一种自动剑麻剪毛绕纱机的制作方法

文档序号:20755382发布日期:2020-05-15 17:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动剑麻剪毛绕纱机,包括有剪毛机主体和绕纱机主体,所述绕纱机主体上设有可带动麻纤维纱线往复运动的推纱器和可卷麻纤维纱线的绕纱杆,其特征在于:所述剪毛机主体上设有可用来固定待剪毛纱线的纱线挂纱管支架结构,所述纱线挂纱管支架结构的下方设有可用来平衡纱线张力的张紧纱线阻力平衡机构,所述张紧纱线阻力平衡机构的一侧设有可防止纱线剪断的剪毛刀球总成机构,所述剪毛刀球总成机构的另一侧设有纱线径向转动机构,所述纱线径向转动机构的另一侧设有恒定线速自控探测机构,所述绕纱机主体上设有可用来平衡绕纱筒压力的压力平衡机构,所述压力平衡机构上设有连接轮,所述压力平衡机构上还设有变向轮,所述恒定线速自控探测机构上安装有衔接轮,其中剪毛机主体上的麻纤维纱线通过衔接轮连接至绕纱机主体上的连接轮上,麻纤维纱线再由连接轮连接至变向轮上,麻纤维纱线通过变向轮连接至推纱器,最后由绕纱杆卷绕麻纤维纱线;所述剪毛刀球总成机构包括有刀架,所述刀架上固定有旋转轴,所述旋转轴上设有多节带隔签交叉组合总成刀球,所述多节带隔签交叉组合总成刀球包括有若干个隔签和剪毛刀,其中隔签和剪毛刀交叉设置于旋转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种自动剑麻剪毛绕纱机,其特征在于:所述剪毛刀球总成机构上还固定有拉力钩,所述拉力钩的末端为朝向剪毛刀方向弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种自动剑麻剪毛绕纱机,其特征在于:所述张紧纱线阻力平衡机构包括有导线轮主架,导线轮主架上设有第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮,所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮之间相互交错设置,其中第二导线轮设于第一导线轮的一侧下方,所述第三导线轮设于第一导线轮的正下方,并且第三导线轮设于第二导线轮的一侧下方;所述导线轮主架对应第二导线轮的位置设有开口,所述第二导线轮固定在滑块上,所述滑块的四角分别设有套筒,所述滑块上侧和下侧的套筒分别嵌套于滑杆上,所述滑杆上均嵌套有弹簧,其中弹簧的一端均支撑于套筒的外侧,所述弹簧的另一端均支撑于导线轮主架的内侧上,所述滑杆固定于导线轮主架上。

4.根据权利要求1所述的一种自动剑麻剪毛绕纱机,其特征在于:所述连接轮嵌套于第一移动杆上,并且连接轮滑动连接于第一移动杆上,所述第一移动杆固定于压力平衡机构上;所述变向轮嵌套于第二移动杆上,并且变向轮滑动连接于第二移动杆上,所述第二移动杆固定于压力平衡机构上;其中第二移动杆的长度长于第一移动杆。

5.根据权利要求1所述的一种自动剑麻剪毛绕纱机,其特征在于:所述压力平衡机构包括有平衡轴,所述平衡轴的一侧上固定有扇形板,所述扇形板的边缘设有向内凹的凹槽,所述绕纱机主体靠近扇形板的一侧上固定有调节套和弹簧固定架,所述弹簧固定架的外侧固定有弹簧,所述弹簧的另一端固定在连接杆上,所述连接杆上固定有调阻器,所述调阻器转动连接于调节套上,所述调阻器上设有阻力块,所述阻力块嵌套于扇形板的凹槽内,所述平衡轴远离扇形板一侧的下方设有平衡板,所述平衡板的末端固定有平衡链线,所述平衡链线的末端可固定连接有重块。

6.根据权利要求1所述的一种自动剑麻剪毛绕纱机,其特征在于:所述压力平衡机构的上方设有支撑板,所述支撑板靠近推纱器的位置设有向内凹的滑槽,其中推纱器的底部与滑槽滑动连接,所述压力平衡机构的上方靠近绕纱杆的位置设有压实架,所述压实架上嵌套有压紧套,所述压紧套紧贴于绕纱杆上的麻纤维纱线筒的外表面上。


技术总结
本实用新型涉及自动剑麻剪毛绕纱机领域,特别是指一种自动剑麻剪毛绕纱机,在剪毛机主体上的麻纤维纱线通过衔接轮连接至绕纱机主体上的连接轮上,麻纤维纱线再由连接轮连接至变向轮上,麻纤维纱线通过变向轮连接至推纱器,最后由绕纱杆卷绕麻纤维纱线,在该连接方式的作用下,能够使麻纤维纱线的剪毛效率提高;在挡板与剪毛刀交叉设置的作用下,能够避免剪毛时麻纤维纱线被剪毛刀剪断;通过扇形板与阻力块相挤压产生的阻力和平衡链线连接的重块的重力之间的力相互抵消一部分后,能够使其余的力由压紧套压实麻纤维纱线筒,通过该压力平衡机构能够保证压紧套压实麻纤维纱线筒的力保持为恒定压力的状态,以保证卷制麻纤维纱线时能够紧实。

技术研发人员:赖跃进
受保护的技术使用者:福建征途汽车部件制造有限公司
技术研发日:2019.09.03
技术公布日:2020.05.15
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