一种锡回收用短距离转运装置的制作方法

本实用新型涉及电路板回收技术领域，具体为一种锡回收用短距离转运装置。

背景技术：

锡液刚刚回收成型后，需要运动到下一步骤进行加工或处理，为了应对在短距离的运输，多采用推车推送的方式采用人力推动或者采用电机带动，无论采用哪种方法，都需要人员操作定位运输，存在没有配合锡回收进行短距离定位转运、需要人力操作的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种锡回收用短距离转运装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种锡回收用短距离转运装置，包括支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装传送机，所述传送机上表面固定安装收纳盒，所述收纳盒前侧壁铰链连接挡板，所述收纳盒左侧壁固定安装卡座，所述卡座左侧壁前端开设卡槽，所述卡座前侧壁右端开设导滑斜角，所述挡板左侧壁上端固定安装弹簧柱，所述弹簧柱左侧壁固定安装卡球，所述卡球侧壁贴合卡槽，所述传送机后端前侧壁固定安装支撑架，所述支撑架左侧壁固定安装推杆。

进一步地，所述传送机下表面前端固定安装固定座，所述固定座上表面固定安装液压杆，所述液压杆上表面移动端固定安装推球，所述挡板前侧壁固定安装顶板。

进一步地，所述收纳盒内壁上端固定安装斜坡块。

进一步地，所述收纳盒上表面后端固定安装第一固定块，所述第一固定块前侧壁固定安装导向管，所述导向管内壁套接导向杆，所述导向杆前侧壁固定安装助动球，所述导向杆后侧壁固定连接弹簧，所述弹簧后端侧壁固定连接第一固定块前侧壁，所述挡板上表面固定安装第二固定块，所述第二固定块后侧壁贴合助动球。

进一步地，所述传送机后端后侧壁固定安装支撑板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过传送机和多个收纳盒，可同时进行锡块的承接和滑落、收纳盒与挡板的闭合三相操作，节约了传送时间，通过传送机传送省去的操作人员进行的锡块与传送装置的对准承接，节约人力成本，除去对准承接的失败损坏装置的风险，全程采用机械定位传动无需人员操作，加设斜坡块保证了每次锡块的正常滑落，加设支撑板防止锡块对挡板和收纳盒连接处的压力破坏，实现了除去人员操作，自行对锡块的承接和滑落、收纳盒与挡板的闭合，可配合锡回收进行短距离定位转运的目的。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收纳盒及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的导向管及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架及其连接结构示意图。

图中：1-支撑柱；2-传送机；3-收纳盒；4-挡板；5-卡座；501-卡槽；502-导滑斜角；6-弹簧柱；7-卡球；8-支撑架；9-推杆；10-固定座；11-液压杆；12-推球；13-顶板；14-斜坡块；15-第一固定块；16-导向管；17-导向杆；18-助动球；19-弹簧；20-第二固定块；21-支撑板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例的一种锡回收用短距离转运装置，包括支撑柱1，支撑柱1上表面固定安装传送机2，传送机2上表面固定安装收纳盒3，收纳盒3前侧壁铰链连接挡板4，收纳盒3左侧壁固定安装卡座5，卡座5左侧壁前端开设卡槽501，卡座5前侧壁右端开设导滑斜角502，挡板4左侧壁上端固定安装弹簧柱6，弹簧柱6左侧壁固定安装卡球7，球7侧壁贴合卡槽501，传送机2后端前侧壁固定安装支撑架8，支撑架8左侧壁固定安装推杆9，传送机2电连接外部控制电源，支撑杆1和传送机2可根据需要锡块传送的距离设定安装，支撑架的外侧下端对准外部锡块承接装置，传送机2的最左端上方对准外部锡块投放装置，收纳盒3可根据锡块投放和接收的时间设立两个相邻收纳盒3之间的距离，当传送机2暂停时，传送机2左端的收纳盒3进行锡块收纳，右端的收纳盒3与挡板4完成卡接固定，传送机2后端的收纳盒3进行打开滑落锡块，三种操作每次在传送机2停止时同时进行，安装需要的最长时间作为每次的操作时间。

传送机2下表面前端固定安装固定座10，固定座10上表面固定安装液压杆11，液压杆11上表面移动端固定安装推球12，挡板4前侧壁固定安装顶板13，液压杆11移动端的推球12可对挡板4进行推动作用，使挡板4和收纳盒3闭合，液压杆11电连接外部控制电源。

收纳盒3内壁上端固定安装斜坡块14，加设斜坡块14可以在挡板4转动收纳盒3打开后对锡块起到下滑的作用，斜坡块14的低矮端朝向传送机2外侧.

收纳盒3上表面后端固定安装第一固定块15，第一固定块15前侧壁固定安装导向管16，导向管16内壁套接导向杆17，导向杆17前侧壁固定安装助动球18，导向杆17后侧壁固定连接弹簧19，弹簧19后端侧壁固定连接第一固定块15前侧壁，挡板4上表面固定安装第二固定块20，第二固定块20后侧壁贴合助动球18，为了防止挡板与收纳盒长期使用产生胶粘，加设助动球18在弹簧19的作用下对第二固定块20产生推动，在挡板4与收纳盒3闭合时弹簧19为压缩状态。

传送机2后端后侧壁固定安装支撑板21，加设支撑板21可以在挡板4横向转动倒下后起到支撑作用，防止锡块压迫挡板4和收纳盒3连接处造成破坏。

工作原理：将装置组装完毕后连通外部电源，收纳盒3在传送机2左端承接成型后的锡块后，传送机2继续转送，在推杆9接触卡球7后推动卡球7，并挤压弹簧柱6，使卡球7与卡座5脱离卡接，弹簧19推动导向杆17和助动球18，对第二固定块20产生推动，使挡板4转动开放收纳盒3，锡块在斜坡块14上滑落处收纳盒3被外部承接装置接收，传送机2继续传送，当处于推球12上方时液压杆11启动带动推球12推动挡板4反向转动，并在顶板13的作用下与收纳盒3贴合，此过程中卡球7侧壁贴合导滑斜角502压缩弹簧柱6，最终插进卡槽501内完成卡接固定等待再次承接锡块。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。