一种新型加料装置的制作方法

本实用新型属于制药包装领域，具体涉及一种新型加料装置。

背景技术：

泡罩包装机是目前应用较为广泛的铝塑包装机。它将药品片剂或者胶囊进行泡罩包装。要保证药品的泡罩包装成品率，需要泡罩包装机的加料装置具备良好的加料效果，只有具备良好的加料效果，才能确保经过的泡罩的每个泡眼内能够填充上药品。

以往将胶囊或者片剂装入pvc泡罩通过毛刷强行扫入，缺点是容损坏胶囊表面或者片剂刷出粉尘，降低成品率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型加料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型加料装置，包括进料装置，所述进料装置一侧连接有摆动限位连接板，所述进料装置通过上方的上分料板和下方的下分料板连接到所述摆动限位连接板，所述摆动限位连接板中心穿设有固定芯轴，所述摆动限位连接板下方连接有驱动气缸，所述进料装置底部连接有装泡罩模板，所述装泡罩模板上设置有若干胶囊或者片剂。

新型加料装置通过plc系统控制，配合高精度监测反馈系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种新型加料装置，通过plc控制系统控制本装置，配以高精度监测反馈系统，确保流程精准高效，大大提高良品率同时保证工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图中：1.进料装置；2.摆动限位连接板；3.固定芯轴；4.驱动气缸；5.胶囊或片剂；6.下分料板；7.上分料板；8.装泡罩模板。

具体实施方式

一种新型加料装置，包括进料装置1，进料装置1一侧连接有摆动限位连接板2，进料装置1通过上方的上分料板7和下方的下分料板6连接到所述摆动限位连接板2，摆动限位连接板2中心穿设有固定芯轴3，摆动限位连接板2下方连接有驱动气缸4，进料装置1底部连接有装泡罩模板8，装泡罩模板8上设置有若干胶囊或片剂5。

进一步地，新型加料装置通过plc系统控制，配合高精度监测反馈系统。

具体工作原理：驱动气缸4向左缩进，带动摆动限位连接板2绕固定芯轴3顺时针转动，下分料板6左移，胶囊或片剂5靠重力自然落入泡罩，上分料板7右移阻挡上面胶囊或片剂5落下，然后装泡罩模板8向左移动，直至一组胶囊完全进入泡罩，随后驱动气缸4向右伸出，上分料板7左移，新一组胶囊落下，下分料板6右移，完成一个动作循环。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种新型加料装置，其特征在于：包括进料装置(1)，所述进料装置(1)一侧连接有摆动限位连接板(2)，所述进料装置(1)通过上方的上分料板(7)和下方的下分料板(6)连接到所述摆动限位连接板(2)，所述摆动限位连接板(2)中心穿设有固定芯轴(3)，所述摆动限位连接板(2)下方连接有驱动气缸(4)，所述进料装置(1)底部连接有装泡罩模板(8)，所述装泡罩模板(8)上设置有若干胶囊或片剂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型加料装置，其特征在于：新型加料装置通过plc系统控制，配合高精度监测反馈系统。

技术总结
本实用新型公开了一种新型加料装置，包括进料装置，所述进料装置一侧连接有摆动限位连接板，所述进料装置通过上方的上分料板和下方的下分料板连接到所述摆动限位连接板，所述摆动限位连接板中心穿设有固定芯轴，所述摆动限位连接板下方连接有驱动气缸，所述进料装置底部连接有装泡罩模板，所述装泡罩模板上设置有若干胶囊或者片剂。本实用新型设计了一种新型加料装置，通过PLC控制系统控制本装置，配以高精度监测反馈系统，确保流程精准高效，大大提高良品率同时保证工作效率。

技术研发人员：石文根
受保护的技术使用者：扬州诺亚机械有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.05.26