一种用于链式刮板输送机的刮板的制作方法

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，特别涉及一种用于链式刮板输送机的刮板。

背景技术：

刮板输送机是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，不仅运送煤和物料，还作为采煤机的运行轨道。目前常用的链式刮板输送机的刮板包括刮板板条、链连接区域和在刮板板条上一体成型的刮板侧翼部。煤矿井下采煤过程中，采煤机沿着刮板输送机采煤，采煤过后出现采空区，刮板输送机的溜槽距离煤层有一定距离，需要将刮板输送机的溜槽继续推向煤层，溜槽推移过程中出现错差，刮板侧翼部容易勾住溜槽错差位置处，当刮板链移动时会造成断链。

另外，刮板在上翻到溜槽时不能将底煤带出机尾，造成底箱内煤和矸石不断积聚，当底箱内煤和矸石的阻力达到一定程度时，刮板输送机的液力耦合器中水温急剧升高导致液体流失，保护电机的易熔合金螺丝融化导致泄液；保护电机的易熔合金螺丝也可能未融化而烧毁电机，刮板输送机故障。

技术实现要素：

为解决现有技术中刮板易勾住溜槽之间的错差位置处以及不能将底煤带出机尾的问题，本实用新型提出一种用于刮板输送机的刮板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于链式刮板输送机的刮板，刮板的刮板侧翼部的相对的左右两侧平行；刮板侧翼部的顶部长度具有约束；刮板侧翼部的铲煤的一侧设置有刮煤槽，刮煤槽的底端与刮板侧翼部的底端齐平。

优选的是，所述刮煤槽的侧部均设置为向内侧弯曲的弧形状。

优选的是，所述刮煤槽顶部的侧边与刮板的链连接区域的侧边齐平。

优选的是，所述刮板侧翼部的另一侧设置为齐平面。

优选的是，刮板侧翼部的顶部长度具有约束，顶部长度是刮板总宽度的0.6-0.67倍。

优选的是，刮板侧翼部的底部与外侧部之间设置有倒角，该倒角的高度为15-25cm，宽度为20-15cm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于链式刮板输送机的刮板，刮板侧翼部的相对的左右两侧平行，避免在运送煤的过程中刮板侧翼部的端部勾住溜槽之间的错差位置处；刮煤槽的设置，用于将刮板输送机上底箱内的底煤带出，避免因底煤积聚造成故障或事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于链式刮板输送机的刮板的顶部结构示意图；

图2为图1所示刮板的铲煤一侧的结构示意图。

图中：

1、刮板；2、刮板侧翼部；3、刮煤槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1和图2所示的一种用于链式刮板输送机的刮板，刮板1的刮板侧翼部2的相对的左右两侧平行，避免在运送煤的过程中刮板侧翼部的端部勾住溜槽之间的错差位置处；刮板侧翼部2的铲煤的一侧设置有刮煤槽3，刮煤槽3的底端与刮板侧翼部的底端齐平，用于将刮板输送机上底箱内的底煤带出。

刮煤槽3的侧部均设置为向内侧弯曲的弧形状；刮板在刮板输送机的机尾从下向上翻转过程中，增加了刮板的铲煤一侧的向心力，刮煤槽能够将机尾的底煤带出，解决了刮板输送机上底箱积聚底煤的问题，大大的减小了刮板运输过程中的阻力，避免由此带来的安全故障和事故。在采煤中遇到断层时，刮板侧翼部的刮煤槽在从下向上翻转过程中，刮煤槽倒立像倒立的簸箕，使水和煤泥无法漏出，将水和煤泥带走，避免对工作面造成水和煤泥的积聚。

刮煤槽顶部的侧边与刮板的链连接区域的侧边齐平，增加刮煤槽的容纳量，同时避免刮板侧翼部由于尺寸变化带来影响。刮板侧翼部的另一侧设置为齐平面，增加刮板的强度和耐磨性，有助于运输。

刮板侧翼部2的顶部长度具有约束，顶部长度是刮板总宽度的0.6-0.67倍。顶部长度过长，无法使刮板安装到溜槽；顶部长度过短，不利于刮板的运输，该顶部长度的约束，还增加了刮板的结构强度。

刮板侧翼部的底部与外侧部之间设置有倒角，该倒角的高度为15-25cm，宽度为20-15cm，增加刮板和溜槽的接触面积，有助于带出溜槽底煤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于链式刮板输送机的刮板，其特征在于，刮板的刮板侧翼部的相对的左右两侧平行；刮板侧翼部的顶部长度具有约束；刮板侧翼部的铲煤的一侧设置有刮煤槽，刮煤槽的底端与刮板侧翼部的底端齐平。

2.根据权利要求1所述的用于链式刮板输送机的刮板，其特征在于，所述刮煤槽的侧部均设置为向内侧弯曲的弧形状。

3.根据权利要求1所述的用于链式刮板输送机的刮板，其特征在于，所述刮煤槽顶部的侧边与刮板的链连接区域的侧边齐平。

4.根据权利要求1所述的用于链式刮板输送机的刮板，其特征在于，所述刮板侧翼部的另一侧设置为齐平面。

5.根据权利要求1所述的用于链式刮板输送机的刮板，其特征在于，刮板侧翼部的顶部长度具有约束，顶部长度是刮板总宽度的0.6-0.67倍。

6.根据权利要求1所述的用于链式刮板输送机的刮板，其特征在于，刮板侧翼部的底部与外侧部之间设置有倒角，该倒角的高度为15-25cm，宽度为20-15cm。

技术总结
本实用新型提出一种用于链式刮板输送机的刮板，刮板的刮板侧翼部的相对的左右两侧平行；刮板侧翼部的顶部长度具有约束；刮板侧翼部的铲煤的一侧设置有刮煤槽，刮煤槽的底端与刮板侧翼部的底端齐平。本实用新型解决了刮板易勾住溜槽之间的错差位置处以及不能将底煤带出机尾的问题，加强刮板强度。

技术研发人员：单雄龙;高文贵;程晓峰;王东东;靳庆勇;陈利伟;肖军龙;马红兵;杨勇;关富平
受保护的技术使用者：山西汾西矿业(集团)有限责任公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.07.24