称重式螺杆充填包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，涉及称重式螺杆充填包装机。

背景技术：

在工业生产中，常会使用到螺杆充填包装机对粉粒状物料(例如米、奶粉等)进行充填包装，该种螺杆送料机主要包括一架体，在架体上架有储料漏斗与接料漏斗，储料漏斗与接料漏斗之间通过输送管连接，该输送管内设有螺杆，且螺杆与一电机保持传动连接，储料漏斗中的粉粒状物料自输送管的入料口进入输送管，通过电机驱动螺杆转动从而带动粉粒状物料在输送管内往出料口方向运送，然后进入接料漏斗，再从接料漏斗的出料口进入到各分包装内，输送管一般都会水平设置，并将电机设置于入料口侧。

现有的螺杆包装机通常采用单螺杆进行物料的输送，导致包装的效率没有理想中的那么好，如何增加包装的效果是我们需要考虑的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供称重式螺杆充填包装机，它便于操作，可高效率的进行上料和下料，自动化程度高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

称重式螺杆充填包装机，包括基座、安装座、plc控制器、料斗、管道、第一进料口、第一出料口、电磁阀、第二出料口、称重天平、升降装置和螺旋送料装置，所述安装座固定于基座的上端，所述plc控制器固定于安装座的右端，所述料斗固定于安装座的前端，所述管道设置有两个，且两个管道固定于料斗的上端，所述第一进料口固定于料斗的上端前部，所述第一出料口设置有两个，且两个第一出料口固定于料斗的下端，两个所述第一出料口与两个第二出料口之间分别通过电磁阀连接，且电磁阀与plc控制器之间电连接，还包括双螺杆充填装置，所述双螺杆充填装置包括第一电机，且第一电机固定于安装座的下端，所述第一电机与plc控制器之间电连接，所述第一电机的输出端固定有主动齿轮，所述安装座的上端开设有两个t形转动槽，且两个t形转动槽内均转动连接有t形连接轴，两个所述t形连接轴的下端均固定有螺杆，且两个螺杆分别贯穿两个管道并分别延伸至两个第一出料口内，两个所述t形连接轴的圆周表面上均固定有从动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮之间啮合连接有三角传动齿带，且三角传动齿带与主动齿轮和从动齿轮之间传动配合，便于操作，可高效率的进行上料和下料，自动化程度高。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋送料装置包括料筒，所述料筒的下端与基座的上端之间固定有两个支撑杆，所述料筒的底部固定有第二电机，且第二电机的输出端贯穿料筒，所述第二电机与plc控制器之间电连接，所述第二电机的输出端固定有螺旋输送杆，所述料筒的上端固定有第二进料口，所述料筒的右上部固定有出料管，且出料管插接于第一进料口内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降装置包括四个电动推杆，且电动推杆与plc控制器之间电连接，四个所述电动推杆的上端固定有称重台，且称重台的后端与安装座的前端接触，所述称重天平置于称重台的上端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述称重台的上端四角处均开设有定位槽，所述称重天平的下端四角处均固定有定位块，且四个定位块分别插接于四个定位槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述称重台的后端固定有两个滑块，所述安装座的前端开设有两个滑槽，且两个滑块分别滑动连接于两个滑槽的内壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块的外壁和滑槽的内壁均作打磨光滑处理。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过螺旋输送装置向料斗内添加物料，上料更加快速便捷。

(2)本方案通过双螺杆充填装置的设置，有效提高了保证的效率，具体的，第一电机的输出端转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过三角传动齿带带动两个从动齿轮转动，进而带动两个t形连接轴同步转动，最终带动两个螺杆转动，从而进行物料的充填。

(3)本方案称重天平通过四个定位块分别插接于四个定位槽内，从而便于安装和取下称重天平。

(4)本方案通过升降装置的设置，通过四个电动推杆的上下伸缩，便于在称重天平上放置包装袋，充填好物料之后，便于快速使其下降，从而方便包装袋和物料的取下。

(5)本方案通过plc控制器的设置，便于快速控制，便于工作人员的操控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1拆卸螺旋送料装置后的结构示意图；

图3为本实用新型图2拆卸称重天平后的结构示意图；

图4为本实用新型称重天平和定位块处的结构示意图；

图5为本实用新型t型连接轴处的结构示意图。

图中标号说明：

1基座、2安装座、3plc控制器、4t形连接轴、5料斗、6管道、7第一进料口、8第一电机、9主动齿轮、10三角传动齿带、11从动齿轮、12第一出料口、13电磁阀、14第二出料口、15电动推杆、16称重台、17称重天平、18滑槽、19支撑杆、20料筒、21第二进料口、22第二电机、23螺旋输送杆、24滑块、25定位槽、26定位块、27t形转动槽、28螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合图1所示，称重式螺杆充填包装机，包括基座1、安装座2、plc控制器3、料斗5、管道6、第一进料口7、第一出料口12、电磁阀13、第二出料口14、称重天平17、升降装置和螺旋送料装置，安装座2固定于基座1的上端，plc控制器3固定于安装座2的右端，料斗5固定于安装座2的前端，管道6设置有两个，且两个管道6固定于料斗5的上端，第一进料口7固定于料斗5的上端前部，第一出料口12设置有两个，且两个第一出料口12固定于料斗5的下端，两个第一出料口12与两个第二出料口14之间分别通过电磁阀13连接，且电磁阀13与plc控制器3之间电连接；

结合图1所示，本实用新型还包括双螺杆充填装置，双螺杆充填装置包括第一电机8，且第一电机8固定于安装座2的下端，第一电机8与plc控制器3之间电连接，第一电机8起驱动的作用，第一电机8的型号为yvp变频电机，plc控制器3控制第一电机8的制动、转速调节，plc控制器3是可进行编程的，其内部设定重量的预量值和目标值，当检测到的重量达到预量值时，plc控制器3控制第一电机8减速，从而减缓下料的速度，并同时控制第一电机8运行固定时间后，自动关闭，同时关闭电磁阀13，此处都可以通过plc控制器3的可编程实现；

结合图1、图2和图5所示，第一电机8的输出端固定有主动齿轮9，安装座2的上端开设有两个t形转动槽27，且两个t形转动槽27内均转动连接有t形连接轴4，两个t形连接轴4的下端均固定有螺杆28，且两个螺杆28分别贯穿两个管道6并分别延伸至两个第一出料口12内，两个t形连接轴4的圆周表面上均固定有从动齿轮11，主动齿轮9与两个从动齿轮11之间啮合连接有三角传动齿带10，且三角传动齿带10与主动齿轮9和从动齿轮11之间传动配合，第一电机8的输出端转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动通过三角传动齿带10带动两个从动齿轮11转动，进而分别带动两个t形连接轴4转动，最终使得两个螺杆28转动，进而进行双螺杆充填；

参照图1，螺旋送料装置包括料筒20，料筒20是倾斜的，料筒20的下端与基座1的上端之间固定有两个支撑杆19，两个支撑杆19的长度是不同的，一长一短，对料筒20进行良好的固定和支撑，料筒20的底部固定有第二电机22，且第二电机22的输出端贯穿料筒20，第二电机22与plc控制器3之间电连接，第二电机22的制动由plc控制器3进行控制，第二电机22的输出端固定有螺旋输送杆23，料筒20的上端固定有第二进料口21，料筒20的右上部固定有出料管，且出料管插接于第一进料口7内，第二电机22的输出端转动带动螺旋输送杆23转动，从而使得物料向上倾斜送料；

结合图2和图3所示，升降装置包括四个电动推杆15，且电动推杆15与plc控制器3之间电连接，电动推杆15的型号为步进50式电动推杆，四个电动推杆15可以上下伸缩，四个电动推杆15的伸缩长度由plc控制器3进行控制，四个电动推杆15的上端固定有称重台16，且称重台16的后端与安装座2的前端接触，称重天平17置于称重台16的上端，称重天平17位于两个第一出料口12的正下方，称重天平17可以进行称量，并将称量的重量反馈给plc控制器3，便于plc控制器3实现自动控制；

结合图3和图4所示，称重台16的上端四角处均开设有定位槽25，称重天平17的下端四角处均固定有定位块26，且四个定位块26分别插接于四个定位槽25内，称重天平17通过四个定位块26插进于定位槽25内，从而可以实现称重天平17的快速定位、安装和拆卸，称重台16的后端固定有两个滑块24，安装座2的前端开设有两个滑槽18，且两个滑块24分别滑动连接于两个滑槽18的内壁，滑块24的外壁和滑槽18的内壁均作打磨光滑处理，通过滑块24滑动于滑槽18内，保证了上下升降的平稳性。

具体的，本实用新型在使用时，当需要向料斗5内上料时，通过plc控制器3启动第二电机22，经第二进料口21向料筒20内添加物料，第二电机22的输出端转动带动螺旋输送杆23转动，从而使得物料向上倾斜送料，进而使得物料经出料管和第一进料口7落入料斗5内，从而可以一次性向料斗5内装上足够的物料，由于料斗5与地面之间的高度相对第二进料口21高很多，通过螺旋送料装置，可以进行快速的上料，进而减少工作人员的劳动强度，将两个包装袋同时置于称重天平17上，使其分别位于两个第二出料口14的下侧，通过plc控制器3启动电动推杆15，伸长其长度，使得第二出料口14插进保证袋内，通过plc控制器3启动第一电机8，并同时启动电磁阀13，第一电机8的输出端转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动通过三角传动齿带10带动两个从动齿轮11转动，进而分别带动两个t形连接轴4转动，最终使得两个螺杆28转动，使得物料经第一出料口12和第二出料口14流出，最终向包装袋内进行充填，在充填的过程中，称重天平17完成对重量的称量，并将结果反馈给plc控制器3，当检测到的重量达到预量值时，plc控制器3控制第一电机8减速，使得充填的速度变慢，从而减缓下料的速度，并同时控制第一电机8运行固定时间后，自动关闭，同时关闭电磁阀13，从而将定量的物料装入包装袋，本实用新型便于操作，可高效率的进行上料和下料，自动化程度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。