一种工业纸筒生产用打包设备的制作方法

本实用新型涉及纸筒打包技术领域，具体为一种工业纸筒生产用打包设备。

背景技术：

牛皮纸是坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，用途很广，常用于制作纸袋、信封、作业本、唱片套、卷宗和砂纸等，在卷筒纸和平板纸中又有单面光、双面光和带条纹的区别，主要的质量要求是柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力不破裂，牛皮纸具有很高的拉力。

目前在牛皮纸生产运输的过程中，需要对牛皮纸进行打包保护，现有的打牛皮纸打包的方式多种多样，但是基本上都是人为缠绕进行包装，使得牛皮纸包装的并不全面，在运输的过程中，没有包裹到的牛皮纸，容易造成磨损，影响其功效，造成了生产上的浪费，故而提出一种工业纸筒生产用打包设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业纸筒生产用打包设备，具备实用性高等优点，解决了基本上都是人为缠绕进行包装，使得牛皮纸包装的并不全面，在运输的过程中，没有包裹到的牛皮纸，容易造成磨损，影响其功效，造成了生产上的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业纸筒生产用打包设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有数量为四个的减震脚，所述底座的内部固定安装有旋转电机，所述底座的顶部开设有杆口，所述底座内腔的顶壁固定安装有联轴器，所述旋转电机输出轴靠近轴承的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述联轴器和杆口的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有第一支撑盘，所述连接杆的外表面且位于第一支撑盘的顶部固定安装有包装纸筒本体，所述底座顶部的右侧固定安装有限定座，所述限定座的顶部开设有限定槽，所述限定槽的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有第二支撑盘，所述第二支撑盘的顶部且位于转杆的外表面固定安装有包装筒，所述转杆的外表面且位于包装筒的顶部活动安装有压板，所述底座的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的正面固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有刮刀。

优选的，四个所述减震脚均匀分布在底座的底部，所述旋转电机输出轴的外径与联轴器的内径相适配。

优选的，所述连接杆的外径分别与联轴器和杆口的内径相适配，所述第一支撑盘的内径与连接杆的外径相适配。

优选的，所述第一支撑盘的外径大于包装纸桶本体的外径，所述转杆的外径与限定槽的内径相适配。

优选的，所述第二支撑盘的外径大于第一支撑盘的外径，所述转杆的外表面开设有螺纹槽，所述压板活动安装在螺纹槽的内部。

优选的，所述刮刀的大小与连接块的大小相适配，所述连接块的正面开设有定位槽，所述刮刀固定安装在定位槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业纸筒生产用打包设备，具备以下有益效果：

1、该工业纸筒生产用打包设备，通过所需要打包的包装纸筒本体放置到连接杆的外表面，同时位于第一支撑盘的顶部，然后将包装筒放置到第二支撑盘的顶部且位于转杆的外表面，通过转杆外表面的螺纹槽的开设，在放置压板后，在螺纹槽的内部转动，使得压板向下移动，压在包装筒的顶部，使其放置的更为稳固，在将包装纸筒本体和包装筒放置后，将包装筒外表面的包装布粘到包装纸筒本体，此时驱动旋转电机进行旋转，来实现对包装纸通本体的包装，达到了实用性高的目的。

2、该工业纸筒生产用打包设备，通过旋转电机进行转动的时候，带动连接杆进行转动，通过联轴器使得连接杆与旋转电机输出轴之间的连接更为稳定，在连接杆进行转动的时候，带动包装纸筒本体进行旋转，由于第一支撑盘和第二支撑盘的安装高度相等，在包装纸筒本体进行旋转的时候，包装布均匀包装在其外表面，通过减震脚，能够有效的减小整个打包设备包装时候的震动，提升了包装的精度，在包装完后，通过电动推杆的运作，带动连接块和刮刀向前移动，将包装布切断，然后将包装完成后的包装纸筒本体取出，避免了人为进行包装，使得纸筒保护得更为全面，达到了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型压板的结构示意图。

图中：1底座、2减震脚、3旋转电机、4杆口、5联轴器、6连接杆、7第一支撑盘、8包装纸筒本体、9限定座、10限定槽、11转杆、12刮刀、13第二支撑盘、14包装筒、15压板、16支撑板、17电动推杆、18连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业纸筒生产用打包设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有数量为四个的减震脚2，四个减震脚2均匀分布在底座1的底部，旋转电机3输出轴的外径与联轴器5的内径相适配，底座1的内部固定安装有旋转电机3，旋转电机3的型号可以为y80m1-2，底座1的顶部开设有杆口4，底座1内腔的顶壁固定安装有联轴器5，联轴器5的型号可以为zm1-30，通过所需要打包的包装纸筒本体8放置到连接杆6的外表面，同时位于第一支撑盘7的顶部，然后将包装筒14放置到第二支撑盘13的顶部且位于转杆11的外表面，通过转杆11外表面的螺纹槽的开设，在放置压板15后，在螺纹槽的内部转动，使得压板15向下移动，压在包装筒14的顶部，使其放置的更为稳固，在将包装纸筒本体8和包装筒14放置后，将包装筒14外表面的包装布粘到包装纸筒本体8，此时驱动旋转电机3进行旋转，来实现对包装纸通本体8的包装，达到了实用性高的目的，旋转电机3输出轴靠近轴承的一端贯穿并延伸至联轴器5的内部，联轴器5和杆口4的内部固定安装有连接杆6，连接杆6的外径分别与联轴器5和杆口4的内径相适配，第一支撑盘7的内径与连接杆6的外径相适配，连接杆6的外表面固定安装有第一支撑盘7，第一支撑盘7的外径大于包装纸桶本体8的外径，转杆11的外径与限定槽10的内径相适配，连接杆6的外表面且位于第一支撑盘7的顶部固定安装有包装纸筒本体8，底座1顶部的右侧固定安装有限定座9，限定座9的顶部开设有限定槽10，限定槽10的内部活动安装有转杆11，转杆11的外表面固定安装有第二支撑盘13，第二支撑盘13的外径大于第一支撑盘7的外径，转杆11的外表面开设有螺纹槽，压板15活动安装在螺纹槽的内部，第二支撑盘13的顶部且位于转杆11的外表面固定安装有包装筒14，通过旋转电机3进行转动的时候，带动连接杆6进行转动，通过联轴器5使得连接杆6与旋转电机3输出轴之间的连接更为稳定，在连接杆6进行转动的时候，带动包装纸筒本体8进行旋转，由于第一支撑盘7和第二支撑盘13的安装高度相等，在包装纸筒本体8进行旋转的时候，包装布均匀包装在其外表面，通过减震脚2，能够有效的减小整个打包设备包装时候的震动，提升了包装的精度，在包装完后，通过电动推杆17的运作，带动连接块18和刮刀12向前移动，将包装布切断，然后将包装完成后的包装纸筒本体8取出，避免了人为进行包装，使得纸筒保护得更为全面，达到了实用性高的目的，转杆11的外表面且位于包装筒14的顶部活动安装有压板15，底座1的背面固定安装有支撑板16，支撑板16的正面固定安装有电动推杆17，电动推杆17的型号可以为y802-4，电动推杆17的正面固定安装有连接块18，刮刀12的大小与连接块18的大小相适配，连接块18的正面开设有定位槽，刮刀12固定安装在定位槽的内部，连接块18的内部固定安装有刮刀12。

在使用时，通过旋转电机3进行转动的时候，带动连接杆6进行转动，带动包装纸筒本体8进行旋转，在包装纸筒本体8进行旋转的时候，包装布均匀包装在其外表面。

综上所述，该工业纸筒生产用打包设备，通过所需要打包的包装纸筒本体8放置到连接杆6的外表面，同时位于第一支撑盘7的顶部，然后将包装筒14放置到第二支撑盘13的顶部且位于转杆11的外表面，通过转杆11外表面的螺纹槽的开设，在放置压板15后，在螺纹槽的内部转动，使得压板15向下移动，压在包装筒14的顶部，使其放置的更为稳固，在将包装纸筒本体8和包装筒14放置后，将包装筒14外表面的包装布粘到包装纸筒本体8，此时驱动旋转电机3进行旋转，来实现对包装纸通本体8的包装，达到了实用性高的目的。

并且，通过旋转电机3进行转动的时候，带动连接杆6进行转动，通过联轴器5使得连接杆6与旋转电机3输出轴之间的连接更为稳定，在连接杆6进行转动的时候，带动包装纸筒本体8进行旋转，由于第一支撑盘7和第二支撑盘13的安装高度相等，在包装纸筒本体8进行旋转的时候，包装布均匀包装在其外表面，通过减震脚2，能够有效的减小整个打包设备包装时候的震动，提升了包装的精度，在包装完后，通过电动推杆17的运作，带动连接块18和刮刀12向前移动，将包装布切断，然后将包装完成后的包装纸筒本体8取出，避免了人为进行包装，使得纸筒保护得更为全面，达到了实用性高的目的，解决了基本上都是人为缠绕进行包装，使得牛皮纸包装的并不全面，在运输的过程中，没有包裹到的牛皮纸，容易造成磨损，影响其功效，造成了生产上的浪费的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。