一种扣件计数机取料装置的制作方法

文档序号:20550090发布日期:2020-04-28 20:35阅读:371来源:国知局
一种扣件计数机取料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域,尤其涉及一种扣件计数机取料装置。



背景技术:

钢管脚手架是建筑行业常用的辅助设备,一个大型的建筑建设过程中,需要用到大量的钢管及连接固定钢管用的扣件;扣件的用量很大,通常建设单位都采用租赁的方式使用钢管和扣件,但扣件在运到施工现场或被送回租赁公司时,需要对扣件进行分捡计数,常用的方式是人工计数,工人从运输车辆上把扣件卸下来,同时对扣件进行计数;这样的操作方式,费时费力。

目前已有自动扣件计数机出现,但是,扣件在从车辆上卸下时是堆成堆的,需要一个能够自动把扣件送入扣件计数机工作范围的取料装置。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决自动把卸下的扣件送入扣件计数机工作范围的问题,提供一种自动化、高效率、大量节约人工的扣件计数机取料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,一种扣件计数机取料装置,设于扣件计数机前端,包括底座、旋转台、旋转柱、伸缩装置、传送臂,所述的底座固设于扣件计数机机座上,所述的旋转台与底座可旋转固定,所述的旋转柱固设于旋转台中心,所述的伸缩装置一端与旋转台铰接固定,所述伸缩装置另一端与传送臂底部铰接固定,所述的传送臂与旋转柱可旋转连接,所述传送臂包括前传送辊、后传送辊、包覆在传送辊外侧的环形传送带、传送电机及传动装置,所述的位于传送臂前端部的前传送辊设有永磁铁。本方案的传送臂用于将扣件用永磁铁吸附上来并通过传送带将扣件送入扣件计数机,其中,传送臂与旋转柱可旋转铰接,其中铰接轴穿过旋转柱两端与传送臂铰接,旋转柱跟随旋转台旋转时可带动传送臂左右摆动;传送臂还与伸缩装置铰接,伸缩装置一端铰接在旋转台上可随旋转台旋转(也与传送臂同步旋转),伸缩臂伸缩时,传送臂可以铰接轴为旋转轴实现上下摆动;另外,底座固定在扣件计数机机座上可随扣件计数机整体移动,因此,传送臂前端可左右、上下、前后移动,可以把成堆的大量扣件全部吸附并传送去扣件计数机本体作分离、计数。

作为优选,所述的旋转台包括电机、齿轮传动装置,所述旋转台为圆形齿轮。本方案旋转台设置了单独的旋转动力和传动机构,电机通过齿轮传送装置最后带动旋转台(圆形齿轮)旋转;旋转台中心设置转轴,通过转轴与底座可旋转固定。

作为优选,所述的旋转台设有固定底板,所述的旋转柱固定在固定底板上并位于旋转台中心位置,所述的传送臂底部与旋转柱采用可旋转的销轴固定。旋转柱与旋转台同步旋转;传送臂可随旋转柱、旋转台同步旋转,同时,传送臂相对旋转柱,还可以销轴为转轴,实现上下摆动。

作为优选,所述的伸缩装置为液压缸或气缸。液压缸或气缸随旋转台同步转动,液压缸或气缸活塞杆伸缩时,可带动传送臂进行上下摆动。

作为优选,所述的传送臂包括传送架、左输送道、右输送道,所述的传送架底部分别与旋转柱、伸缩装置铰接,所述的旋转柱设于传送架一端的中部位置,所述的左输送道、右输送道分别设于旋转柱两侧,所述左输送道、右输送道分别设有前传送辊、后传送辊、环形传送带,所述左输送道、右输送道的后传送辊由一台传送电机通过传动装置带动旋转。传送架与旋转柱、伸缩装置的铰接位置也可以在传送架的侧面。

因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)自动化、高效率;(2)可大量节约工人工作时间和降低工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型传送臂的一种结构示意图。

图中:1、扣件计数机2、底座3、旋转台4、旋转柱

5、伸缩装置6、传送臂7、前传送辊8、后传送辊

9、环形传送带10、永磁铁11、传送架12、左输送道

13、右输送道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示,一种扣件计数机取料装置,设于扣件计数机1前端,包括底座2、旋转台3、旋转柱4、伸缩装置5、传送臂6,底座2固设于扣件计数机1机座上,旋转台3与底座2可旋转固定,旋转柱4固设于旋转台2中心,伸缩装置5一端与旋转台2铰接固定,伸缩装置5另一端与传送臂6底部铰接固定,传送臂6与旋转柱4可旋转连接,传送臂6包括前传送辊7、后传送辊8、包覆在传送辊外侧的环形传送带9、传送电机及传动装置,位于传送臂6前端部的前传送辊7设有永磁铁10;

旋转台2包括电机、齿轮传动装置,旋转台2为圆形齿轮;

旋转台2设有固定底板,旋转柱4固定在固定底板上并位于旋转台2中心位置,传送臂6底部与旋转柱4采用可旋转的销轴固定;

伸缩装置5为液压缸;

传送臂6包括传送架11、左输送道12、右输送道13,传送架11底部分别与旋转柱4、伸缩装置5铰接,旋转柱4设于传送架11一端的中部位置,左输送道12、右输送道13分别设于旋转柱4两侧,左输送道12、右输送道13分别设有前传送辊7、后传送辊8、环形传送带9,左输送道12、右输送道13的后传送辊8由一台传送电机通过传动装置带动旋转。

具体使用过程是,当工地上归还回来的扣件从运输车辆上卸下成扣件料堆后,用本方案的传送臂6将扣件用永磁铁10吸附上来并通过环形传送带9将扣件送入扣件计数机1,其中,本方案取料装置整体固定在扣件计数机1机座上可随扣件计数机1实现前后移动,传送臂6与旋转柱4可旋转铰接,旋转柱4跟随旋转台2旋转时可带动传送臂6实现左右摆动;传送臂6与伸缩装置5铰接,伸缩臂5伸缩时,传送臂6以与旋转柱4的铰接轴为旋转轴实现上下摆动;因此,传送臂6前端带永磁铁10的前传送辊7可左右、上下、前后移动,可以把成堆的大量扣件全部吸附并传送去扣件计数机1本体作分离、计数。



技术特征:

1.一种扣件计数机取料装置,设于扣件计数机前端,其特征在于,包括底座、旋转台、旋转柱、伸缩装置、传送臂,所述的底座固设于扣件计数机机座上,所述的旋转台与底座可旋转固定,所述的旋转柱固设于旋转台中心,所述的伸缩装置一端与旋转台铰接固定,所述伸缩装置另一端与传送臂底部铰接固定,所述的传送臂与旋转柱可旋转连接,所述传送臂包括前传送辊、后传送辊、包覆在传送辊外侧的环形传送带、传送电机及传动装置,所述的位于传送臂前端部的前传送辊设有永磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种扣件计数机取料装置,其特征是,所述的旋转台包括电机、齿轮传动装置,所述旋转台为圆形齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种扣件计数机取料装置,其特征是,所述的旋转台设有固定底板,所述的旋转柱固定在固定底板上并位于旋转台中心位置,所述的传送臂底部与旋转柱采用可旋转的销轴固定。

4.根据权利要求1所述的一种扣件计数机取料装置,其特征是,所述的伸缩装置为液压缸或气缸。

5.根据权利要求1所述的一种扣件计数机取料装置,其特征是,所述的传送臂包括传送架、左输送道、右输送道,所述的传送架底部分别与旋转柱、伸缩装置铰接,所述的旋转柱设于传送架一端的中部位置,所述的左输送道、右输送道分别设于旋转柱两侧,所述左输送道、右输送道分别设有前传送辊、后传送辊、环形传送带,所述左输送道、右输送道的后传送辊由一台传送电机通过传动装置带动旋转。


技术总结
本实用新型公开了一种扣件计数机取料装置,设于扣件计数机前端,包括底座、旋转台、旋转柱、伸缩装置、传送臂,所述的底座固设于扣件计数机机座上,所述的旋转台与底座可旋转固定,所述的旋转柱固设于旋转台中心,所述的伸缩装置一端与旋转台铰接固定,所述伸缩装置另一端与传送臂底部铰接固定,所述的传送臂与旋转柱可旋转连接,所述传送臂包括前传送辊、后传送辊、包覆在传送辊外侧的环形传送带、传送电机及传动装置,所述的位于传送臂前端部的前传送辊设有永磁铁。本实用新型可实现自动化、高效率,可大量节约工人工作时间和降低工作强度。

技术研发人员:忽少宏
受保护的技术使用者:杭州六联机械科技有限公司
技术研发日:2019.09.02
技术公布日:2020.04.28
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