一种防腐蚀的网带式传送线的制作方法

本实用新型涉及防腐蚀的网带式传送线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防腐蚀的网带式传送线。

背景技术：

网带式传送线又称网带输送线或网带输送机，网带式传送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式；输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备，因此网带式传送线广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如传送线的固定构件传送带多为橡胶材料或金属板结式连接所制，具有经久耐用的良好性质，但传送线在工作过程中，运输的物料种类繁多，不可避免的会碰到对传送带具有腐蚀作用的物质，传送线在运送过程中，外溢洒落在传送带上，腐蚀传送带，而现阶段传送线不具有及时清洁的功能，极大的影响力传送线的使用寿命，同时现阶段的传送线机架均为一体形成，安装过程中无法进行弯曲角度调节，在一定程度上影响了传送线的适用范围和实用性。

因此亟需提供一种具有即时清洁功能，适应性强的防腐蚀的网带式传送线。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防腐蚀的网带式传送线，通过设置清洁组件，在传送线工作过程中，通过多空喷头把清洁槽内部设有的清洁剂喷射到传送带上，再利用传动电机带动清洁辊转动配合清洁剂刷洗传送带粘附的污渍，最后清洁辊表面的刮水板把清洁剂回收到清洁槽，去除了传送带表面的污渍，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的网带式传送线，包括固定支承架和活动支撑架，固定支承架的中部通过螺栓固定安装有清洁组件，清洁组件的底部固定安装有污水排泄管，活动支撑架的中部固定安装有活动连接支架，活动连接支架的中部通过活动螺栓活动安装有液压升降机，固定支承架和活动支撑架之间架设的横梁上固定安装有传动电机，固定支承架和活动支撑架的顶端安装有传送线机架，传送线机架的中部固定安装有活动连接组件，传送线机架的内部活动安装有活动辊，活动辊的外部摩擦连接有传送带，活动辊的固定轴固定安装有传动轮组，传动轮组固定安装有滚轮盘，滚轮盘通过皮带与传动电机为传动连接。

在一个优选地实施方式中，活动辊的数量为若干个，若干个活动辊通过传送带保持传动连接，且安装在传送线机架左右两端和活动连接组件内部的三个活动辊与传动轮组为固定连接。

在一个优选地实施方式中，传动轮组包括支撑齿轮和动力齿轮，支撑齿轮的数量为两个，分别位于传送线机架的左右两端，且支撑齿轮与动力齿轮通过组合链条为传动连接。

在一个优选地实施方式中，固定支承架的数量为两个，两个固定支承架与传送线机架为固定连接。

在一个优选地实施方式中，活动支撑架的数量为两个，两个活动支撑架与活动连接支架构成液压升降机的活动安装支架，且活动支撑架与传送线机架为活动连接。

在一个优选地实施方式中，传送线机架的数量为两个，两个传送线机架通过活动连接组件活动连接为一体。

在一个优选地实施方式中，活动连接组件包括固定轴，固定轴的外部活动套接有转动环，固定轴与转动环与两个传送线机架保持固定连接。

在一个优选地实施方式中，清洁组件包括清洁槽，清洁槽的内部注有清洁剂，且清洁槽内部的左侧固定安装有多孔喷头，清洁槽内部的右侧活动安装有清洁辊，清洁辊的外部设有橡胶刮水板，且清洁辊通过皮带与传动电机为传动连接。

在一个优选地实施方式中，清洁组件通过固定支承架固定安装在传送带正下方的左侧，且清洁组件的内部构件清洁辊与传送带为摩擦连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置清洁组件，在传送线工作过程中，通过多空喷头把清洁槽内部设有的清洁剂喷射到传送带上，再利用传动电机带动清洁辊转动配合清洁剂刷洗传送带粘附的污渍，最后清洁辊表面的刮水板把清洁剂回收到清洁槽，去除了传送带表面的污渍，避免了污渍附着对传送带产生的腐蚀，增加了传送带的使用寿命。

2、本实用新型通过设置活动连接组件，采用新式传送线机架安装结构，通过固定轴和转动环活动套接并分别于两个传送线机架固定连接，使得传送线机架由固定设置转变为可转换角度的新式传送线机架，可以通过液压升降机改变两个传送线机架之间的连接角度，增加了装置的适用范围，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洁组件结构示意图。

图3为本实用新型的活动连接组件结构示意图。

图4为本实用新型的传动轮组结构示意图。

附图标记为：1、固定支承架；2、活动支撑架；3、清洁组件；4、污水排泄管；5、活动连接支架；6、液压升降机；7、传动电机；8、传送线机架；9、活动连接组件；10、活动辊；11、传送带；12、传动轮组；13、滚轮盘；31、清洁槽；32、多孔喷头；33、清洁辊；91、固定轴；92、转动环；121、支撑齿轮；122、动力齿轮；123、组合链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种防腐蚀的网带式传送线，包括固定支承架1和活动支撑架2，固定支承架1的中部通过螺栓固定安装有清洁组件3，清洁组件3的底部固定安装有污水排泄管4，活动支撑架2的中部固定安装有活动连接支架5，活动连接支架5的中部通过活动螺栓活动安装有液压升降机6，固定支承架1和活动支撑架2之间架设的横梁上固定安装有传动电机7，固定支承架1和活动支撑架2的顶端安装有传送线机架8，传送线机架8的中部固定安装有活动连接组件9，传送线机架8的内部活动安装有活动辊10，活动辊10的外部摩擦连接有传送带11，活动辊10的固定轴固定安装有传动轮组12，传动轮组12固定安装有滚轮盘13，滚轮盘13通过皮带与传动电机7为传动连接。

具体参考说明书附图2，清洁组件3包括清洁槽31，清洁槽31的内部注有清洁剂，且清洁槽31内部的左侧固定安装有多孔喷头32，清洁槽31内部的右侧活动安装有清洁辊33，清洁辊33的外部设有橡胶刮水板，且清洁辊33通过皮带与传动电机7为传动连接。

实施方式具体为：通过多孔喷头32把清洁槽31内部设有的清洁剂喷射到传送带11上，再利用传动电机7带动清洁辊33转动配合清洁剂刷洗传送带11粘附的污渍，最后清洁辊33表面的刮水板把清洁剂回收到清洁槽31，去除了传送带11表面的污渍，避免了污渍附着对传送带11产生的腐蚀，增加了装置的使用寿命。

具体参考说明书附图3，传送线机架8的数量为两个，两个传送线机架8通过活动连接组件9活动连接为一体。

活动连接组件9包括固定轴91，固定轴91的外部活动套接有转动环92，固定轴91与转动环92与两个传送线机架8保持固定连接。

实施方式具体为：通过固定轴91和转动环92活动套接并分别于两个传送线机架8固定连接，使得传送线机架8由固定设置转变为可转换角度的新式传送线机架8，可以通过液压升降机6改变两个传送线机架8之间的连接角度，增加了装置的适用范围，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，传动轮组12包括支撑齿轮121和动力齿轮122，支撑齿轮121的数量为两个，分别位于传送线机架8的左右两端，且支撑齿轮121与动力齿轮122通过组合链条123为传动连接。

实施方式具体为：通过设置传动轮组12，利用组合链条123把支撑齿轮121与动力齿轮122连为一体传动件，保证了装置的动力传递和装置的连接完整性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保证装置正常运行，接着通过液压升降机6带动传送线机架8上下移动，移动过程中通过固定轴91和转动环92活动套接并分别于两个传送线机架8固定连接，使得传送线机架8由一体结构转变为转变为多段可转换角度的新式结构，改变了两个传送线机架8之间的连接角度，适应生产足球进行调节固定安装，再接着通过传动电机7带动传动轮组12，让与传动轮组12固定连接的传送带11开始运转工作，然后通过多孔喷头32把清洁槽31内部设有的清洁剂喷射到传送带11上，再利用传动电机7带动清洁辊33转动配合清洁剂刷洗传送带11粘附的污渍，最后清洁辊33表面的刮水板把清洁剂回收到清洁槽31，去除了传送带11表面的污渍，最后保持装置持续运转即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。