一种片剂加工固定式提升转料机的制作方法

本实用新型属于提升转料机技术领域，具体涉及一种片剂加工固定式提升转料机。

背景技术：

提升转料机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。传统的提升转料机在使用时，料斗和送料筒之间开口过大，容易造成送料筒内部的物料受到挤压过大造成物料形成硬块，料斗和送料筒之间开口过小，容易造成物料难以进入到送料筒内，同时物料在容易存在大颗粒进入后造成设备损坏的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种片剂加工固定式提升转料机，具有物料过滤筛分便捷，同时物料进入到送料筒内部持续稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片剂加工固定式提升转料机，包括提升电机、送料筒、提升螺旋桨、支架和料斗，所述提升电机通过螺栓固定在送料筒的端部，所述提升螺旋桨安装在送料筒的内部，所述提升电机的输出轴贯穿送料筒并与提升螺旋桨固定连接，所述送料筒的下端与提升电机通过焊接固定，所述料斗的下端焊接在送料筒下端的表面，且所述送料筒和料斗连通，所述料斗的内部安装有滤板，所述滤板和料斗之间设置有振动组件、限位组件和缓冲组件，振动组件包括振动电机和偏心轮，所述振动电机通过螺栓固定在料斗的外表面，所述偏心轮安装在振动电机的输出轴上，且所述偏心轮与滤板接触。

作为本实用新型的一种片剂加工固定式提升转料机优选技术方案，限位组件包括限位环和限位杆，所述限位环焊接在料斗的内表面，所述限位杆的上端与滤板的下表面固定连接，且所述限位杆的下端插入到限位环的内部。

作为本实用新型的一种片剂加工固定式提升转料机优选技术方案，缓冲组件包括活动槽和缓冲弹簧，所述活动槽开设在料斗的内表面处，且所述滤板的外边缘与活动槽接触，所述缓冲弹簧的一端与活动槽固定连接，缓冲弹簧的另一端与滤板固定连接。

作为本实用新型的一种片剂加工固定式提升转料机优选技术方案，所述料斗外表面安装的振动电机设置有两个，且每个所述振动电机输出轴上固定的偏心轮均设置有两个。

作为本实用新型的一种片剂加工固定式提升转料机优选技术方案，所述偏心轮为二分之圆和二分之一椭圆的组合体。

作为本实用新型的一种片剂加工固定式提升转料机优选技术方案，所述滤板为方形板状结构，且所述滤板的表面等间距开设有透气孔。

作为本实用新型的一种片剂加工固定式提升转料机优选技术方案，所述送料筒为长管状结构，所述提升螺旋桨为螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、滤板通过振动组件、定位组件和缓冲组件安装在料斗的内部，同时缓冲组件由振动电机和偏心轮组成，使得振动电机的输出轴带着偏心轮在料斗的内部转动，同时偏心轮与滤板接触，使得滤板在振动组件的作用下上下晃动，便于物料通过滤板进入就到料斗的底端，便于物料通过提升电机、送料筒和提升螺旋桨向上抬升。

2、通过由限位环和限位杆组合的定位组件，使得滤板上下运动时，限位杆在限位环的内部活动，提高了滤板在料斗内部移动的稳定性，避免滤板移动时发生偏斜。

3、通过由缓冲弹簧和活动槽组合的缓冲组件，滤板在料斗内部移动时通过缓冲弹簧进行复位，增加了滤板在料斗内部移动的灵活性，同时缓冲弹簧的一端与活动槽固定连接，缓冲弹簧的另一端与滤板固定连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的提升电机、送料筒、提升螺旋桨、支架和料斗结构示意图；

图3为本实用新型中的活动槽结构示意图；

图4为图2中a处的放大结构示意图；

图中：1、提升电机；2、送料筒；3、提升螺旋桨；4、支架；5、料斗；6、活动槽；7、滤板；8、振动电机；9、偏心轮；10、限位环；11、限位杆；12、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种片剂加工固定式提升转料机，包括提升电机1、送料筒2、提升螺旋桨3、支架4和料斗5，提升电机1通过螺栓固定在送料筒2的端部，提升螺旋桨3安装在送料筒2的内部，提升电机1的输出轴贯穿送料筒2并与提升螺旋桨3固定连接，送料筒2的下端与提升电机1通过焊接固定，料斗5的下端焊接在送料筒2下端的表面，且送料筒2和料斗5连通，料斗5的内部安装有滤板7，滤板7和料斗5之间设置有振动组件、限位组件和缓冲组件，振动组件包括振动电机8和偏心轮9，振动电机8通过螺栓固定在料斗5的外表面，偏心轮9安装在振动电机8的输出轴上，且偏心轮9与滤板7接触。

本实施方案中，滤板7通过振动组件、定位组件和缓冲组件安装在料斗5的内部，同时缓冲组件由振动电机8和偏心轮9组成，使得振动电机8的输出轴带着偏心轮9在料斗5的内部转动，同时偏心轮9与滤板7接触，使得滤板7在振动组件的作用下上下晃动，便于物料通过滤板7进入就到料斗5的底端，便于物料通过提升电机1、送料筒2和提升螺旋桨3向上抬升。

具体的，限位组件包括限位环10和限位杆11，限位环10焊接在料斗5的内表面，限位杆11的上端与滤板7的下表面固定连接，且限位杆11的下端插入到限位环10的内部。

本实施例中，通过由限位环10和限位杆11组合的定位组件，使得滤板7上下运动时，限位杆11在限位环10的内部活动，提高了滤板7在料斗5内部移动的稳定性，避免滤板7移动时发生偏斜。

具体的，缓冲组件包括活动槽6和缓冲弹簧12，活动槽6开设在料斗5的内表面处，且滤板7的外边缘与活动槽6接触，缓冲弹簧12的一端与活动槽6固定连接，缓冲弹簧12的另一端与滤板7固定连接。

本实施例中，通过由缓冲弹簧12和活动槽6组合的缓冲组件，滤板7在料斗5内部移动时通过缓冲弹簧12进行复位，增加了滤板7在料斗5内部移动的灵活性，同时缓冲弹簧12的一端与活动槽6固定连接，缓冲弹簧12的另一端与滤板7固定连接。

具体的，料斗5外表面安装的振动电机8设置有两个，且每个振动电机8输出轴上固定的偏心轮9均设置有两个。

本实施例中，通过料斗5外表面安装的振动电机8设置有两个，同时每个振动电机8输出轴上固定的偏心轮9均设置有两个，使得四个偏心轮9分别位于滤板7下表面的四个拐角处。

具体的，偏心轮9为二分之圆和二分之一椭圆的组合体。

本实施例中，通过为二分之圆和二分之一椭圆的组合体的偏心轮9，便于滤板7在偏心轮9的作用下上下运动。

具体的，滤板7为方形板状结构，且滤板7的表面等间距开设有透气孔。

本实施例中，通过滤板7的表面等间距开设有透气孔，便于物料穿过滤板7。

具体的，送料筒2为长管状结构，提升螺旋桨3为螺旋状结构。

本实施例中，通过为螺旋状结构的提升螺旋桨3，便于送料筒2内部的物料在提升螺旋桨3的作用下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，提升电机1和振动电机8通电，并把物料放置在料斗5的内部，此时提升电机1的输出轴带着提升螺旋桨3在送料筒2的内部转动，振动电机8的输出轴带着偏心轮9在料斗5的内部转动，同时滤板7在偏心轮9的作用下上下晃动，同时滤板7下表面固定的限位杆11在限位环10的内部移动，滤板7在活动槽6表面移动时挤压缓冲弹簧12，同时物料在滤板7的作用下晃动，使得物料穿过滤板7达到料斗5的底端后进入到送料筒2的内部，送料筒2内部的物料在提升螺旋桨3的作用下向上抬升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。