上往下数纸式新型数纸机的制作方法

本实用新型涉及数纸机领域，具体涉及上往下数纸式新型数纸机。

背景技术：

纸张数目的清点在印刷行业以及文具加工等行业中非常重要，目前的纸张清点工作通常为传统的人工计数进行点数。传统人工计数方式劳动强度大，为了提高效率，所需要聘用的工人人数多，而印刷行业和文具加工行业的竞争非常激烈，产品价格压价厉害，而上述人工劳动成本高，难以降低生产成本；此外，清点纸张工作强度大，在工作期间，容易出错，点数不够精确；而且人工点数之后，需要手工截断纸签将纸签插入纸张与纸张之间做标识作用，费力耗时不方便。

有鉴于此，本申请人曾申请了专利号为：cn204022047u的数纸机，及公布号为：cn109081164a的实用新型专利此类数纸机包括机架，机架上设有工作台机构，还包括点数装置、纸签输送装置和切刀机构，

点数装置包括有吸纸组件及压纸组件，吸纸组件包括吸纸联动轴及设置于吸纸联动轴上的吸纸板，压纸组件包括有压纸旋转轴，通过动力组件驱动吸纸旋转轴带动吸纸板从下往上吸纸，数数时压纸旋转轴转到吸纸旋转轴上方将其他未被吸住的纸张挡开，而压住被吸住的纸张，吸纸板松开对纸张的吸附作用并随着吸纸旋转轴继续转动，转动一周后吸纸板转到最后一张纸张的上方并吸住倒数第二张纸张，而压纸旋转轴继续转动压住该倒数第二张纸，依次转动进行点数，此类数纸机均从下往上吸纸点数，由于每次数数都要用压纸旋转轴压住未被数数的纸张，因此容易造成未被数数的纸张边角被压纸旋转轴压翘起来，且由于内部结构紧凑必须设置一压纸旋转轴，从而造成仅能设置一个吸纸头去吸纸，造成数纸效率低下，有必要对此类数纸方式进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供上往下数纸式新型数纸机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：上往下数纸式新型数纸机，包括有机架及设置于机架一端的工作台，所述机架在工作台一侧设置有机头组件，机头组件包括有相对设立的安装板，机架与其中一安装板之间设置有向两安装板之间朝向工作台的一端输送纸签的纸签输送装置，两安装板之间还设有将纸签输送装置输送的纸签进行切断的切断装置，所述机架下部设置有驱动机头组件升降的机头升降驱动组件，其特征在于：所述机架在工作台上方设有将放置于工作台的纸堆压在工作台上的压纸组件，所述压纸组件通过压纸升降驱动组件连接于机架，两安装板通过两端分别穿出安装板的传动组件相连，传动组件一侧连接有驱动源另一端固定设置有相对设立的数纸爪，各数纸爪对放置于工作台上的纸堆从上往下进行数纸，所述机头升降驱动组件上设置有相对设立的支撑组件，其中一安装板远离切断装置的一侧设置有与两数纸爪分别连接并驱动数纸爪吸纸的吸纸换气组件。

采用上述技术方案，本实用新型中提供的技术方案中与现有技术存在最大的区别就是现有技术是从下往上对放置于工作台上的纸堆进行数纸，而本技术方案则是从上往下进行数纸，由于现有技术提供的数纸机是从下往上进行数纸，被数过的纸张依旧存放在工作台上，而本实用新型的技术方案中由于从上往下进行数纸，因此被点数后的纸张将位于数纸爪上方，因此需要在压纸机构上设置相对设立的支撑组件将经过数数后的纸张进行支撑，防止经过数数后的纸张压迫数纸爪，从而造成机构无法继续运转，且现有的数纸机都是通过传动机构带动一数纸爪及一计数传感器做圆周运动，当传动机构旋转一周带动一数纸爪吸起一张纸，随后计算传感器加一，受到现有数纸机结构影响，只能安装一只数纸爪，因此数纸效率低下，且由于现有数纸机的具有压纸旋转轴，压纸旋转轴与未被数数的纸张接触后容易将纸张一角压翘起来，从而造成纸张边角会略微出现弧形褶皱，而许多国家要求数纸后纸张表面不出现褶皱，因此该类数纸机正慢慢遭受淘汰，而本实用新型采用两个数纸爪，每个数纸爪均固定安装于传动组件一侧，两数纸爪上都设置有计数传感器，两数纸爪上下间隔设置，两数纸爪之间形成一数纸间隙，驱动源驱动传动机构传动时分别带动数纸爪沿数纸间隙做圆周运动，当位于数纸间隙上方的数纸爪对纸张进行吸附时，通过换气组件将数纸爪连通对纸张进行吸附，传动组件同时驱动两个数纸爪沿数纸间隙转动，随后另一数纸爪运动到位于数纸间隙上方，吸纸换气组件与该数纸爪连通从而对下一张纸进行吸附，循环往复，本实用新型中由于并不用设置压纸旋转轴且本实用新型中数纸爪是平行吸附纸张的，与现有技术中数纸爪的旋转吸附相比，不会褶皱纸张且两个数纸爪成倍提高了数纸效率。

上述的上往下数纸式新型数纸机可进一步设置为：所述压纸升降驱动组件包括有设置于机架中部的压纸升降电机及压纸链条组件，所述压纸链条组件包括有机架上方设置的链条安装板，所述链条安装板上设置有第一链轮，压纸升降电机的驱动轴上设置有第二链轮，所述第一链轮及第二链轮之间设置有链条，所述工作台上设置有压纸升降导柱，所述压纸组件包括有压纸板，所述压纸板一端设置有压纸驱动架，所述压纸驱动架其中一端端部设置有与压纸升降导柱配合的导向套，所述压纸驱动架靠近导向套固定设置有联动杆，所述联动杆两端分别与链条相连。

采用上述技术方案，在将纸堆放置在工作台上后通过压纸组件将纸堆相对于放置在工作台的另一端进行固定，保证在数纸时各张纸均处于同一垂直位置，压纸组件则由压纸板及压纸驱动架组成，通过设置于压纸驱动架一端的导向套与工作台上的压纸升降导柱配合，在压纸升降电机通过链条带动联动杆时，联动杆带动压纸驱动架升降保证其运动方向始终处于垂直状态。

上述的上往下数纸式新型数纸机可进一步设置为：所述压纸板一侧设置有透明观察窗。

采用上述技术方案，在压纸板一侧设置透明观察窗可防止设备在运行过程中外部无关物体、纸屑等通过工作台进入设备内部。

上述的上往下数纸式新型数纸机可进一步设置为：传动组件包括有贯穿两安装板设置的第一被动轴、第二被动轴及第三被动轴，两安装板下方连接有主驱动电机，主驱动电机的驱动轴上设置有第一皮带轮，所述第一被动轴一端在第一皮带轮相对应平面设置有第二皮带轮另一端设置有第一同步带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带同步转动，所述第二被动轴、第三被动轴在第一被动轴设置第一同步带轮的一端相对应位置设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮及第二同步带轮之间通过同步带同步转动，所述第二同步轴及第三同步轴两端分别设置有传动摆臂机构。

采用上述技术方案，传动组件包括贯穿两安装板设置的第一被动轴、第二被动轴及第三被动轴，两安装板下方通过电机安装板连接有主驱动电机，主驱动电机的驱动轴上设置有第一皮带轮，通过在第一被动轴的一端设置于第一皮带轮处于同一平面的第二皮带轮，通过皮带实现传统，第三被动轴另一端设置第一同步带轮，第二被动轴、第三被动轴相对第三被动轴设置第二皮带轮的另一端均设置第二同步带轮，通过同步带联动第二被动轴及第三被动轴，在第二被动轴及第三被动轴上设置传动摆臂机构，传动摆臂机构与第一、第二、第三被动轴通过主驱动电机实现传动。

上述的上往下数纸式新型数纸机可进一步设置为：所述传动摆臂机构包括有设置于第二同步轴的第一同步轮及设置于第三同步轴的第二同步轮，所述第一同步轮远离第二同步轴的端面一侧安装有与第一同步轮偏心联动的第一摆臂，所述第二同步轮远离第三同步轴的端面一侧安装有与第二同步轮偏心联动的第二摆臂，所述第一摆臂相对连接第一同步轮的另一端连接有第三摆臂，所述第二摆臂相对连接第二同步轮的另一端连接有第四摆臂，所述第四摆臂另一端通过空心联动轴与第三摆臂连接，所述第一摆臂中部连接有第五摆臂，所述第五摆臂另一端转动设置于安装板，所述第二摆臂中部设置有第六摆臂，所述第六摆臂另一端转动设置于安装板，所述空心联动轴相对连接第三摆臂及第四摆臂的另一端向外延伸并与数纸爪连接。

采用上述技术方案，第一同步轮安装于第二同步轴，第二同步轮安装于第三同步轴，在第一同步轮一侧偏心安装有第一摆臂，第二同步轮一侧偏心安装有第二摆臂，第一摆臂另一端连接的第三摆臂与第二摆臂另一端连接的第四摆臂均连接于空心联动轴，在空心联动轴另一端安装有数纸爪，通过传动摆臂机构驱动数纸爪做偏心运动，设置的第五摆臂与第六摆臂则是为了防止在设备高速运转时第一摆臂及第二摆臂摆动幅度过大从而造成设备运行时震动幅度大及噪音过大。

上述的上往下数纸式新型数纸机可进一步设置为：所述数纸爪包括有空心联动轴一端设置的安装盘，所述安装盘另一端设置有数纸爪底板，所述数纸爪底板上设置有数纸爪盖板，所述安装盘上设置有一端与空心联动轴连通另一端与数纸爪底板连通的第一吸气过道，所述数纸爪底板上设置有相对设立的第一通槽及第二通槽，所述数纸爪底板通过第一通槽与第一吸气过道相连通，所述数纸爪盖板上设置有第二吸气过道，所述第二吸气过道一端与第一通槽相对连通第一吸气过道的另一端连通，所述第二吸气过道另一端与第二通槽相连通，所述空心联动轴相对连接安装盘的另一端端部与吸纸换气组件连通，所述吸纸换气组件包括有设置于第一被动轴相对设置第二皮带轮一端端部与第一被动轴联动的切换器，所述切换器远离第一被动轴的一端向外凸出形成扇形凸块，所述扇形凸块中设置有切换腔体，所述安装板在切换器相对应位置设置有吸纸安装架，所述吸纸安装架上固定设置有吸纸安装板，所述扇形凸块朝向吸纸安装板的一端与吸纸安装板相抵，所述吸纸安装板另一端设置有第一接头，所述第一接头两侧间隔设置有第二接头，所述第二接头通过气管与空心联动轴相连通。

采用上述技术方案，吸纸换气组件包括有设置于第一被动轴一端的切换器，靠近该切换器处的安装板上设置有吸纸安装架，吸纸安装架上固定设置吸纸安装板，在吸纸安装板上设置第一接头及设置于第一接头两端的第二接头，第二接头通过气管与数纸爪连通，第一接头则连接真空发生器，切换器上设置有扇形凸块，该扇形凸块上设置有一切换腔体，切换腔体在切换器随第一被动轴联动时只将第一接头处的真空发生器与其中一个第二接头连通，具体表现为：当传动组件带动第一被动轴转动时设置于第一被动轴上的切换器也随之转动，切换器上的切换腔在转动时将真空发生器与其中一个第二接头处连接的数纸爪连通，切换器旋转一周分别连通两个一次，与现有技术旋转一周只与单个数纸爪连通一次相比，成倍提升了数纸效率，数纸爪包括有空心联动轴连通的安装盘，安装盘另一侧设置有数纸爪盖板及数纸爪底板，数纸爪底板通过第一通槽与安装盘上的第一吸气过道连通，数纸爪盖板上设置有第二吸气过道，第二吸气过道一端与第一通槽相对连通第一吸气过道的另一端连通，另一端则与第二通槽连通，当真空发生器连通数纸爪时，空心联动轴连通第二通槽，第二通槽对纸张进行吸纸。

上述的上往下数纸式新型数纸机可进一步设置为：所述机头升降驱动组件包括有相对设立的第一安装板及第二安装板，第二安装板一侧设置有驱动电机，第一安装板及第二安装板之间设置有机头升降架，所述机头升降架包括有相对设立的导柱，所述导柱上设置有导套，两导套之间设置有与导套联动设置的升降板，第二安装板上设置有螺杆，所述螺杆通过螺杆连接套连接于第二安装板，第二安装板与升降板之间设置有呈l字形的螺杆限位板，螺杆一端通过第一螺杆缓冲器与安装板连接，另一端通过第二螺杆缓冲器与螺杆限位板连接，驱动电机的驱动轴上设置有第一同步轮，螺杆相对设置螺杆连接套的另一端在驱动电机的驱动轴同一平面设置有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过第一同步皮带同步设置，两导套一端架设有机头组件联动轴，所述安装板穿设于机头组件联动轴，所述导套远离机头组件联动轴的另一端与支撑组件相连。

采用上述技术方案，设置于第二安装板的驱动电机驱动螺杆上下往复运动，螺杆联动机头升降架通过导套沿导柱上下往复运动，导套一端架设有机头组件联动轴，机头组件的安装板分别穿设于机头组件联动轴实现机头组件的升降，导套相对设置机头组件联动轴一端的另一端与支撑组件相连，从而实现机头组件升降时支撑组件也随之升降。

上述的上往下数纸式新型数纸机可进一步设置为：所述支撑组件包括有连接于导套一端端部的支撑安装板，所述支撑安装板一端设置有第一支撑连接板，所述第一支撑连接板上竖直设立有第二支撑连接板，所述第二支撑连接板上穿设有支撑驱动电机，支撑驱动电机的驱动轴上设置有第一支撑同步轮，所述第二支撑连接板靠近第一支撑连接板的一端向下延伸并安装有支撑同步轴，所述支撑同步轴相对连接第二支撑连接板的另一端安装有支撑橡胶轮，所述支撑同步轴中部设置有第二支撑同步轮，第一支撑同步轮与第二支撑同步轮之间通过支撑同步带同步转动。

采用上述技术方案，通过支撑同步电机带动支撑同步轴上的支撑橡胶轮转动，在设备工作时，支撑机构随机头组件升降，支撑橡胶轮位于工作台上纸张靠近机头组件一端的两侧，被数纸爪数过后的纸张在支撑橡胶轮的作用下被支撑组件支撑。

本实用新型的有益效果为：通过设置两数纸爪，将数纸效率成倍提升，对纸张进行平吸数纸，数纸后的纸张边角不会有褶皱，设置有支撑组件提升数纸范围，对于纸张厚度较厚的纸张也可以进行数纸。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例去掉机架后的立体示意图1。

图3为本实用新型实施例去掉机架后的立体示意图2。

图4为本实用新型实施例的压纸组件与压纸升降驱动组件安装于机架的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例的压纸组件与压纸升降驱动组件连接示意图。

图6为本实用新型实施例的机头组件立体结构示意图1。

图7为本实用新型实施例的机头组件立体结构示意图2。

图8为本实用新型实施例的机头组件立体结构示意图3。

图9为本实用新型实施例的数纸爪立体结构示意图。

图10为本实用新型实施例的数纸爪爆炸结构示意图。

图11为本实用新型实施例的安装盘立体结构示意图。

图12为本实用新型实施例的吸纸换气组件立体示意图。

图13为本实用新型实施例的切换器放大结构示意图。

图14为本实用新型实施例的机头组件安装于机头升降驱动组件的立体结构示意图。

图15为本实用新型实施例的机头升降驱动组件的立体结构示意图。

图16为本实用新型实施例支撑组件安装于机头升降驱动组件的立体结构示意图。

图17为本实用新型实施例的支撑组件立体结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图3所示：上往下数纸式新型数纸机，包括有机架1及设置于机架1一端的工作台2，机架1在工作台2一侧设置有机头组件3，机头组件3包括有相对设立的安装板31，机架1与其中一安装板31之间设置有向两安装板31之间朝向工作台2的一端输送纸签的纸签输送装置4（现有技术），两安装板31之间还设有将纸签输送装置4输送的纸签进行切断的切断装置5（现有技术），机架1下部设置有驱动机头组件3升降的机头升降驱动组件6，机架1在工作台2上方设有将放置于工作台2的纸堆压在工作台2上的压纸组件7，压纸组件7通过压纸升降驱动组件8连接于机架1，两安装板31通过两端分别穿出安装板31的传动组件9相连，传动组件9一侧连接有驱动源91另一端固定设置有相对设立的数纸爪10，各数纸爪10对放置于工作台2上的纸堆从上往下进行数纸，机头升降驱动组件6上设置有相对设立的支撑组件11，其中一安装板31远离切断装置5的一侧设置有与两数纸爪10分别连接并驱动数纸爪10吸纸的吸纸换气组件12。

参见图4-图5所示：压纸升降驱动组件8包括有设置于机架1中部的压纸升降电机81及压纸链条组件82，压纸链条组件82包括有机架上方设置的链条安装板83，链条安装板83上设置有第一链轮84，压纸升降电机81的驱动轴上设置有第二链轮85，第一链轮84及第二链轮85之间设置有链条86，工作台1上设置有压纸升降导柱87，压纸组件7包括有压纸板71，压纸板71一端设置有压纸驱动架72，压纸驱动架72其中一端端部设置有与压纸升降导柱配合的导向套73，压纸驱动架72靠近导向套73固定设置有联动杆74，联动杆74两端分别与链条86相连，压纸板71一侧设置有透明观察窗75。

参见图6-图8所示：传动组件9包括有贯穿两安装板31设置的第一被动轴91、第二被动轴92及第三被动轴93，两安装板31下方连接有主驱动电机94，主驱动电机94的驱动轴上设置有第一皮带轮95，第一被动轴91一端在第一皮带轮95相对应平面设置有第二皮带轮911另一端设置有第一同步带轮912，第一皮带轮95与第二皮带轮911之间通过皮带同步转动，第二被动轴92、第三被动轴93在第一被动轴91设置第一同步带轮912的一端相对应位置设置有第二同步带轮913，第一同步带轮912及第二同步带轮913之间通过同步带同步转动，第二同步轴92及第三同步轴93两端分别设置有传动摆臂机构，传动摆臂机构包括有设置于第二同步轴92的第一同步轮921及设置于第三同步轴93的第二同步轮931，第一同步轮921远离第二同步轴92的端面一侧安装有与第一同步轮921偏心联动的第一摆臂922，第二同步轮931远离第三同步轴93的端面一侧安装有与第二同步轮931偏心联动的第二摆臂932，第一摆臂922相对连接第一同步轮921的另一端连接有第三摆臂923，第二摆臂932相对连接第二同步轮931的另一端连接有第四摆臂933，第四摆臂933另一端通过空心联动轴95与第三摆臂923连接，第一摆臂922中部连接有第五摆臂924，第五摆臂924另一端转动设置于安装板31，第二摆臂932中部设置有第六摆臂934，第六摆臂934另一端转动设置于安装板91，空心联动轴95相对连接第三摆臂923及第四摆臂933的另一端向外延伸并与数纸爪10连接。

参见图9-图13所示：数纸爪10包括有空心联动轴95一端设置的安装盘101，安装盘101另一端设置有数纸爪底板102，数纸爪底板102上设置有数纸爪盖板103，安装盘101上设置有一端与空心联动轴95连通另一端与数纸爪底板102连通的第一吸气过道1011，数纸爪底板102上设置有相对设立的第一通槽1021及第二通槽1022，数纸爪底板102通过第一通槽1021与第一吸气过道1011相连通，数纸爪盖板103上设置有第二吸气过道1031，第二吸气过道1031一端与第一通槽1021相对连通第一吸气过道1011的另一端连通，第二吸气过道1031另一端与第二通槽1022相连通，空心联动轴95相对连接安装盘101的另一端端部与吸纸换气组件12连通，吸纸换气组件12包括有设置于第一被动轴91相对设置第二皮带轮911一端端部与第一被动轴91联动的切换器121，切换器121远离第一被动轴91的一端向外凸出形成扇形凸块122，扇形凸块122中设置有切换腔体123，安装板31在切换器121相对应位置设置有吸纸安装架124，吸纸安装架124上固定设置有吸纸安装板125，扇形凸块122朝向吸纸安装板125的一端与吸纸安装板125相抵，吸纸安装板125另一端设置有第一接头126，第一接头126两侧间隔设置有第二接头127，第一接头126与气泵128连通，第二接头127通过气管与空心联动轴95相连通。

参见图14-图15所示：机头升降驱动组件6包括有相对设立的第一安装板61及第二安装板62，第二安装板62一侧设置有驱动电机63，第一安装板61及第二安装板62之间设置有机头升降架，机头升降架包括有相对设立的导柱64，导柱64上设置有导套65，两导套65之间设置有与导套65联动设置的升降板66，第二安装板62上设置有螺杆67，螺杆67通过螺杆连接套68连接于第二安装板62，第二安装板62与升降板66之间设置有呈l字形的螺杆限位板69，螺杆67一端通过第一螺杆缓冲器671与第二安装板62连接，另一端通过第二螺杆缓冲器672与螺杆限位板69连接，驱动电机63的驱动轴上设置有第一同步轮631，螺杆67相对设置螺杆连接套68的另一端在驱动电机63的驱动轴同一平面设置有第二同步轮673，第一同步轮631与第二同步轮673通过第一同步皮带同步设置，两导套65一端架设有机头组件联动轴651，安装板31穿设于机头组件联动轴651，导套65远离机头组件联动轴651的另一端与支撑组件11相连。

参见图16-图17所示：支撑组件11包括有连接于导套65一端端部的支撑安装板111，支撑安装板111一端设置有第一支撑连接板112，第一支撑连接板112上竖直设立有第二支撑连接板113，第二支撑连接板113上穿设有支撑驱动电机114，支撑驱动电机114的驱动轴1141上设置有第一支撑同步轮115，第二支撑连接板113靠近第一支撑连接板112的一端向下延伸并安装有支撑同步轴116，支撑同步轴116相对连接第二支撑连接板113的另一端安装有支撑橡胶轮117，支撑同步轴116中部设置有第二支撑同步轮118，第一支撑同步轮115与第二支撑同步轮118之间通过支撑同步带119同步转动。