一种腻子粉生产用防潮装置的制作方法

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，具体为一种腻子粉生产用防潮装置。

背景技术：

腻子粉是建筑装饰材料的一种，其主要成分是滑石粉和胶水，刚交付的毛坯房内墙表面粉刷有一层白色腻子。腻子粉生产环节中，为了避免因空气中水汽导致腻子粉受潮，有必要开发一种腻子粉生产用防潮装置，保证腻子粉质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产用防潮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种腻子粉生产用防潮装置，包括输送管，所述输送管左侧固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一螺旋叶片，所述输送管顶端固定连接有入料箱，所述入料箱顶端通过转轴转动连接有箱盖，所述入料箱右端内侧固定连接有挡块，所述入料箱内侧固定连接有干燥板，所述干燥板底端固定连接有安装块，所述安装块主轴末端固定连接有第二电机，所述输送管右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱底端螺旋连接有旋盖，所述干燥箱底端内侧固定连接有隔离罩，所述干燥箱底端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有安装管，所述安装管外侧固定连接有第二螺旋叶片，所述干燥箱顶端内侧固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有转盘，所述转盘内侧固定连接有加热管。

优选的，所述第一螺旋叶片贯穿所述输送管，所述第一螺旋叶片左端外侧与所述输送管滑动连接，所述第一螺旋叶片外侧与所述输送管内侧壁滑动连接，所述输送管顶端与所述入料箱底端相互连通，所述输送管顶端开口为喇叭状设置。

优选的，所述干燥板的数量为两个，两个所述干燥板呈左右对称状上下设置，所述挡块设置的位于顶端的所述干燥板正上方，所述挡块底端与所述干燥板的距离为三厘米，位于底端的所述干燥板设置在所述输送管右端内侧。

优选的，所述输送管右侧与所述干燥箱相互连通，所述隔离罩设置在所述第三电机的周向位置，所述隔离罩顶端与所述安装管滑动连接，所述隔离罩设置在所述干燥箱底端内侧中央位置处，所述安装管顶端与所述干燥箱底端内侧的高度为三十厘米。

优选的，所述转杆贯穿所述安装管，所述转杆外侧与所述安装管固定连接，所述转盘直径是所述加热管直径的1.2倍，所述安装管设置在所述加热管的周向位置，所述第二螺旋叶片外侧与所述干燥箱内侧壁的距离为五十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置干燥板、挡块、安装块和偏心块，入料箱内添加物料后，通过第二运行带动偏心块转动使干燥板振动落料，通过挡块的限位使腻子粉必须经过干燥板的干燥，在物料输送前进行干燥作业，防止腻子粉受潮，提高腻子粉质量；

2、本实用新型通过设置加热管、安装管、螺旋叶片和干燥箱，通过第三电机运行带动安装管上的螺旋叶片转动，使腻子粉在干燥箱内形成内循环，加热管对安装管和第二螺旋叶片进行加热，使安装管和第二螺旋叶片对腻子粉进行干燥，避免腻子粉生产时物料逐渐受潮，提高了干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-输送管、2-安装板、3-第一电机、4-第一螺旋叶片、5-入料箱、6-箱盖、7-挡块、8-干燥板、9-安装块、10-第二电机、11-偏心块、12-干燥箱、13-旋盖、14-隔离罩、15-第三电机、16-安装管、17-第二螺旋叶片、18-转杆、19-转盘、20-加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种腻子粉生产用防潮装置，包括输送管1，所述输送管1左侧固定连接有安装板2，所述安装板2顶端固定连接有第一电机3，所述第一电机3主轴末端固定连接有第一螺旋叶片4，输送物料，所述输送管1顶端固定连接有入料箱5，用于入料的存料，所述入料箱5顶端通过转轴转动连接有箱盖6，避免扬尘，所述入料箱5右端内侧固定连接有挡块7，通过挡块7的限位，使腻子粉必须经过干燥板8的干燥，在物料输送前进行干燥作业，防止腻子粉受潮，所述入料箱5内侧固定连接有干燥板8，对腻子粉进行干燥作业，所述干燥板8底端固定连接有安装块9，所述安装块9主轴末端固定连接有第二电机10，使干燥板8振动方便落料，所述输送管1右侧固定连接有干燥箱12，所述干燥箱12底端螺旋连接有旋盖13，用于出料，所述干燥箱12底端内侧固定连接有隔离罩14，保护电机，所述干燥箱12底端内侧固定连接有第三电机15，所述第三电机15主轴末端固定连接有安装管16，所述安装管16外侧固定连接有第二螺旋叶片17，使腻子粉在干燥箱12内形成内循环，翻动物料，所述干燥箱12顶端内侧固定连接有转杆18，避免加热管20与安装管16同转，方便接线，所述转杆18底端固定连接有转盘19，所述转盘19内侧固定连接有加热管20，使安装管16和第二螺旋叶片17对腻子粉进行干燥，避免腻子粉生产时物料逐渐受潮，提高生产质量，提高防潮效果，提高干燥效率。

所述第一螺旋叶片4贯穿所述输送管1，所述第一螺旋叶片4左端外侧与所述输送管1滑动连接，所述第一螺旋叶片4外侧与所述输送管1内侧壁滑动连接，所述输送管1顶端与所述入料箱5底端相互连通，所述输送管1顶端开口为喇叭状设置，这种设置有利于方便进行输送物料，方便与入料箱5连接，便于入料，提高作业效率，所述干燥板8的数量为两个，两个所述干燥板8呈左右对称状上下设置，所述挡块7设置的位于顶端的所述干燥板8正上方，所述挡块7底端与所述干燥板8的距离为三厘米，位于底端的所述干燥板8设置在所述输送管1右端内侧，这种设置有利于在通过挡块7的限位，使腻子粉必须经过干燥板8的干燥，在物料输送前进行干燥作业，防止腻子粉受潮，所述输送管1右侧与所述干燥箱12相互连通，所述隔离罩14设置在所述第三电机15的周向位置，所述隔离罩14顶端与所述安装管16滑动连接，所述隔离罩14设置在所述干燥箱12底端内侧中央位置处，所述安装管16顶端与所述干燥箱12底端内侧的高度为三十厘米，这种设置有利于防止物料影响第三电机15的使用，提高装置使用的稳定性，提高装置使用的安全性，所述转杆18贯穿所述安装管16，所述转杆18外侧与所述安装管16固定连接，所述转盘19直径是所述加热管20直径的1.2倍，所述安装管16设置在所述加热管20的周向位置，所述第二螺旋叶片17外侧与所述干燥箱12内侧壁的距离为五十厘米，这种设置有利于避免腻子粉生产时物料逐渐受潮，提高生产质量，提高防潮效果，使腻子粉形成内循环，提高干燥效率。

第一电机3的型号为msma502d伺服电机，第二电机10的型号为msma502d伺服电机，第三电机15的型号为msma502d伺服电机，加热管20的型号为gh2130立绕辐射管。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，打开箱盖6在入料箱5中添加物料，安装块9中的第二电机10运行带动偏心块11转动，从而使干燥板8产生振动，干燥板8振动输送物料，通过挡块7的限位，使腻子粉必须经过干燥板8的干燥，在物料输送前进行干燥作业，防止腻子粉受潮，提高腻子粉的生产质量，提高腻子粉生产的防潮效果，物料进入输送管1，然后安装板2上的第一电机3运行带动第一螺旋叶片4转动，物料通过输送管1输送至干燥箱12，隔离罩14用于保护第三电机15，第三电机15运行带动安装管16转动，安装管16带动第二螺旋叶片17转动，使腻子粉在干燥箱12内形成内循环，然后加热管20运行，加热管20对安装管16和第二螺旋叶片17进行加热，从而使安装管16和第二螺旋叶片17对腻子粉进行干燥，避免腻子粉生产时物料逐渐受潮，提高生产质量，提高防潮效果，提高干燥效率，转杆18在安装管16上滑动，保持转盘19下的加热管20不转动，用于补偿安装管16的转动状态，且便于进行电源线的连接，避免加热管20随着安装管16旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。