的方式进行收集时因为没有外部力量进行限制作用，所以容易造成正常收集的废料片因为缠绕力度较差而从容易在废料绕筒上产生松动或者是直接脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线式全自动弧面平贴机，包括侧板和底座，所述底座安装在两个侧板的底部，所述底座和两个侧板均通过焊接固定连接，两个所述侧板靠前侧中心处对向内壁上连接有牵引辊，所述牵引辊平行后侧设置有绕筒固定辊，所述绕筒固定辊中间段连接有废料绕筒，所述废料绕筒的后侧设置有废料防脱紧致装置，所述牵引辊的上侧设置有两个弧面贴标辊，两个所述弧面贴标辊的对向之间连接有刮板，所述弧面贴标辊的平行后侧设置有整平辊，所述底座右端的侧板右侧外壁上连接有控制机箱，所述控制机箱最前侧上端外壁上设置有操控按键，所述操控按键后侧的控制机箱上端外壁内部内嵌有数据显示屏，所述数据显示屏的后侧设置有急停按钮，两个所述侧板最后侧上端外壁上均设置有支撑板，两个所述支撑板靠上侧对向内壁上均设置有固定杆，两个所述固定杆对向端连接有标筒，两个所述支撑板的前侧均设置有抑制板，两个所述抑制板均通过螺母分别与两个侧板固定连接，两个所述抑制板靠上侧对向内壁上连接有引导抑制辊，所述引导抑制辊设置在标筒和两个固定杆的平行前侧，所述急停按钮、数据显示屏和操控按键均通过外部电源电性连接，所述废料防脱紧致装置上设置有紧致压槽，所述紧致压槽设置在废料绕筒下侧的底座内部，所述紧致压槽的上端连接有开口向上的滑槽，所述紧致压槽内部设置有防脱弹簧，所述防脱弹簧的前端设置有滑杆，所述滑杆的最上端分别穿过紧致压槽和滑槽并设置在底座上端外壁外部，所述滑杆的最上端连接有连接板，所述连接板的上端设置有开口向前的弧形紧致贴板，所述弧形紧致贴板设置在废料绕筒的后侧。

优选的，所述控制机箱内部设置有传动电机，所述传动电机和控制机箱通过螺母固定连接，所述传动电机上设置有向左横向伸出的输出轴，两个所述侧板的横向内部均设置有两两相对平行的固定轴承，所述牵引辊、绕筒固定辊、两个弧面贴标辊和整平辊的两端均通过固定轴承分别与两个侧板固定连接，所述引导抑制辊的左右两端通过另外一组固定轴承分别与两个抑制板固定连接，所述牵引辊和绕筒固定辊的最右端均设置在底座右端的侧板右侧外壁外部，所述绕筒固定辊最右端圆周外部套接有从动齿轮，所述牵引辊最右端与输出轴最左端固定连接，所述输出轴的最左端圆周外部套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互齿合，所述传动电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述弧面贴标辊和整平辊均分别设置有两个，两个所述弧面贴标辊的形状大小和结构组成均相同，两个所述整平辊的形状大小和结构组成均相同，两个所述弧面贴标辊的上下两端分别保持平齐，两个所述整平辊的上下两端分别保持。

优选的，所述牵引辊、废料绕筒和绕筒固定辊的截面形状和面积大小均相同，所述牵引辊与废料绕筒和绕筒固定辊保持相对平行状态。

优选的，所述弧形紧致贴板的截面形状和大小是整圆环形的三分之一，所述弧形紧致贴板的开口处弧形内壁能够完整的贴合在废料绕筒的圆周外壁上，所述弧形紧致贴板通过底部的连接板相后滑动的最大距离为二十厘米。

优选的，所述控制机箱与侧板的纵向长度和竖向高度均相同，所述控制机箱和侧板通过螺母固定连接，所述控制机箱和底座的底部还设置有升降脚杯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种在线式全自动弧面平贴机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该在线式全自动弧面平贴机上作为废料收集的废料绕筒后侧增加有一个废料防脱紧致装置，且该的废料防脱紧致装置上的弧形紧致贴板在正常状态下会紧贴在废料绕筒后端圆周外壁上，且弧形紧致贴板在使用时会受到防脱弹簧的推动作用而一直紧致的与废料绕筒贴合接触，而通过该的废料防脱紧致装置能够使得贴完标签的废料片能够受到弧形紧致贴板的抑制作用而被牢固的缠绕到废料绕筒外部，从而使得被贴完标的废料片能够稳定快速的绕到废料绕筒外部进行收集，并且该的废料防脱紧致装置能够对缠绕收集在废料绕筒上的废料片产生压力作用，从而防止缠绕在废料绕筒上的废料片因为缠绕松紧度较差而产生松动脱落的情况发生，从而保证整个在线式全自动弧面平贴机能够正常且稳定进行工作；

2、本的废料防脱紧致装置的具体使用方式和原理如下，在该废料防脱紧致装置未使用时，此时废料防脱紧致装置上的弧形紧致贴板会通过紧致压槽内部的防脱弹簧推动作用而紧致的套接在废料绕筒后端外部，而在整个在线式全自动弧面平贴机进行工作时，此时贴完标之后的废料片则会缠绕到正在缓慢旋转的废料绕筒外部进行收集，而此时弧形紧致贴板因为其底部的连接板与滑杆进行固定连接，而滑杆的底部则穿过滑槽并设置在紧致压槽的内部，且此时紧致压槽内部的防脱弹簧前端与滑杆接触，所以防脱弹簧会通过自身弹力而向前推动滑杆，从而通过推动滑杆而使得弧形紧致贴板牢牢的贴合在废料绕筒上正在缠绕收集的废料片上，且废料片在废料绕筒进行缠绕收集时弧形紧致贴板通过防脱弹簧作用在其上的压力是一直持续作用的，所以能够使得缠绕在废料绕筒外部的废料片自始至终都能够保持牢固紧致的状态进行缠绕，从而防止缠绕在废料绕筒上的废料片因为缠绕松紧度比较松弛而造成松动脱落的情况发生，从而保证整个废料收集部件能够持续稳定的进行废料收集工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种在线式全自动弧面平贴机外部立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种在线式全自动弧面平贴机内部正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种在线式全自动弧面平贴机内部侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的废料防脱紧致装置内部平面结构示意图；

图中：1、侧板；2、底座；3、牵引辊；4、废料防脱紧致装置；5、废料绕筒；6、绕筒固定辊；7、弧面贴标辊；8、刮板；9、整平辊；10、抑制板；11、引导抑制辊；12、支撑板；13、固定杆；14、标筒；15、控制机箱；16、急停按钮；17、数据显示屏；18、操控按键；19、传动电机；20、输出轴；21、主动齿轮；22、固定轴承；23、从动齿轮；24、紧致压槽；25、防脱弹簧；26、滑槽；27、滑杆；28、连接板；29、弧形紧致贴板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种在线式全自动弧面平贴机，包括侧板1和底座2，底座2安装在两个侧板1的底部，底座2和两个侧板1均通过焊接固定连接，两个侧板1靠前侧中心处对向内壁上连接有牵引辊3，牵引辊3平行后侧设置有绕筒固定辊6，绕筒固定辊6中间段连接有废料绕筒5，牵引辊3、废料绕筒5和绕筒固定辊6的截面形状和面积大小均相同，牵引辊3与废料绕筒5和绕筒固定辊6保持相对平行状态，牵引辊3和绕筒固定辊6通过传动电机19传动而转动工作时，能够把缠绕在两者外部的标签页相后拉动，从而使得拉动的标签页在贴标时形成流水线一样的形式，从而加速贴标操作，废料绕筒5的后侧设置有废料防脱紧致装置4，牵引辊3的上侧设置有两个弧面贴标辊7，两个弧面贴标辊7的对向之间连接有刮板8，弧面贴标辊7的平行后侧设置有整平辊9，弧面贴标辊7和整平辊9均分别设置有两个，两个弧面贴标辊7的形状大小和结构组成均相同，两个整平辊9的形状大小和结构组成均相同，两个弧面贴标辊7的上下两端分别保持平齐，两个整平辊9的上下两端分别保持，底座2右端的侧板1右侧外壁上连接有控制机箱15，控制机箱15与侧板1的纵向长度和竖向高度均相同，控制机箱15和侧板1通过螺母固定连接，控制机箱15和底座2的底部还设置有升降脚杯，通过安放脚杯来放置整个在线式全自动弧面平贴机能够使其整体被放置的更加稳固，而安放脚杯又采用升降设计，能够使得整个在线式全自动弧面平贴机可根据使用需求来相对应的控制安放高度，控制机箱15最前侧上端外壁上设置有操控按键18，操控按键18后侧的控制机箱15上端外壁内部内嵌有数据显示屏17，数据显示屏17的后侧设置有急停按钮16，两个侧板1最后侧上端外壁上均设置有支撑板12，两个支撑板12靠上侧对向内壁上均设置有固定杆13，两个固定杆13对向端连接有标筒14，两个支撑板12的前侧均设置有抑制板10，两个抑制板10均通过螺母分别与两个侧板1固定连接，两个抑制板10靠上侧对向内壁上连接有引导抑制辊11，引导抑制辊11设置在标筒14和两个固定杆13的平行前侧，急停按钮16、数据显示屏17和操控按键18均通过外部电源电性连接。

一种在线式全自动弧面平贴机，废料防脱紧致装置4上设置有紧致压槽24，紧致压槽24设置在废料绕筒5下侧的底座2内部，紧致压槽24的上端连接有开口向上的滑槽26，紧致压槽24内部设置有防脱弹簧25，防脱弹簧25的前端设置有滑杆27，滑杆27的最上端分别穿过紧致压槽24和滑槽26并设置在底座2上端外壁外部，滑杆27的最上端连接有连接板28，连接板28的上端设置有开口向前的弧形紧致贴板29，弧形紧致贴板29设置在废料绕筒5的后侧，弧形紧致贴板29的截面形状和大小是整圆环形的三分之一，弧形紧致贴板29的开口处弧形内壁能够完整的贴合在废料绕筒5的圆周外壁上，弧形紧致贴板29通过底部的连接板28相后滑动的最大距离为二十厘米，这样能够最大范围的使废料防脱紧致装置4对废料绕筒5起到限制作用，从而防止缠绕在废料绕筒5上的废料片因为缠绕松紧度较差而产生松动脱落的情况发生，从而保证整个在线式全自动弧面平贴机能够正常且稳定进行工作，在整个在线式全自动弧面平贴机进行工作时，此时贴完标之后的废料片则会缠绕到正在缓慢旋转的废料绕筒5外部进行收集，而此时弧形紧致贴板29因为其底部的连接板28与滑杆27进行固定连接，而滑杆27的底部则穿过滑槽26并设置在紧致压槽24的内部，且此时紧致压槽24内部的防脱弹簧25前端与滑杆27接触，所以防脱弹簧25会通过自身弹力而向前推动滑杆27，从而通过推动滑杆27而使得弧形紧致贴板29牢牢的贴合在废料绕筒5上正在缠绕收集的废料片上，且废料片在废料绕筒5进行缠绕收集时弧形紧致贴板29通过防脱弹簧25作用在其上的压力是一直持续作用的，所以能够使得缠绕在废料绕筒5外部的废料片自始至终都能够保持牢固紧致的状态进行缠绕，从而防止缠绕在废料绕筒5上的废料片因为缠绕松紧度比较松弛而造成松动脱落的情况发生。

一种在线式全自动弧面平贴机，控制机箱15内部设置有传动电机19，传动电机19和控制机箱15通过螺母固定连接，传动电机19上设置有向左横向伸出的输出轴20，两个侧板1的横向内部均设置有两两相对平行的固定轴承22，牵引辊3、绕筒固定辊6、两个弧面贴标辊7和整平辊9的两端均通过固定轴承22分别与两个侧板1固定连接，引导抑制辊11的左右两端通过另外一组固定轴承22分别与两个抑制板10固定连接，牵引辊3和绕筒固定辊6的最右端均设置在底座2右端的侧板1右侧外壁外部，绕筒固定辊6最右端圆周外部套接有从动齿轮23，牵引辊3最右端与输出轴20最左端固定连接，输出轴20的最左端圆周外部套接有主动齿轮21，主动齿轮21与从动齿轮23相互齿合，传动电机19通过外部电源电性连接，使用标签页时，需要把拉出的标签页右后向前且自上而下穿过引导抑制辊11，然后在把标签页自下而上穿过两个整平辊9后侧的那个，然后又自上而下的绕过前面的那个整平辊9，在标签页绕过前面的那个整平辊9后，此时需要把标签页自下而上的绕过两个弧面贴标辊7后侧的那个，然后把标签页自上而下绕过刮板8和前侧的那个弧面贴标辊7并缠绕到牵引辊3的外部，最后再把标签页缠绕到牵引辊3平行后侧的废料绕筒5外部，然后给整个在线式全自动弧面平贴机进行通电使用即可。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时首先需要把整个在线式全自动弧面平贴机通过底座2和控制机箱15底部的安放脚杯放置到需要安放的地面上，然后需要把缠绕有标签的整个标签卷固定到标筒14的外部，然后把固定有标签卷的标筒14固定到两个固定杆13的对向端，然后拉出标签均上的标签页，然后把拉出的标签页右后向前且自上而下穿过引导抑制辊11，然后在把标签页自下而上穿过两个整平辊9后侧的那个，然后又自上而下的绕过前面的那个整平辊9，在标签页绕过前面的那个整平辊9后，此时需要把标签页自下而上的绕过两个弧面贴标辊7后侧的那个，然后把标签页自上而下绕过刮板8和前侧的那个弧面贴标辊7并缠绕到牵引辊3的外部，最后再把标签页缠绕到牵引辊3平行后侧的废料绕筒5外部，然后给整个在线式全自动弧面平贴机进行通电使用，控制机箱15内部的传动电机19则会直接带动牵引辊3转动，并且传动电机19在工作时会通过相互齿合的主动齿轮21和从动齿轮23同步带动废料绕筒5缓慢转动，两者在转动时则会拉动整个标签，在贴标时只需要通过外部夹爪把需要贴标的弧面物料放置在两个弧面贴标辊7之间，此时被拉动的标签则会通过刮板8在标签页上被刮下并贴在弧面物料上，并且在该在线式全自动弧面平贴机上作为废料收集的废料绕筒5后侧增加有一个废料防脱紧致装置4，且该的废料防脱紧致装置4上的弧形紧致贴板29在正常状态下会紧贴在废料绕筒5后端圆周外壁上，且弧形紧致贴板29在使用时会受到防脱弹簧25的推动作用而一直紧致的与废料绕筒5贴合接触，而通过该的废料防脱紧致装置4能够使得贴完标签的废料片能够受到弧形紧致贴板29的抑制作用而被牢固的缠绕到废料绕筒5外部，从而使得被贴完标的废料片能够稳定快速的绕到废料绕筒5外部进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。