一种具有润滑功能的单绳提升机用塑料衬板的制作方法

本实用新型属于塑料衬板技术领域，具体涉及一种具有润滑功能的单绳提升机用塑料衬板。

背景技术：

中国专利（公开号为cn207738296u）公开了一种高强度单绳提升机塑料衬板，包括塑料条板、u型钢板、滚珠、条形槽、钢筋条、钢片、条形钢板、条形橡胶片、圆孔槽、螺栓、通孔、内六棱槽和螺纹孔；该实用新型通过在两个半圆槽之间安装带有滚珠的u型钢板，从而有利于将绳缆滚动到相邻的半圆槽内，达到将负重力通过滚珠进行受力分解的效果，缓解了塑料条板顶部的磨损程度，延长使用寿命。

然而该单绳提升机用塑料衬板由于缺少相应的润滑机构，导致单绳提升机用塑料衬板在使用时会由于与钢丝绳之间存在巨大的摩擦力而产生严重的磨损，影响单绳提升机用塑料衬板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有润滑功能的单绳提升机用塑料衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑功能的单绳提升机用塑料衬板，包括塑料条板和润滑机构，塑料条板的底端设置有条形钢板，条形钢板的上表面焊接有钢片，塑料条板的下方设置有条形橡胶片，塑料条板与条形橡胶片的连接处设置有螺栓，条形橡胶片上开设有与螺栓相对应的圆孔槽，塑料条板的上表面设置有半圆槽，半圆槽上镶嵌有钢筋条，塑料条板的顶端设置有u型钢板，u型钢板的内部设置有滚珠，所述条形钢板的上方设置有润滑机构，所述润滑机构包括储液箱，储液箱的上方设置有喷头，储液箱与喷头的连接处设置有出液管，储液箱的上表面中间位置设置有进液管，进液管的顶端设置有螺丝钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液箱的底端设置有海绵块，海绵块为长方体结构，海绵块的底端与储液箱通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的材质为橡胶，储液箱的底端与条形钢板通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述条形钢板与塑料条板的连接处设置有限位凸起，限位凸起与塑料条板为一体成型结构，条形钢板上开设有与限位凸起相对应的限位凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管为中空的圆柱体结构，进液管与储液箱为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述条形钢板的前表面设置有加强筋，加强筋为长方体结构，加强筋与条形钢板通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在单绳提升机用塑料衬板上设置了润滑机构，当润滑机构上的储液箱受到钢丝绳的挤压时，储液箱受力发生形变，此时储液箱中的润滑液通过喷头喷出，从而通过喷头喷出的润滑液对钢丝绳进行润滑，减少钢丝绳与单绳提升机用塑料衬板之间的摩擦力，从而防止单绳提升机用塑料衬板由于与钢丝绳之间存在巨大的摩擦力而产生严重的磨损，进而延长单绳提升机用塑料衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的润滑机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的海绵块的结构示意图；

图中：1-条形钢板、2-钢片、3-半圆槽、4-钢筋条、5-u型钢板、6-滚珠、7-塑料条板、8-润滑机构、9-螺栓、10-圆孔槽、11-限位凸起、12-条形橡胶片、13-加强筋、14-限位凹槽、81-储液箱、82-出液管、83-喷头、84-进液管、85-螺丝钉、86-海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑功能的单绳提升机用塑料衬板，包括塑料条板7和润滑机构8，塑料条板7的底端设置有条形钢板1，条形钢板1的上表面焊接有钢片2，塑料条板7的下方设置有条形橡胶片12，塑料条板7与条形橡胶片12的连接处设置有螺栓9，条形橡胶片12上开设有与螺栓9相对应的圆孔槽10，塑料条板7的上表面设置有半圆槽3，半圆槽3上镶嵌有钢筋条4，塑料条板7的顶端设置有u型钢板5，u型钢板5的内部设置有滚珠6，条形钢板1的上方设置有润滑机构8，润滑机构8包括储液箱81，储液箱81的上方设置有喷头83，储液箱81与喷头83的连接处设置有出液管82，储液箱81的上表面中间位置设置有进液管84，进液管84的顶端设置有螺丝钉85；

请参阅图2和图3，为了使储液箱81的储液效果更好，本实施例中，优选的，储液箱81的底端设置有海绵块86，海绵块86为长方体结构，海绵块86的底端与储液箱81通过胶水粘合连接，海绵块86可以吸附储液箱81中的润滑液，储液箱81的材质为橡胶，储液箱81的底端与条形钢板1通过胶水粘合连接，条形钢板1与塑料条板7的连接处设置有限位凸起11，限位凸起11与塑料条板7为一体成型结构，条形钢板1上开设有与限位凸起11相对应的限位凹槽14，塑料条板7上开设有与进液管84相对应的第二限位通孔；

请参阅图2，为了使进液管84使用起来更加的方便，本实施例中，优选的，进液管84为中空的圆柱体结构，进液管84与储液箱81为一体成型结构，使用时旋下螺丝钉85，然后通过进液管84向储液箱81中添加润滑液，选后旋紧螺丝钉85，当储液箱81受到钢丝绳的挤压时，储液箱81的容积变小，此时储液箱81中的润滑液通过喷头83喷出，从而通过喷头83喷出的润滑液对钢丝绳进行润滑，减少钢丝绳与单绳提升机用塑料衬板之间的摩擦力，从而防止单绳提升机用塑料衬板由于与钢丝绳之间存在巨大的摩擦力而产生严重的磨损，进而延长单绳提升机用塑料衬板的使用寿命。

实施例2：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑功能的单绳提升机用塑料衬板，包括塑料条板7和润滑机构8，塑料条板7的底端设置有条形钢板1，条形钢板1的上表面焊接有钢片2，塑料条板7的下方设置有条形橡胶片12，塑料条板7与条形橡胶片12的连接处设置有螺栓9，条形橡胶片12上开设有与螺栓9相对应的圆孔槽10，塑料条板7的上表面设置有半圆槽3，半圆槽3上镶嵌有钢筋条4，塑料条板7的顶端设置有u型钢板5，u型钢板5的内部设置有滚珠6，条形钢板1的上方设置有润滑机构8，润滑机构8包括储液箱81，储液箱81的上方设置有喷头83，储液箱81与喷头83的连接处设置有出液管82，储液箱81的上表面中间位置设置有进液管84，进液管84的顶端设置有螺丝钉85；

请参阅图2和图3，为了使储液箱81的储液效果更好，本实施例中，优选的，储液箱81的底端设置有海绵块86，海绵块86为长方体结构，海绵块86的底端与储液箱81通过胶水粘合连接，海绵块86可以吸附储液箱81中的润滑液，储液箱81的材质为橡胶，储液箱81的底端与条形钢板1通过胶水粘合连接，条形钢板1与塑料条板7的连接处设置有限位凸起11，限位凸起11与塑料条板7为一体成型结构，条形钢板1上开设有与限位凸起11相对应的限位凹槽14，塑料条板7上开设有与进液管84相对应的第二限位通孔；

请参阅图2，为了使进液管84使用起来更加的方便，本实施例中，优选的，进液管84为中空的圆柱体结构，进液管84与储液箱81为一体成型结构，使用时旋下螺丝钉85，然后通过进液管84向储液箱81中添加润滑液，选后旋紧螺丝钉85，当储液箱81受到钢丝绳的挤压时，储液箱81的容积变小，此时储液箱81中的润滑液通过喷头83喷出，从而通过喷头83喷出的润滑液对钢丝绳进行润滑，减少钢丝绳与单绳提升机用塑料衬板之间的摩擦力，从而防止单绳提升机用塑料衬板由于与钢丝绳之间存在巨大的摩擦力而产生严重的磨损，进而延长单绳提升机用塑料衬板的使用寿命；

请参阅图1，为了使单绳提升机用塑料衬板的结构强度更高，本实施例中，优选的，条形钢板1的前表面设置有加强筋13，加强筋13为长方体结构，加强筋13与条形钢板1通过焊接方式固定连接，加强筋13可以增加条形钢板1的结构强度，防止条形钢板1由于受力过大而发生形变，从而使单绳提升机用塑料衬板的结构强度更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时旋下螺丝钉85，然后通过进液管84向储液箱81中添加润滑液，选后旋紧螺丝钉85，当储液箱81受到钢丝绳的挤压时，储液箱81的容积变小，此时储液箱81中的润滑液通过喷头83喷出，从而通过喷头83喷出的润滑液对钢丝绳进行润滑，减少钢丝绳与单绳提升机用塑料衬板之间的摩擦力，从而防止单绳提升机用塑料衬板由于与钢丝绳之间存在巨大的摩擦力而产生严重的磨损，进而延长单绳提升机用塑料衬板的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。