一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构的制作方法

本实用新型涉及煤窑机械技术领域，具体为一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构。

背景技术：

小型煤矿是一个使用手工或者机械挖煤的场所，大多数的煤窑顶从底部向上会砌上砖，因为常常会挖掘成一个窑洞形的，然后通向地下煤层，所以叫做煤窑。

矿产开采完毕后需要将矿产深处的煤传送至外部，故而需要使用到给料机构，现有的给料机构在长久的传送后，其传送带表面会沾上厚厚的一层煤灰，煤灰会影响给料机构的正常使用，严重时给料机构会损坏，这样的给料机构不适宜使用，故而提出一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，具备自动清洗等优点，解决了现有的给料机构在长久的传送后，其传送带表面会沾上厚厚的一层煤灰，煤灰会影响给料机构的正常使用，严重时给料机构会损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，包括底板，所述底板的顶板前后两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，左侧两个所述支撑柱之间与右侧两个所述支撑柱之间均活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有滚筒，两个所述滚筒之间传动连接有传送带，前侧两个所述支撑柱的后侧与后侧两个所述支撑柱的前侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定块，两个所述固定块的顶部均与喷水管连接，所述喷水管顶部固定安装有数量为九个的喷头，两个所述固定块的右侧均与支撑板固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有顶部与传送带底部接触的毛刷，所述底板的顶部固定安装有位于左右两侧支撑柱之间的水箱，所述底板的顶部固定安装有位于水箱右侧的垫块，所述垫块的顶部固定安装有水泵，所述底板的顶部固定安装有位于垫块右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴外侧与右侧转轴的外侧传动连接有连接带，所述喷水管底部连通有连通管，所述水泵的出水端与连接管之间连通有第二水管，所述水泵的进水端与水箱右侧连通有第一水管。

优选的，所述横板与固定块固定连接，竖板与毛刷固定连接。

优选的，所述喷水管顶部和喷头内侧均开设有相互连通的通孔，通孔的数量与喷头的数量相等。

优选的，所述伺服电机外侧设置有防水保护箱，伺服电机的输出轴贯穿且延伸至防水保护箱的前侧。

优选的，所述支撑柱内侧设置有轴承，转轴通过轴承与支撑柱活动连接。

优选的，所述毛刷由固定条和塑料针毛组成，固定条与竖板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，具备以下有益效果：

该具有自动清洗功能的煤窑给料机构，通过设置喷水管，在一次输送结束后，水泵启动，将水箱内的水通过第一水管和第二水管输送入喷水管内从喷头顶部喷出至传送带上，毛刷接触沾满水的传送带表面，当伺服电机在工作时，传送带会进行循环运动，从而使传送带整体都受到喷头喷水毛刷清理，直至清理干净为止，达到了自动清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型喷水管和连通管的结构连接剖视图。

图中：1底板、2支撑柱、3转轴、4滚筒、5传送带、6固定板、7固定块、8喷水管、9喷头、10支撑板、11毛刷、12水箱、13垫块、14水泵、15第一水管、16第二水管、17连通管、18连接带、19伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，包括底板1，底板1的顶板前后两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱2，支撑柱2内侧设置有轴承，转轴3通过轴承与支撑柱2活动连接，左侧两个支撑柱2之间与右侧两个支撑柱2之间均活动安装有转轴3，转轴3的外侧固定安装有滚筒4，两个滚筒4之间传动连接有传送带5，前侧两个支撑柱2的后侧与后侧两个支撑柱2的前侧均固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定安装有固定块7，两个固定块7的顶部均与喷水管8连接，喷水管8顶部和喷头9内侧均开设有相互连通的通孔，通孔的数量与喷头9的数量相等，喷水管8顶部固定安装有数量为九个的喷头9，两个固定块7的右侧均与支撑板10固定连接，支撑板10由横板和竖板组成，横板与固定块7固定连接，竖板与毛刷11固定连接，毛刷10由固定条和塑料针毛组成，固定条与竖板固定连接，支撑板10的顶部固定安装有顶部与传送带5底部接触的毛刷11，底板1的顶部固定安装有位于左右两侧支撑柱2之间的水箱12，底板1的顶部固定安装有位于水箱12右侧的垫块13，垫块13的顶部固定安装有水泵14，底板1的顶部固定安装有位于垫块13右侧的伺服电机19，伺服电机19的型号可为lcmt-07l02nb-80m02430b，伺服电机19外侧设置有防水保护箱，伺服电机19的输出轴贯穿且延伸至防水保护箱的前侧，伺服电机19的输出轴外侧与右侧转轴3的外侧传动连接有连接带18，喷水管8底部连通有连通管17，水泵14的出水端与连接管17之间连通有第二水管16，水泵14的进水端与水箱12右侧连通有第一水管15。

综上所述，该具有自动清洗功能的煤窑给料机构，通过设置喷水管8，在一次输送结束后，水泵14启动，将水箱12内的水通过第一水管15和第二水管16输送入喷水管8内从喷头9顶部喷出至传送带5上，毛刷11接触沾满水的传送带5表面，当伺服电机19在工作时，传送带5会进行循环运动，从而使传送带5整体都受到喷头9喷水毛刷11清理，直至清理干净为止，达到了自动清洗的效果，解决了现有的给料机构在长久的传送后，其传送带5表面会沾上厚厚的一层煤灰，煤灰会影响给料机构的正常使用，严重时给料机构会损坏的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶板前后两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，左侧两个所述支撑柱(2)之间与右侧两个所述支撑柱(2)之间均活动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定安装有滚筒(4)，两个所述滚筒(4)之间传动连接有传送带(5)，前侧两个所述支撑柱(2)的后侧与后侧两个所述支撑柱(2)的前侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定安装有固定块(7)，两个所述固定块(7)的顶部均与喷水管(8)连接，所述喷水管(8)顶部固定安装有数量为九个的喷头(9)，两个所述固定块(7)的右侧均与支撑板(10)固定连接，所述支撑板(10)的顶部固定安装有顶部与传送带(5)底部接触的毛刷(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于左右两侧支撑柱(2)之间的水箱(12)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于水箱(12)右侧的垫块(13)，所述垫块(13)的顶部固定安装有水泵(14)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于垫块(13)右侧的伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴外侧与右侧的转轴(3)的外侧传动连接有连接带(18)，所述喷水管(8)底部连通有连通管(17)，所述水泵(14)的出水端与连通管(17)之间连通有第二水管(16)，所述水泵(14)的进水端与水箱(12)右侧连通有第一水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，其特征在于：所述支撑板(10)由横板和竖板组成，横板与固定块(7)固定连接，竖板与毛刷(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，其特征在于：所述喷水管(8)顶部和喷头(9)内侧均开设有相互连通的通孔，通孔的数量与喷头(9)的数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，其特征在于：所述伺服电机(19)外侧设置有防水保护箱，伺服电机(19)的输出轴贯穿且延伸至防水保护箱的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，其特征在于：所述支撑柱(2)内侧设置有轴承，转轴(3)通过轴承与支撑柱(2)活动连接。

6.根据权利要求1或3所述的一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，其特征在于：所述毛刷(11)由固定条和塑料针毛组成，固定条与竖板固定连接。

技术总结
本实用新型涉及煤窑机械技术领域，且公开了一种具有自动清洗功能的煤窑给料机构，包括底板，所述底板的顶板前后两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，左侧两个所述支撑柱之间与右侧两个所述支撑柱之间均活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有滚筒，两个所述滚筒之间传动连接有传送带。该具有自动清洗功能的煤窑给料机构，通过设置喷水管，在一次输送结束后，水泵启动，将水箱内的水通过第一水管和第二水管输送入喷水管内从喷头顶部喷出至传送带上，毛刷接触沾满水的传送带表面，当伺服电机在工作时，传送带会进行循环运动，从而使传送带整体都受到喷头喷水毛刷清理，直至清理干净为止，达到了自动清洗的效果。

技术研发人员：相飞
受保护的技术使用者：江苏蔷薇实业集团有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.05.26