一种有效监测及防护仓泵密封阀损坏的装置的制作方法

本实用新型涉及仓泵输送技术领域，尤其是一种有效监测及防护仓泵密封阀损坏的装置。

背景技术：

粉体物料通过仓泵正压密相输送现在应用广泛，但仓泵作为压力容器，必须保证密封良好，才能安全可靠的使用。在使用过程中仓泵密封阀的开启和关闭均会产生磨损，并且阀门也有一定的寿命，长时间使用仓泵密封阀会出现损坏问题，当仓泵密封阀损坏时，会导致仓泵压力泄露，产生生产安全隐患，并且泄露严重时会导致物料堵管，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有效监测及防护仓泵密封阀损坏的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型公开了一种有效监测及防护仓泵密封阀损坏的装置，包括：

料仓，所述料仓用于存放即将发送的物料；

管道密封阀，所述管道密封阀上方与料仓出口相连接，下方接下料管道；

压力检测设备，所述压力检测设备安装于下料管道，通过检测所述下料管道的压力以监测仓泵密封阀是否损坏；

仓泵密封阀，所述仓泵密封阀上方与下料管道连接，下方与仓泵进料口连接；

仓泵，所述仓泵上配有料位计、进气阀、排气阀；

料位计，所述料位计用于检测仓泵内物料的进料量；

进气阀，所述进气阀与压缩空气管道相连，用于为仓泵供气；

排气阀，所述排气阀与大气相连，用于仓泵进料时平衡气压和手动卸压。

作为优选，所述压力检测设备安装于从下料管道引出的一条倾斜向上的支管上。

作为优选，所述压力检测设备与进气阀连锁设置，当检测到所述仓泵密封阀损坏时，停止进气。

作为优选，所述压力检测设备与报警装置连锁设置，当检测到仓泵密封阀损坏时，发出报警提示。

作为优选，所述仓泵上还设有安全阀，所述安全阀用于仓泵压力过高时卸压。

作为优选，所述压力检测设备与plc可编程控制器相连，当检测到仓泵密封阀损坏时，发出信号至所述plc可编程控制器，所述plc可编程控制器控制所述进气阀和排气阀进行仓泵卸压。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置通过设置仓泵密封阀、管道密封阀、压力检测设备，可快速有效的确定仓泵密封阀是否损坏，防止因仓泵漏气而产生安全事故，提高安全性能。

2、本实用新型中，该装置通过压力检测设备可快速有效的确定仓泵密封阀是否损坏，防止因仓泵漏气而导致堵管。

3、本实用新型中，所述压力检测设备、plc可编程控制器等的设置，实现了仓泵密封性的自动化检测，精度高，自动化程度高。

4、所述压力检测设备安装的方向倾斜向上，可防止仓泵进料时物料堵塞压力检测点导致压力检测单元检测不准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有效监测及防护仓泵密封阀损坏的装置的结构示意图；

图例说明：

1、料仓；2、管道密封阀；3、压力检测设备；4、仓泵密封阀；5、安全阀；6、仓泵压力传感器；7、料位计；8、进气阀；9、排气阀；10、仓泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，一种有效监测及防护仓泵密封阀损坏的装置，包括料仓1，所述料仓1用于存放即将发送的物料；管道密封阀2，所述管道密封阀2上方与料仓1出口相连接，下方接下料管道；压力检测设备3，所述压力检测设备3安装于下料管道，通过检测所述下料管道的压力以监测仓泵密封阀是否损坏；仓泵密封阀4，所述仓泵密封阀4上方与下料管道连接，下方与仓泵10进料口连接；仓泵10，所述仓泵10上配有料位计7、进气阀8、排气阀9；料位计7，所述料位计7用于检测仓泵内物料的进料量；进气阀8，所述进气阀8与压缩空气管道相连，用于为仓泵供气；排气阀9，所述排气阀9与大气相连，用于仓泵进料时平衡气压和手动卸压。

所述压力检测设备3安装于从下料管道引出的一条倾斜向上的支管上。

所述压力检测设备3与进气阀8连锁设置，当检测到所述仓泵密封阀4损坏时，停止进气。

所述压力检测设备3与报警装置连锁设置，当检测到仓泵密封阀4损坏时，发出报警提示，提示工作人员及时处理。本发明中的连锁方式可采用现有技术的连锁连接方式即可。

所述仓泵10上还设有安全阀5，所述安全阀5用于仓泵压力过高时卸压。

所述压力检测设备3与plc可编程控制器相连，当检测到仓泵密封阀4损坏时，发出信号至所述plc可编程控制器，当检测到仓泵密封阀(4)损坏时，发出信号至可编程控制器，可编程控制器可记录检测时间；可通过下料管内压力升高速度，判断仓泵密封阀损坏程度；可输出报警提示；可连锁进气阀和排气阀进行仓泵卸压。本发明中压力检测设备可采用压力传感器，该压力传感器与plc可编程控制器进行通信，其具体通信方式采用现有技术即可，本发明不做赘述。

所述料仓1和管道密封阀2法兰连接，管道密封阀2下方连接下料管，下料管上安装压力检测设备3，下料管下方与仓泵密封阀4法兰连接，仓泵10上配有安全阀5、仓泵压力传感器6、料位计7、进气阀8、排气阀9，排气阀9通过过滤器与大气连通。

本实用新型中，在仓泵通入压缩空气进行送料时，若仓泵密封阀损坏，会使下料管内压力升高，通过压力检测设备，可检测出下料管内的压力升高，从而确定仓泵密封阀损坏，通过连锁关系关闭进气阀并发出报警，因此能够有效的避免因仓泵密封阀损坏漏气而产生的安全隐患和堵管事件，实现安全高效的生产。

工作原理：首先开启排气阀9，然后依次开启仓泵密封阀4和管道密封阀2，物料从料仓1进入仓泵10，当料位计7检测到物料时，先关闭管道密封阀2，延时3～5s关闭仓泵密封阀4，保证管道密封阀2和仓泵密封阀4之间的下料管内物料全部进入仓泵，否则会影响压力检测设备3的检测。仓泵密封阀4关闭后，关闭排气阀9，仓泵密封阀4和排气阀9均有关位信号时，开启进气阀8往仓泵10进气，开始充压送料。

当仓泵密封阀4损坏时，压缩空气会经过仓泵密封阀4进入仓泵密封阀4和管道密封阀2之间的下料管，使下料管内压力升高，压力检测设备3检测到压力升高时，与进气阀8和排气阀9连锁，关闭进气阀8，开启排气阀9卸压，同时输出报警，提示工作人员检修仓泵密封阀4。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。