一种竹筷包装用完封设备的制作方法

本实用新型涉及竹筷包装技术领域，具体是一种竹筷包装用完封设备。

背景技术：

竹筷健康环保，材料天然无毒，是很多家庭的首选，而且竹筷中的碳化竹筷具有高稳定性的特点，比较难发霉，使用时间更长久。

而竹筷在加工完成后都需要进行包装，普通的大量集中包装只需要收集后装袋即可，而单独的竹筷封装就需要流水线式的完封设备进行包装处理，现有的竹筷自动化完封设备普遍适用于大型的自动化加工流水线，对于小型的生产流水线来说成本过高，而传统的完封设备主要依赖于人工封装，包装效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹筷包装用完封设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹筷包装用完封设备，包括安装在底架中的输送结构以及固定在底架上方的完封结构，所述底架内还固定设置有用于配合完封结构的垫块，所述垫块位于输送结构下方，且和完封结构相对设置，所述完封结构包括通过转动轴转动设置的封装轮以及转动连接在转动轴末端的加热电阻丝，所述转动轴转动连接在位于底架上方的支架中，所述转动轴和输送结构呈同步反向运动。

进一步的，所述支架为倒“u”型结构，内设夹层且填充有隔热板，所述支架开口方向和输送结构输送方向一致，所述支架两侧壁之间通过轴承和转动轴转动连接，所述封装轮固定套设在转动轴外围且和输送结构活动贴合。

进一步的，所述封装轮表面环形嵌入设置有第二凹槽，所述第二凹槽中通过多组等角度设置的第二分隔条分隔形成多个封装空腔。

进一步的，所述输送结构包括两组对称转动设置在底架内的输送轴、固定连接在输送轴外围的输送轮以及套设在两组输送轮外围的传送带，所述输送轴和转动轴平行设置，且两组输送轴外围还套设固定有第一带轮，所述第一带轮之间通过皮带连接传动。

进一步的，靠近转动轴一侧的输送轴末端还和转动轴对称套设固定有第二带轮，两组第二带轮的外围通过交叉皮带连接传动，所述输送轴远离第二带轮的末端还连接传动设置有驱动电机，所述驱动电机安装固定在底架的侧壁上。

进一步的，所述传送带表面沿输送方向嵌入设置有环绕传送带的第一凹槽，所述第一凹槽中等距离固定设置有多组第一分隔条，所述第一分隔条和第二分隔条对应设置，且相邻第一分隔条之间的距离和相邻第二分隔条之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在输送结构上铺设双层包装袋，并将竹筷放置在两层包装袋之间，通过输送结构和封装轮的反向运动，并且封装轮在加热电阻丝的加热作用下，可以快速的完成封装工作，通过驱动电机驱动输送轴转动，从而通过输送轮带动传送带输送竹筷，同时输送轴通过第二带轮和转动轴形成反向转动，从而同步完成封装；在放置竹筷用于封装的时候，通过第一凹槽和第一分隔条配合第二凹槽和第二分隔条的设计，能够更加清晰直观的确定竹筷放置的位置，从而便于封装，完封的效率更高。

附图说明

图1为一种竹筷包装用完封设备的结构示意图。

图2为一种竹筷包装用完封设备的侧视图。

图3为一种竹筷包装用完封设备中封装轮的结构示意图。

图4为一种竹筷包装用完封设备中传送带的局部示意图。

图中：1-底架，2-输送轴，3-输送轮，4-第一带轮，5-传送带，51-第一凹槽，52-第一分隔条，6-垫块，7-支架，8-转动轴，9-封装轮，91-第二凹槽，92-第二分隔条，10-第二带轮，11-加热电阻丝，12-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种竹筷包装用完封设备，包括安装在底架1中的输送结构以及固定在底架1上方的完封结构，所述底架1内还固定设置有用于配合完封结构的垫块6，所述垫块6位于输送结构下方，且和完封结构相对设置，所述完封结构包括通过转动轴8转动设置的封装轮9以及转动连接在转动轴8末端的加热电阻丝11，所述转动轴8转动连接在位于底架1上方的支架7中，所述转动轴8和输送结构呈同步反向运动。

所述支架7为倒“u”型结构，内设夹层且填充有隔热板，所述支架7开口方向和输送结构输送方向一致，所述支架7两侧壁之间通过轴承和转动轴8转动连接，所述封装轮9固定套设在转动轴8外围且和输送结构活动贴合。

所述封装轮9表面环形嵌入设置有第二凹槽91，所述第二凹槽91中通过多组等角度设置的第二分隔条92分隔形成多个封装空腔，转动轴8、封装轮9以及第二分隔条92均采用不锈钢材质，这样在输送结构上铺设双层包装袋，并将竹筷放置在两层包装袋之间，通过输送结构和封装轮9的反向运动，并且封装轮9在加热电阻丝11的加热作用下，可以快速的完成封装工作。

所述输送结构包括两组对称转动设置在底架1内的输送轴2、固定连接在输送轴2外围的输送轮3以及套设在两组输送轮3外围的传送带5，所述输送轴2和转动轴8平行设置，且两组输送轴2外围还套设固定有第一带轮4，所述第一带轮4之间通过皮带连接传动。

靠近转动轴8一侧的输送轴2末端还和转动轴8对称套设固定有第二带轮10，两组第二带轮10的外围通过交叉皮带连接传动，从而形成输送轴2和转动轴8之间的反向转动，所述输送轴2远离第二带轮10的末端还连接传动设置有驱动电机12，所述驱动电机12安装固定在底架1的侧壁上，通过驱动电机12驱动输送轴2转动，从而通过输送轮3带动传送带5输送竹筷，同时输送轴2通过第二带轮10和转动轴8形成反向转动，从而同步完成封装。

实施例2

请参阅图4，本实用新型实施例中，一种竹筷包装用完封设备，在实施例1的基础上，所述传送带5表面沿输送方向嵌入设置有环绕传送带5的第一凹槽51，所述第一凹槽51中等距离固定设置有多组第一分隔条52，所述第一分隔条52和第二分隔条92对应设置，且相邻第一分隔条52之间的距离和相邻第二分隔条92之间的距离相同。这样在放置竹筷用于封装的时候，能够更加清晰直观的确定竹筷放置的位置，从而便于封装，完封的效率更高。

本实用新型的工作原理是：在输送结构上铺设双层包装袋，并将竹筷放置在两层包装袋之间，通过输送结构和封装轮9的反向运动，并且封装轮9在加热电阻丝11的加热作用下，可以快速的完成封装工作，通过驱动电机12驱动输送轴2转动，从而通过输送轮3带动传送带5输送竹筷，同时输送轴2通过第二带轮10和转动轴8形成反向转动，从而同步完成封装；在放置竹筷用于封装的时候，通过第一凹槽51和第一分隔条52配合第二凹槽91和第二分隔条92的设计，能够更加清晰直观的确定竹筷放置的位置，从而便于封装，完封的效率更高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。