一种保温箱用运输设备的制作方法

文档序号:20857714发布日期:2020-05-22 21:19阅读:276来源:国知局
一种保温箱用运输设备的制作方法

本实用新型涉及运输设备技术领域,具体涉及一种保温箱用运输设备。



背景技术:

保温水箱是指在内部使用了一些像保温杯等都会用到的一种保温材料来做芯层,然后使用不锈钢水箱来作为内表层,外层则使用普通的不锈钢板材来做,这三种材料结合起来,即形成了保温水箱,现在最常使用的保温水箱一种是圆柱式保温水箱,另一种是立方式保温水箱。

目前,我司生产的保温水箱以圆柱式保温水箱为主,加工完成后的成品必须竖直立放于待发货区域,以防止表面受到磨损或磕碰,但是在需要转移位置,比如排列码放或者成品装车时,往往是操作者先搬动保温水箱使其倾斜,当底部的外包箍大部分腾空后再转动保温水箱表面对其进行移动,这样操作不但非常费力,而且还会产生很大噪音,甚至经常会对底部的外包箍产生磨损。所以现在急需一种既使用方便且省力,还能防止表面受损的运输设备来对保温水箱进行移动及运输作业。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种保温箱用运输设备,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种保温箱用运输设备,包括机架、液压缸、执行机构以及固定带,所述执行机构置于机架上并用于调节保温水箱的升降,所述固定带置于执行机构上并用于固定保温水箱,所述液压缸的两端分别通过安装板一和安装板二安装于机架的内侧壁,液压缸的输出端连接于执行机构上,所述机架的一端连接有两个竖直设置的导向板,所述导向板内滑动设有限位条。

优选的,所述执行机构包括连杆一,所述连杆一的两端均滑动连接于机架的内侧壁,连杆一上还铰接有两个对称设置的连杆二,所述机架的上端固定有两个对称设置的安装座,两个所述安装座的内部均滑动设有连杆三,两个所述安装座的侧壁均开设条形开口一,两个所述连杆二均贯穿条形开口一并与两个连杆三铰接,两个所述安装座的侧壁的相邻侧壁上还对称开设条形开口二,两个所述连杆三的侧壁上均固定有贯穿条形开口二的固定块,两个所述连杆三的上端均固定有连杆四,两个所述连杆四的另一端均转动连接有圆弧形的限位块,两块所述限位块的端部均转动连接有滑轮。

优选的,所述固定带的一端与固定块转动连接,固定带的另一端开设若干插孔并通过锁紧螺栓可拆连接于另一块固定块上。

优选的,所述机架的侧方设置手推架,机架的下方对称设置若干滚轮。

优选的,所述机架的上方设有两个对称设置的固定柱,两个所述固定柱上套均设有若干配重块。

本实用新型的优点在于:一、便捷省力,操作人员只需将设备推靠于保温水箱表面,然后将固定带绕置保温水箱外表面后锁紧于安装座上,最后踩动液压缸的脚踏板即可实现保温水箱的锁紧和离地的目的;二、离开地面后水箱不会与地面发生摩擦,即消除了摩擦产生的噪音;三、通过均匀设置于固定带上的若干插孔,能够实现移动不同规格的保温水箱,适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本实用新型不同视角的结构示意图。

图4为图3中b处的放大图。

图5为本实用新型中执行机构的结构示意图。

其中,1-机架,2-液压缸,3-执行机构,4-固定带,5-安装板一,6-导向板,7-限位条,8-连杆一,9-连杆二,10-安装座,11-连杆三,12-条形开口一,13-条形开口二,14-固定块,15-连杆四,16-限位块,17-滑轮,18-插孔,19-锁紧螺栓,20-安装板二,21-手推架,22-滚轮,23-固定柱,24-配重块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示,一种保温箱用运输设备,包括机架1、液压缸2、执行机构3以及固定带4,所述执行机构3置于机架1上并用于调节保温水箱的升降,所述固定带4置于执行机构3上并用于固定保温水箱,所述液压缸2的两端分别通过安装板一5和安装板二20安装于机架1的内侧壁,液压缸2的输出端连接于执行机构3上,所述机架1的一端连接有两个竖直设置的导向板6,所述导向板6内滑动设有限位条7。

在本实施例中,所述执行机构3包括连杆一8,所述连杆一8的两端均滑动连接于机架1的内侧壁,连杆一8上还铰接有两个对称设置的连杆二9,所述机架1的上端固定有两个对称设置的安装座10,两个所述安装座10的内部均滑动设有连杆三11,两个所述安装座10的侧壁均开设条形开口一12,两个所述连杆二9均贯穿条形开口一12并与两个连杆三11铰接,两个所述安装座10的侧壁的相邻侧壁上还对称开设条形开口二13,两个所述连杆三11的侧壁上均固定有贯穿条形开口二13的固定块14,两个所述连杆三11的上端均固定有连杆四15,两个所述连杆四15的另一端均转动连接有圆弧形的限位块16,两块所述限位块16的端部均转动连接有滑轮17。

在本实施例中,所述固定带4的一端与固定块14转动连接,固定带4的另一端开设若干插孔18并通过锁紧螺栓19可拆连接于另一块固定块14上。

在本实施例中,所述机架1的侧方设置手推架21,机架1的下方对称设置若干滚轮22。

需要说明的是,所述机架1的上方设有两个对称设置的固定柱23,两个所述固定柱23上套均设有若干配重块24。

工作过程及原理:本实用新型在使用时,首先推动该设备直至保温水箱的表面分别与限位块16上的滑轮17和限位条7相接触,然后操作人员将固定带4缠绕到保温水箱的表面后固定于安装座10上,由于保温水箱表面有若干凸起的加强筋,所以固定带4可以牢牢将水箱固定住,不会发生滑动掉落的现象,然后踩动液压缸2的脚踏板,液压缸2的输出端推动连杆一8在水平方向移动,带动与连杆一8铰接的连杆二9移动,带动与连杆二9铰接的连杆三11在安装座10内向上移动,带动与连杆三11固定连接的连杆四15同步向上移动,带动与连杆四15转动连接的限位块16同步向上移动,限位块16上的滑轮17同样可以卡合到水箱表面的加强筋之间,限位条7可以同步固定并跟随保温水箱上移,综上,提升保温箱操作完毕,最后操作人员推动手推架21即可移动该设备,从而移动整个保温水箱。机架1的上方还设置了配重块24,起到了平衡整个设备的作用。对于不同规格的保温水箱对其进行移动时只需根据需要调节固定带4上不同的插孔18的位置即可。

基于上述,本实用新型便捷省力,操作人员只需将设备推靠于保温水箱表面,然后将固定带4绕置保温水箱外表面后锁紧于安装座10上,最后踩动液压缸2的脚踏板即可实现保温水箱的锁紧和离地的目的;离开地面后水箱不会与地面发生摩擦,即消除了摩擦产生的噪音;通过均匀设置于固定带4上的若干插孔18,能够实现移动不同规格的保温水箱,适用性更强。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。



技术特征:

1.一种保温箱用运输设备,其特征在于,包括机架(1)、液压缸(2)、执行机构(3)以及固定带(4),所述执行机构(3)置于机架(1)上并用于调节保温水箱的升降,所述固定带(4)置于执行机构(3)上并用于固定保温水箱,所述液压缸(2)的两端分别通过安装板一(5)和安装板二(20)安装于机架(1)的内侧壁,液压缸(2)的输出端连接于执行机构(3)上,所述机架(1)的一端连接有两个竖直设置的导向板(6),所述导向板(6)内滑动设有限位条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种保温箱用运输设备,其特征在于:所述执行机构(3)包括连杆一(8),所述连杆一(8)的两端均滑动连接于机架(1)的内侧壁,连杆一(8)上还铰接有两个对称设置的连杆二(9),所述机架(1)的上端固定有两个对称设置的安装座(10),两个所述安装座(10)的内部均滑动设有连杆三(11),两个所述安装座(10)的侧壁均开设条形开口一(12),两个所述连杆二(9)均贯穿条形开口一(12)并与两个连杆三(11)铰接,两个所述安装座(10)的侧壁的相邻侧壁上还对称开设条形开口二(13),两个所述连杆三(11)的侧壁上均固定有贯穿条形开口二(13)的固定块(14),两个所述连杆三(11)的上端均固定有连杆四(15),两个所述连杆四(15)的另一端均转动连接有圆弧形的限位块(16),两块所述限位块(16)的端部均转动连接有滑轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种保温箱用运输设备,其特征在于:所述固定带(4)的一端与固定块(14)转动连接,固定带(4)的另一端开设若干插孔(18)并通过锁紧螺栓(19)可拆连接于另一块固定块(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种保温箱用运输设备,其特征在于:所述机架(1)的侧方设置手推架(21),机架(1)的下方对称设置若干滚轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种保温箱用运输设备,其特征在于:所述机架(1)的上方设有两个对称设置的固定柱(23),两个所述固定柱(23)上套均设有若干配重块(24)。


技术总结
本实用新型公开了一种保温箱用运输设备,涉及运输设备技术领域,包括机架、液压缸、执行机构以及固定带,所述执行机构置于机架上并用于调节保温水箱的升降,所述固定带置于执行机构上并用于固定保温水箱,所述液压缸的两端分别通过安装板一和安装板二安装于机架的内侧壁,液压缸的输出端连接于执行机构上,所述机架的一端连接有两个竖直设置的导向板,所述导向板内滑动设有限位条。本实用新型便捷省力,能防止保温水箱移动时表面受损的同时还适用不同规格的保温水箱进行移动及运输作业。

技术研发人员:宋贝贝;胡善平;王琳;艾梦蝶;王年顺
受保护的技术使用者:芜湖嘉蓝节能技术有限公司
技术研发日:2019.08.21
技术公布日:2020.05.22
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