一种砂浆生产用计量仓的制作方法

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种砂浆生产用计量仓。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料如水泥、石灰膏、黏土等加水和成，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，广泛应用于建筑建造。现有砂浆生产用计量仓，在砂浆较少时计量仓内空气占比较大，砂浆容易产生受潮现象，影响砂浆的成品质量，且砂浆一般通过重力作用进行下料，在砂浆下料时会产生粉尘，这些粉尘难以控制，作业人员的健康得不到保障。因此，针对上述问题提出一种砂浆生产用计量仓。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂浆生产用计量仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂浆生产用计量仓，包括仓体和下料斗，所述仓体的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱对称分布在仓体的底端，所述仓体的顶端内侧固定连接有第一电机，所述仓体的内侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的内侧螺纹连接有螺杆，所述第一电机的主轴末端与螺杆的顶端固定连接，所述螺杆与仓体转动连接，所述滑动环的顶端固定连接有斜块，所述斜块设置在螺杆的外侧，所述滑动环的外端面内侧设置有密封圈，所述密封圈对称分布在滑动环的外端面内侧，所述密封圈的顶端与底端均固定连接有防挤圈，所述防挤圈与滑动环滑动连接，所述密封圈与防挤圈均与仓体的内端面滑动连接，所述滑动环的内端面固定连接有下料斗，所述下料斗的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆对称分布在下料斗的内端面，位于左侧的所述固定杆的右端与位于右侧的固定杆的左端固定连接有固定块，所述下料斗的底端连通有出料管，所述出料管的左端内侧固定连接有排料阀，所述出料管的底端内侧转连接有输送杆，所述出料管的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端与输送杆的底端固定连接。

优选的，所述螺杆、第一电机的数量均为4个，所述第一电机均匀分布在滑动环的内侧，所述第一电机均匀分布在仓体的顶端内侧。

优选的，所述输送杆的高度与下料斗的高度相同，所述输送杆的顶端与固定块的底端转动连接。

优选的，所述仓体的顶端内侧开设有进料口，所述进料口设置在仓体的顶端中心。

优选的，所述斜块与螺杆螺纹连接，所述斜块与仓体的内壁面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置滑动环、螺杆等构件，可以通过螺杆的转动通过滑动环带动下料斗上下滑动，从而对装置的容积进行调整，减少装置内空气的占比率，从而避免砂浆较少时发生的受潮现象，密封圈会将滑动环与仓体的连接处密封，避免仓体内的粉尘在滑动环滑动时外漏，且通过下料斗的上下运动，使下料时不会存在砂浆滞留在下料斗内壁的现象，使下料更加完全。

2、本实用新型中，通过设置的输送杆、出料管等构件，可以通过输送杆的转动对砂浆在出料时的出料速度进行控制，可以满足不同情况下的出料需求，提高装置的实用性，且通过对砂浆出料速率的减小，使砂浆在出料时产生的粉尘减少，从而方便对粉尘进行控制，操作工人的健康得以保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-仓体、2-下料斗、3-滑动环、4-斜块、5-螺杆、6-第一电机、7-密封圈、8-防挤圈、9-固定块、10-固定杆、11-输送杆、12-出料管、13-第二电机、14-排料阀、15-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种砂浆生产用计量仓，包括仓体1和下料斗2，所述仓体1的底端固定连接有支撑柱15，所述支撑柱15对称分布在仓体1的底端，所述仓体1的顶端内侧固定连接有第一电机6，所述仓体1的内侧滑动连接有滑动环3，所述滑动环3的内侧螺纹连接有螺杆5，这种设置通过螺杆5的转动可以带动滑动环3上下滑动，所述第一电机6的主轴末端与螺杆5的顶端固定连接，所述螺杆5与仓体1转动连接，所述滑动环3的顶端固定连接有斜块4，所述斜块4设置在螺杆5的外侧，所述滑动环3的外端面内侧设置有密封圈7，这种设置通过密封圈7对滑动环3与仓体1连接处密封，避免仓体1内的粉尘外漏，所述密封圈7对称分布在滑动环3的外端面内侧，所述密封圈7的顶端与底端均固定连接有防挤圈8，这种设置通过防挤圈8对密封圈7进行保护，从而使密封效果更好，所述防挤圈8与滑动环3滑动连接，所述密封圈7与防挤圈8均与仓体1的内端面滑动连接，所述滑动环3的内端面固定连接有下料斗2，这种设置通过滑动环3滑动时带动下料斗2滑动，从而使下料斗2对仓体1的容积进行调整，所述下料斗2的内侧固定连接有固定杆10，所述固定杆10对称分布在下料斗2的内端面，位于左侧的所述固定杆10的右端与位于右侧的固定杆10的左端固定连接有固定块9，所述下料斗2的底端连通有出料管12，所述出料管12的左端内侧固定连接有排料阀14，这种设置通过排料阀14可以对装置内的砂浆排出，所述出料管12的底端内侧转连接有输送杆11，所述出料管12的底端固定连接有第二电机13，所述第二电机13的主轴末端与输送杆11的底端固定连接，这种设置通过第二电机13带动输送杆11转动。

所述螺杆5、第一电机6的数量均为4个，所述第一电机6均匀分布在滑动环3的内侧，所述第一电机6均匀分布在仓体1的顶端内侧，这种设置通过将螺杆5在滑动环3内的均匀设置使螺杆5在带动滑动环3滑动时更加稳定，所述输送杆11的高度与下料斗2的高度相同，所述输送杆11的顶端与固定块9的底端转动连接，这种设置通过固定块9对输送杆11的顶端进行限位固定，避免输送杆11转动时发生偏移的现象，通过输送杆11的高度使输送杆11可以将下料斗2内大部分砂浆带动，从而方便对下料速率进行调整，所述仓体1的顶端内侧开设有进料口，所述进料口设置在仓体1的顶端中心，这种设置通过进料口将砂浆送入至仓体1内，且通过将送料口设置在仓体1顶端中心，使砂浆在送料时可以均匀分布在仓体1内，所述斜块4与螺杆5螺纹连接，所述斜块4与仓体1的内壁面滑动连接，这种设置通过斜块4与螺杆5和仓体1的连接，使斜块4可以将螺杆5周边的滑动环3顶端残留的砂浆导向至下料斗2内，从而避免砂浆聚集在螺杆5周围对滑动环3的滑动造成影响。

所述第一电机6与第二电机13的型号均为jin-1601电机。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，通过装置的内部控制系统对装置进行控制，将砂浆通过送料口送入仓体1内，启动第一电机6，第一电机6带动螺杆5转动，螺杆5通过转动带动滑动环3向上滑动，使滑动环3带动下料斗2向上滑动，使仓体1的容积减小，在滑动环3滑动时，密封圈7会将滑动环3与仓体1的连接处进行密封，防挤圈8会对密封圈7进行保护，进一步提高密封效果，反向转动第一电机6，会使下料斗2向下滑动，使仓体1的容积增大，从而实现对仓体1的容积进行调整，在螺杆5转动时，斜块4会将螺杆5周围的砂浆导向，使砂浆不会滞留在螺杆5周围,避免砂浆对滑动环3的滑动造成影响，当需要下料时，打开排料阀14，使下料斗2内的砂浆可以通过出料管12左侧的排料阀14排出，启动第二电机13，第二电机13会带动输送杆11转动，当输送杆11顺时针转动时，会带动下料斗2内的砂浆向上运动，从而减缓砂浆的下料速率，减少砂浆在下料时产生的粉尘，避免粉尘的四散，保障工人的健康；当输送杆11逆时针转动时，会带动下料斗2内的砂浆向下运动，从而加快砂浆的下料速率，使下料斗2内的砂浆更快排出，通过对砂浆的下料速率的调整，提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。