一种石板材面胶晾干转移装置的制作方法

本实用新型涉及石板材加工设备领域，尤其涉及一种用于石板材涂覆面胶的设备。

背景技术：

在石板材加工领域，需要对石板材进行涂胶，并在涂胶后进行烘干，其中涂胶又需要多次涂覆，上述工序需要在石板材输送线上完成，石板材输送线由多个石板材输送装置对接而成，每个石板材输送装置设置一道工序，通过输送石板材托架的方式输送石板材，石板材放置在石板材托架上，但是在涂胶后直接烘干对石板材面胶的形成效果并不好，好的效果是在涂胶后先晾干一段时间，再烘干，而目前的石板材涂胶生产线并没有晾干工序也没有相应的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种石板材面胶晾干转移装置，可自动接收涂胶后的石板材，石板材可在转移装置上停留进行胶水自然晾干，并自动将晾干后的石板材输出。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种石板材面胶晾干转移装置，其特征在于：包括机架、升降架、升降驱动机构、输送机构，升降架可升降移动地设置在机架上，升降驱动机构连接并驱动升降架升降移动，升降架上设置有多层不同高度的承托组件，每层承托组件包括相对设置在升降架两侧的两托轮组，托轮组包括横向排列的多个托轮，两托轮组平行间隔相对布置以承托石板材托架，输送机构包括相对设置在升降架两侧的两输送组件，输送组件包括移动架、前后移动机构、多个驱动轮和驱动机构，移动架前后移动地设置在机架上，前后移动机构连接并驱动移动架可在工作位置和待机位置之间前后移动，多个驱动轮横向间隔排列设置在移动架上，驱动机构连接并驱动多个驱动轮同步转动，当移动架在工作位置，驱动轮可承托在石板材托架底部。

所述前后移动机构包括驱动轴、气缸、齿轮和齿条，驱动轴可转动设置在机架上，驱动轴上设置有摆臂，气缸连接在摆臂与机架之间用于驱动摆臂摆动以带动驱动轴转动，齿轮设置在驱动轴上，齿条设置在移动架上与齿轮啮合。

所述移动架通过导向杆可前后移动地设置在机架上。

所述驱动机构包括驱动电机和传动轴，传动轴可转动设置在移动架上，驱动电机通过减速器驱动传动轴转动，每个驱动轮的轮轴上设置有第一斜齿轮，传动轴上设置有与第一斜齿轮啮合的多个第二斜齿轮。

所述升降驱动机构包括升降电机、同步轴、两上链轮轴、两下链轮轴、四个上链轮、四个下链轮和四个链条，两上链轮轴平行间隔设置在机架顶部，两下链轮轴与两上链轮轴平行相对设置在机架底部，四个上链轮设置在两上链轮轴的两端，四个下链轮设置在两下链轮轴的两端，四个链条张紧在四个上链轮与四个下链轮之间并且连接升降架，升降电机通过减速器连接驱动同步轴转动，同步轴两端通过锥形齿轮与两上链轮轴传动连接。

所述机架一侧设置有与所述驱动轮同高度的两输入引导轮，另一侧设置有与所述驱动轮同高度的两输出引导轮。

一种石板材面胶晾干转移方法，其特征在于：将涂覆面胶后的石板材连同石板材托架转移至升降架上晾干，将晾干后的石板材连通石板材托架转移出升降架；

具体为：当升降架需要接收石板材托架时，升降架升降移动使没有放置石板材托架的托轮低于驱动轮，驱动轮移动至工作位置，石板材托架移动至可被驱动轮承托的位置，驱动轮转动将石板材托架移动至升降架中部并位于托轮上方，然后升降架上升使驱动轮上的石板材托架转移至被托轮承托，最后驱动轮移动至待机位置；

当升降架需要输出石板材托架时，升降架升降移动使放置石板材托架的托轮高于驱动轮，驱动轮移动至工作位置，然后升降架下降使托轮上的石板材托架转移至被驱动轮托，驱动轮转动使石板材托架向前移动输出。

本实用新型具有如下有益效果：

输送机构可接收石板材托架，并将石板材托架转移到升降架上，或者，将升降架上的石板材托架转移至其他石板材输送装置，升降架上设置多层承托组件，每层承托组件可用于承托石板材托架，涂覆面胶后的石板材放置在石板材托架上，并随石板材托架转移至升降架上进行晾干，晾干面胶后的石板材随石板材托架输出至其他石板材输送装置。

输送机构包括相对设置在升降架两侧的两输送组件，输送组件具有可前后移动并可转动的多个驱动轮，驱动轮可移动至承托在石板材托架底部并转动以带动石板材托架移动，通过升降架的升降移动可以使驱动轮上的石板材托架落在承托组件上或者将承托组件上的石板材托架转移至驱动轮上，从而实现石板材托架的转移。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为升降架的结构示意图。

图3为输送机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，一种石板材面胶晾干转移装置，包括机架1、升降架2、升降驱动机构、输送机构。

机架1包括上框架15、下框架16和四根立柱11，上框架15、下框架16均为矩形框架结构，四根立柱11连接在上框架15、下框架16的四个角之间。

升降架2可升降移动地设置在机架1上，升降驱动机构连接并驱动升降架2升降移动，升降架2上设置有多层不同高度的承托组件，每层承托组件包括相对设置在升降架2两侧的两托轮组，托轮组包括横向排列的多个托轮22，两托轮组平行间隔相对布置以承托石板材托架6，具体的升降架2具有横向间隔排列用于安装托轮22的多根竖杆21。

升降驱动机构包括升降电机31、同步轴32、两上链轮轴33、两下链轮轴35、四个上链轮34、四个下链轮36和四个链条37，两上链轮轴33平行间隔设置在机架1顶部，两下链轮轴35与两上链轮轴33平行相对设置在机架1底部，四个上链轮34设置在两上链轮轴33的两端，四个下链轮36设置在两下链轮轴35的两端，四个链条37张紧在四个上链轮34与四个下链轮36之间并且连接升降架2，升降电机31通过减速器连接驱动同步轴32转动，同步轴32两端通过锥形齿轮与两上链轮轴33传动连接，从而带动两上链轮轴33同步转动，最终驱使四个链条37运转，从而带动升降架2升降移动。

输送机构包括相对设置在升降架2两侧的两输送组件，输送组件包括移动架41、前后移动机构、多个驱动轮46和驱动机构，移动架41通过导向杆42可前后移动地设置在机架1的两立柱11之间，前后移动机构连接并驱动移动架41可在工作位置和待机位置之间前后移动，多个驱动轮46横向间隔排列设置在移动架41上，驱动机构连接并驱动多个驱动轮46同步转动，当移动架41在工作位置，驱动轮46可承托在石板材托架6底部；前后移动机构包括横梁14、驱动轴51、气缸54、齿轮52和齿条53，横梁14设置在机架1的两立柱11之间，驱动轴51可转动设置在横梁14上，驱动轴51上设置有摆臂56，气缸54连接在摆臂56与机架54之间用于驱动摆臂56摆动以带动驱动轴51转动，齿轮52设置在驱动轴51上，齿条53设置在移动架41上与齿轮52啮合，在齿轮52随驱动轴51转动时，齿轮52与齿条53啮合传动可带动移动架41前后移动。

驱动机构包括驱动电机43和传动轴44，传动轴44可转动设置在移动架41上，驱动电机43通过减速器驱动传动轴44转动，每个驱动轮46的轮轴45上设置有第一斜齿轮451，传动轴44上设置有与第一斜齿轮451啮合的多个第二斜齿轮441，从而带动多个驱动轮46同步转动。

机架1一侧设置有与驱动轮46同高度的两输入引导轮121，另一侧设置有与驱动轮46同高度的两输出引导轮131，两输入引导轮121通过输入轮架12设置在相对的两立柱11之间；两输出引导轮131通过输出轮架13设置在相对的另外两立柱11之间。

具体工作方式为：当需要接收石板材托架6时，升降架2升降移动使没有放置石板材托架6的托轮22低于驱动轮46，驱动轮46随移动架41移动至工作位置，石板材托架6上的石板材7涂覆面胶后由其他石板材输送装置输出经过两输入引导轮121引导移动至可被驱动轮46承托的位置，驱动轮46转动将石板材托架6移动至升降架中部并位于托轮22上方，然后升降架2上升使驱动轮46上的石板材托架6转移至被托轮22承托，最后驱动轮46随移动架41移动至待机位置；

当石板材上的面胶晾干需要输出石板材托架6时，升降架2升降移动使放置石板材托架6的托轮22高于驱动轮46，驱动轮46随移动架41移动至工作位置，然后升降架2下降使托轮22上的石板材托架6转移至被驱动轮46承托，驱动轮46转动使石板材托架6向前移动并经过两输出引导轮131引导移动至其他石板材输送装置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。