一种二极管生产用封装设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种二极管生产用封装设备。

背景技术：

随着科学技术的发展，二极管已经普遍应用在人们的生活中，通常在二极管生产完成后需进行封装，以便存放或运输；以往人们采用手工包装的方式进行封装，在工作过程中发现，人工封装费时费力，工作效率低，生产能力低，封装质量差，二极管包装封口容易开，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效节省工时，提高工作效率，使包装生产能力提高，改善封装的质量，避免出现封口破开的情况，降低使用局限性的一种二极管生产用封装设备。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，包括前传送架、后传送架、电机、减速机、主动轴、从动轴、传送带、横板、两组气缸、两组加热板和电控柜，前传送架和后传送架的底端均设置有两组支腿，电机和减速机均固定安装在前传送架的前端，电机的输出端与减速机的输入端连接，主动轴通过与减速机输出端的连接转动安装在前传送架和后传送架上，从动轴转动安装在前传送架和后传送架上，并且主动轴和从动轴的水平高度相等，传送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上，前传送架和后传送架的顶端均设置有立板，横板的底端与两组立板的顶端连接，两组气缸固定安装在两组立板上，两组气缸内均设置有活塞杆，两组加热板分别固定安装在活塞杆的输出端，横板的顶端设置有加热装置，电控柜固定安装在后传送架的后端，并且加热板、加热装置和电控柜之间采用电连接。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组控制器，两组控制器分别固定安装在横板的前端和后端，并且两组控制器与电控柜通过电连接。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组调节支板和两组调节片，两组调节支板分别固定对称安装在两组立板的右端，两组调节片分别固定安装在两组调节支板的一端。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组防护板，两组防护板分别固定安装在前传送架和后传送架的顶端。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括载物板，载物板的左端与前传送架和后传送架的右端连接，并且载物板的顶端与传送带的顶端重合，载物板的底端设置有两组支撑板，两组支撑板的左端分别与两组支腿连接。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括卸料盘，卸料盘的右端与前传送架和后传送架的左端连接。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组肋板，两组肋板的右端分别与两组立板的左端连接，两组肋板的底端分别与前传送架和后传送架的顶端连接。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿的中间。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别固定安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动电机，电机带动减速机传动，减速机带动主动轴转动，主动轴通过传送带带动从动轴转动，从而使二极管包装袋自动运送，电控柜控制活塞杆的伸缩，活塞杆带动加热板动作，使包装袋开口夹紧，通过加热装置的作用加热加热板，从而完成对二极管包装的封口，能够有效节省工时，提高工作效率，使包装生产能力提高，改善封装的质量，避免出现封口破开的情况，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的右侧示意图；

图4是本实用新型的上侧示意图；

附图中标记：1、前传送架；2、后传送架；3、支腿；4、电机；5、减速机；6、主动轴；7、从动轴；8、传送带；9、立板；10、横板；11、气缸；12、活塞杆；13、加热板；14、加热装置；15、电控柜；16、控制器；17、调节支板；18、调节片；19、防护板；20、载物板；21、支撑板；22、卸料盘；23、肋板；24、横梁；25、调节地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种二极管生产用封装设备，包括前传送架1、后传送架2、电机4、减速机5、主动轴6、从动轴7、传送带8、横板10、两组气缸11、两组加热板13和电控柜15，前传送架1和后传送架2的底端均设置有两组支腿3，电机4和减速机5均固定安装在前传送架1的前端，电机4的输出端与减速机5的输入端连接，主动轴6通过与减速机5输出端的连接转动安装在前传送架1和后传送架2上，从动轴7转动安装在前传送架1和后传送架2上，并且主动轴6和从动轴7的水平高度相等，传送带8转动套装在主动轴6和从动轴7的圆周外壁上，前传送架1和后传送架2的顶端均设置有立板9，横板10的底端与两组立板9的顶端连接，两组气缸11固定安装在两组立板9上，两组气缸11内均设置有活塞杆12，两组加热板13分别固定安装在活塞杆12的输出端，横板10的顶端设置有加热装置14，电控柜15固定安装在后传送架2的后端，并且加热板13、加热装置14和电控柜15之间采用电连接；通过启动电机4，电机4带动减速机5传动，减速机5带动主动轴6转动，主动轴6通过传送带8带动从动轴7转动，从而使二极管包装袋自动运送，电控柜15控制活塞杆12的伸缩，活塞杆12带动加热板13动作，使包装袋开口夹紧，通过加热装置14的作用加热加热板13，从而完成对二极管包装的封口，能够有效节省工时，提高工作效率，使包装生产能力提高，改善封装的质量，避免出现封口破开的情况，降低使用局限性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组控制器16，两组控制器16分别固定安装在横板10的前端和后端，并且两组控制器16与电控柜15通过电连接；通过设置控制器16，能够精确控制气缸11的往复动作，从而精确控制加热板13的夹紧松开，精确调节包装封口的加热时间，使封装质量更好，提高使用可靠性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组调节支板17和两组调节片18，两组调节支板17分别固定对称安装在两组立板9的右端，两组调节片18分别固定安装在两组调节支板17的一端；通过设置调节支板17和调节片18，能够将摆放不规则的二极管包装袋纠正，方便对开口进行封装，避免出现封装不完全的情况，降低使用局限性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组防护板19，两组防护板19分别固定安装在前传送架1和后传送架2的顶端；通过设置防护板19，能够保证二极管包装运送的可靠，避免出现掉落的情况，降低使用局限性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括载物板20，载物板20的左端与前传送架1和后传送架2的右端连接，并且载物板20的顶端与传送带8的顶端重合，载物板20的底端设置有两组支撑板21，两组支撑板21的左端分别与两组支腿3连接；通过设置载物板20，能够方便向传送带8上放置二极管包装，起到运输过渡的作用，为操作带来便利，降低使用局限性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括卸料盘22，卸料盘22的右端与前传送架1和后传送架2的左端连接；通过设置卸料盘22，能够方便对封装后的二极管进行收集存放，避免随传送带8的动作掉落地面，降低使用局限性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括两组肋板23，两组肋板23的右端分别与两组立板9的左端连接，两组肋板23的底端分别与前传送架1和后传送架2的顶端连接；通过设置肋板23，使立板9与前传送架1和后传送架2的连接更稳固，增强设备整体的稳定性，减少工作时的晃动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括四组横梁24，四组横梁24分别固定安装在四组支腿3的中间；通过设置横梁24，将四组支腿3连接在一起，增强支腿3的支撑能力，使设备运行时主体更加稳定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，还包括四组调节地脚25，四组调节地脚25分别固定安装在四组支腿3的底端；通过设置调节地脚25，能够调整设备整体的高度，使设备工作面始终保持水平，增强设备运行的平稳性，降低使用局限性。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，其在工作时，首先通过启动电机4，使电机4带动减速机5传动，减速机5带动主动轴6转动，主动轴6通过传送带8带动从动轴7转动，完成对二极管包装袋自动运送，在封口前通过调节片18的作用使二极管包装袋放置整齐，通过电控柜15控制活塞杆12的伸缩，活塞杆12带动加热板13动作，使包装袋开口夹紧，通过加热装置14的作用加热加热板13，即可完成对二极管的封装。

本实用新型的一种二极管生产用封装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种二极管生产用封装设备的电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。