一种营养米加工用输送机的制作方法

本实用新型涉及营养米加工技术领域，更具体地说，涉及一种营养米加工用输送机。

背景技术：

输送机是营养米加工过程中常用的设备，其主要是将成品的营养米输送至打包区域，现有技术中的输送机大都是通过输送带对营养米输送，尽管营养米与输送带之间存在一定的摩擦力，有的一些营养米也会在输送带上出现滑动，有的甚至会掉落到地面上，另外，输送机体积较大，需要在其底部安装滚轮，从而方便对其移动，当期移动到合适位置后需要通过砖块或者其它的物品对滚轮阻挡，防止其在输米过程中发生移动，这种操作方式非常麻烦，需要工作人员去外界寻找一个物品，不方便工作人员的使用，专利申请号201721626560.3公开了一种皮带输送机，输送带耐磨性能较差，需要定期对其更换，从而造成资源的浪费，增加使用成本，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种营养米加工用输送机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种营养米加工用输送机，包括支撑腿和固定框架，所述支撑腿至少设置有两个，且顶端分别与固定框架相连，固定框架上设置有主传动辊和副传动辊，主传动辊和副传动辊上设置有输送带，主传动辊外接驱动电机，驱动电机通过支架与固定框架相连，所述输送带包括骨架层和包覆在骨架层上、下面的尼龙层，所述骨架层包括两层钢制网片和两层钢制网片之间的夹层，所述夹层内均匀设置若干“x”型支撑杆，支撑杆的上、下端分别与上层、下层的钢制网片内壁固定连接，所述尼龙层的上表面设置有分隔板，该分隔板与输送带的输送方向垂直设置，所述支撑腿的下半部分设置有稳固装置。

优选的是，尼龙层的上表面还设置有挡板，该挡板设置有两个且分别沿着输送带的输送方向安装在尼龙层的两个边缘位置。

在上述任一方案中优选的是，分隔板至少设置有两个，且相连两个分隔板以及挡板之间形成储米槽。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑腿包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆可拆卸的套接在一起，所述稳固装置与第二固定杆可拆卸的连接在一起。

在上述任一方案中优选的是，第一固定杆和第二固定杆上分别相互对应的设置有多个紧固孔，第一固定杆和第二固定杆通过螺栓和螺母的配合紧固连接。

在上述任一方案中优选的是，第二固定杆的底部可拆卸的设置有滚轮组件。

在上述任一方案中优选的是，所述滚轮组件包括承接杆和万向滚轮，承接杆一端与第二固定杆相连，另一端与万向滚轮相连。

在上述任一方案中优选的是，承接杆与第二固定杆为螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是，所述稳固装置包括纵向板、横向板、稳固块和固定杆，纵向板与第二固定杆可拆卸的连接在一起，横向板与纵向板固定连接，固定杆与横向板活动连接，固定杆穿过横向板且端部与稳固块相连，稳固块设置在横向板下方。

在上述任一方案中优选的是，第二固定杆上设置有螺纹孔，纵向板上设置有与螺纹孔相对应的条形槽，纵向板通过螺栓与第二固定杆可拆卸的连接在一起。

在上述任一方案中优选的是，螺纹孔和条形槽分别相互对应的设置有多个。

在上述任一方案中优选的是，尼龙层上表面设置有耐磨层。

在上述任一方案中优选的是，耐磨层由丁苯胶制成。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑腿和固定框架的外表面至少一个设置有防腐层。

在上述任一方案中优选的是，所述防腐层为油漆层。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中第一固定杆和第二固定杆的设计可以很好的调节支撑腿的使用高度，从而可以调节输送带的使用高度，进一步使输送带可以适用于不同高度的打包设备，骨架层结构质量轻，又能加强输送带的承载能力和稳定性，骨架层与尼龙层及耐磨层结合紧密牢固，整个输送带的耐磨性能大大提高，分隔板和挡板的配合可以可以很好的解决了营养米向输送带外侧滑落的情况，提高了输送效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的营养米加工用输送机的一优选实施例中的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的营养米加工用输送机的输送带的一优选实施例的结构示意图；

图3为按照本实用新型的营养米加工用输送机的纵向板的一优选实施例中的结构示意图。

图中标号说明：

1、固定框架，2、主传动辊，3、副传动辊，4、输送带，5、驱动电机，6、骨架层，7、尼龙层，8、钢制网片，9、支撑杆，10、分隔板，11、挡板，12、储米槽，13、第一固定杆，14、第二固定杆，15、紧固孔，16、承接杆，17、万向滚轮，18、纵向板，19、横向板，20、稳固块，21、固定杆，22、条形槽，23、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种营养米加工用输送机，包括支撑腿和固定框架1，所述支撑腿至少设置有两个，且顶端分别与固定框架1相连，固定框架1上设置有主传动辊2和副传动辊3，主传动辊2和副传动辊3上设置有输送带4，主传动辊2外接驱动电机5，驱动电机5通过支架与固定框架1相连，所述输送带4包括骨架层6和包覆在骨架层6上、下面的尼龙层7，所述骨架层包括两层钢制网片8和两层钢制网片之间的夹层，所述夹层内均匀设置若干“x”型支撑杆9，支撑杆9的上、下端分别与上层、下层的钢制网片8内壁固定连接，所述尼龙层7的上表面设置有分隔板10，该分隔板10与输送带4的输送方向垂直设置，所述支撑腿的下半部分设置有稳固装置。

在本实施例中，为了更好的对营养米进行输送，尼龙层7的上表面还设置有挡板11，该挡板11设置有两个且分别沿着输送带4的输送方向安装在尼龙层7的两个边缘位置，通过挡板11可以很好的对营养米进行阻挡，防止其向两侧滑落。

在本实施例中，为了更好的是使用分隔板，分隔板10至少设置有两个，且相连两个分隔板10以及挡板11之间形成储米槽12，储米槽12的设计可以很好的对营养米进行输送，提高了营养米的输送效率。

在本实施例中，为了更好的使用支撑腿，所述支撑腿包括第一固定杆13和第二固定杆14，第一固定杆13与第二固定杆14可拆卸的套接在一起，所述稳固装置与第二固定杆14可拆卸的连接在一起，将第一固定杆13和第二固定杆14设置为可拆卸的方式，方便了对其安装和拆卸，进一步方便了工作人员对其携带以及使用，提高了组装效率。

在本实施例中，为了更好的使用第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆13和第二固定杆14上分别相互对应的设置有多个紧固孔15，第一固定杆13和第二固定杆14通过螺栓和螺母的配合紧固连接，通过螺栓和螺母的配合方便了对第一固定杆13和第二固定杆14进行拆卸和安装，多个紧固孔15的设计使得第一固定杆13和第二固定杆14可以调节其套接位置，从而可以调节输送带的使用高度，使得输送带4可以适用于不同高度的打包设备。

在本实施例中，为了更好的使用整设备，第二固定杆14的底部可拆卸的设置有滚轮组件，滚轮组件的设计可以更好的对整体设备进行移动。

在本实施例中，为了更好的使用滚轮组件，所述滚轮组件包括承接杆16和万向滚轮17，承接杆16一端与第二固定杆14相连，另一端与万向滚轮17相连，通过万向滚轮17可以很好的移动整体设备，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，为了更好的将承接杆与第二固定杆相连接，承接杆16与第二固定杆14为螺纹连接，将其设置为螺纹连接，方便了对其拆卸和安装，进一步方便了工作人员的使用。

在本实施例中，为了更好的使用稳固装置，所述稳固装置包括纵向板18、横向板19、稳固块20和固定杆21，纵向板18与第二固定杆14可拆卸的连接在一起，横向板19与纵向板18固定连接，固定杆21与横向板19活动连接，固定杆21穿过横向板19且端部与稳固块20相连，稳固块20设置在横向板19下方，稳固块20的设计可以很好的对整体设备进行稳固，防止其在在使用过程中在万向滚轮17的作用下发生移动。

在本实施例中，为了更好的将第二固定杆与纵向板连接在一起，第二固定杆14上设置有螺纹孔，纵向板18上设置有与螺纹孔相对应的条形槽22，纵向板18通过螺栓与第二固定杆14可拆卸的连接在一起，方便了对纵向板18和第二固定杆14拆卸和安装。

在本实施例中，为了更好的将第二固定杆与纵向板连接在一起，螺纹孔和条形槽22分别相互对应的设置有多个，使得其连接更加牢固。

在本实施例中，为了提高输送带的实用性能，尼龙层7上表面设置有耐磨层23，耐磨层23的设计可以很好的保护输送带，延长了输送带的使用寿命，提高了其耐磨程度。

在本实施例中，为了更好的使用耐磨层，耐磨层23由丁苯胶制成，从而可以更好的使用耐磨层，降低了其制作成本。

在本实施例中，为了更好的对支撑腿和固定框架进行保护，所述支撑腿和固定框架的外表面至少一个设置有防腐层，由于支撑腿和固定框架的外表面长期暴露在外界空气中，通过防腐层可以很好的对其进行保护。

在本实施例中，为了更好的使用防腐层，所述防腐层为油漆层，油漆层的使用成本较低，涂覆方法简单，易于工作人员使用。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，将制作完成的营养米从生产线投放到输送带4上，营养米掉落到储米槽12中，驱动电机5带动主传动辊2转动，主传动辊2带动输送带4和副传动辊3转动，从而将营养米向前输送，输送至打包区域。

实施例3：

本实用新型所述的输送机不仅具有输送功能，还可以调节输送带4的使用高度，在调节时，调节第一固定杆13和第二固定杆14的套接位置，当调整好以后通过螺栓和螺母对其紧固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。