一种便于分拣与运输的物流货架的制作方法

本实用新型涉及物流领域，具体为一种便于分拣与运输的物流货架。

背景技术：

物流的概念最早是在美国形成的，起源于20世纪30年代，原意为“实物分配”或“货物配送”，1963年被引入日本，日文意思是“物的流通”，20世纪70年代后，日本的“物流”一词逐渐取代了“物的流通”，物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，随着电子商务的飞速发展，物流的需求和技术也得到快速发展，物流货架是用于物流周转中心的货架，合适的物流货架有利于提高物流运输的效率；

但是，由于传统的物流货架结构简单，不能够根据不同大小的货物来调节货架的空间大小，造成货架的储存空间利用率低，且难以拆卸和安装，所以急需一种便于分拣与运输的物流货架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于分拣与运输的物流货架，可以有效解决上述背景技术中提出的由于传统的物流货架结构简单，不能够根据不同大小的货物来调节货架的空间大小，造成货架的储存空间利用率低，且难以拆卸和安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分拣与运输的物流货架，包括底座，所述底座顶端开设有卡孔，所述底座顶端安装有框架组件，所述框架组件包括卡块、固定板、卡槽、齿条、齿轮、固定轴、螺纹孔、活动板、固定螺杆、滑槽、限位孔和限位杆；

所述卡孔内壁卡接有卡块，所述卡块焊接于固定板底端，所述固定板一侧两端均开设有卡槽，所述卡槽一侧内壁焊接有齿条，所述齿条一侧啮合有齿轮，两个所述齿轮一侧均焊接有固定轴，所述固定轴外侧均匀开设有螺纹孔，两个所述固定轴分别转动连接于活动板一侧两端，所述活动板顶端两侧均安装有固定螺杆，所述活动板另一侧开设有滑槽，所述活动板顶端一侧开设有限位孔，所述活动板通过限位孔滑动连接有限位杆。

优选的，所述活动板顶端两侧均开设有与固定螺杆直径大小相同的固定孔，所述螺纹孔内直径大小与固定螺杆直径大小相同。

优选的，所述卡块的长度、宽度和高度均与卡孔的长度、宽度和深度大小相同。

优选的，所述底座和固定板均设置有两个。

优选的，所述活动板内部安装有承重板组件，所述承重板组件包括滑块、承重板、固定槽、压缩弹簧和防滑块；

所述滑槽内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块分别焊接于承重板两端，所述承重板顶端表面均匀开设有固定槽，所述固定槽底端表面均匀焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端焊接于防滑块底端。

优选的，所述底座底端四角位置处均安装有刹车万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、齿轮与齿条啮合，从而可以通过齿轮在卡槽内上下移动来调节活动板的高度，通过固定螺杆拧入螺纹孔可以使齿轮不在转动，从而使活动板位置固定，从而可以根据货物大小来调节承重板之间的空间大小，提高货架的空间利用率，增强了装置的实用性。

2、底盘与固定板、固定板与活动板、活动板与承重板之间都便于安装和拆卸，从而便于货架的使用和存放，减轻了工作人员的负担。

3、承重板底端表面均匀安装有防滑块，能够在货物置于承重板表面时，防止货物发生滑动而掉落货架，避免造成货物损坏或人身安全事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卡孔的安装结构示意图；

图3是本实用新型框架组件的结构示意图；

图4是本实用新型齿条的安装结构示意图；

图5是本实用新型齿轮的安装结构示意图；

图6是本实用新型承重板组件的结构示意图；

图7是本实用新型防滑块的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、卡孔；

3、框架组件；301、卡块；302、固定板；303、卡槽；304、齿条；305、齿轮；306、固定轴；307、螺纹孔；308、活动板；309、固定螺杆；310、滑槽；311、限位孔；312、限位杆；

4、承重板组件；401、滑块；402、承重板；403、固定槽；404、压缩弹簧；405、防滑块；

5、刹车万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于分拣与运输的物流货架，包括底座1，底座1顶端开设有卡孔2，底座1顶端安装有框架组件3，框架组件3包括卡块301、固定板302、卡槽303、齿条304、齿轮305、固定轴306、螺纹孔307、活动板308、固定螺杆309、滑槽310、限位孔311和限位杆312；

卡孔2内壁卡接有卡块301，卡块301焊接于固定板302底端，固定板302一侧两端均开设有卡槽303，卡槽303一侧内壁焊接有齿条304，齿条304一侧啮合有齿轮305，两个齿轮305一侧均焊接有固定轴306，固定轴306外侧均匀开设有螺纹孔307，两个固定轴306分别转动连接于活动板308一侧两端，活动板308顶端两侧均安装有固定螺杆309，活动板308另一侧开设有滑槽310，活动板308顶端一侧开设有限位孔311，活动板308通过限位孔311滑动连接有限位杆312，活动板308顶端两侧均开设有与固定螺杆309直径大小相同的固定孔，螺纹孔307内直径大小与固定螺杆309直径大小相同，便于通过固定螺杆309和螺纹孔307对活动板308的位置固定，使齿轮305无法转动，卡块301的长度、宽度和高度均与卡孔2的长度、宽度和深度大小相同，便于固定板302通过卡块301和卡孔2实现连接，且便于安装和拆卸，底座1和固定板302均设置有两个，构建货架框架。

活动板308内部安装有承重板组件4，承重板组件4包括滑块401、承重板402、固定槽403、压缩弹簧404和防滑块405；

滑槽310内壁滑动连接有滑块401，两个滑块401分别焊接于承重板402两端，承重板402顶端表面均匀开设有固定槽403，固定槽403底端表面均匀焊接有压缩弹簧404，压缩弹簧404顶端焊接于防滑块405底端，能够防止货物置于承重板402上时发生滑动而造成货物损坏或安全事故等，底座1底端四角位置处均安装有刹车万向轮5，便于货架的整体移动和货物运输。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将两个固定板302底端的卡块301对准两个底座1顶端的卡孔2，插入其中，安装固定板302，将活动板308一侧的齿轮305从两个固定板302顶端插入卡槽303中，通过齿轮305与齿条304啮合，将活动板308置于最底端，调整好两个固定板302之间的距离，将承重板402两端的滑块401分别插入两侧的活动板308一侧的滑槽310中，将限位杆312插入限位孔311中来防止承重板402滑动，然后将承重板402向上移动，使两侧活动板308上的齿轮305在卡槽303中滑动，移动到一定高度后，将固定螺杆309拧入对应固定轴306外侧的螺纹孔307中，使活动板308位置固定，从而使承重板402位置固定，以此来调节3个承重板402的位置，便于根据不同高度大小的货物来调节承重板402之间的空间大小，从而提高货架的空间利用率，且能够根据实际情况添加承重板402；

其次，当货物放在承重板402顶端表面上时，承重板402顶端表面均匀安装有防滑块405，由于货物自身重力的原因，其底端会给位于其底端的防滑块405向下的压力，使防滑块405压缩压缩弹簧404而嵌入固定槽403中，货物底端两侧或受到外部防滑块405的限制作用而难以滑动，从而有利于防止货物滑动掉落货架造成货物损坏或人身安全事故；

最后，通过底座1底端的刹车万向轮5便于货架和货物的运输移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。