一种防护效果好的润滑油存储装置的制作方法

本实用新型属于润滑油灌装领域，尤其涉及一种防护效果好的润滑油存储装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油不使用时需要进行存储。

但是现有的润滑油存储装置存在着防护效果不明显，进行搅拌时不便于做到充分搅拌和在需要对油质过滤式不便于进行过滤的问题。

因此，发明一种防护效果好的润滑油存储装置显得非常重要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护效果好的润滑油存储装置，以解决现有的润滑油存储装置存在着防护效果不明显，进行搅拌时不便于做到充分搅拌和在需要对油质过滤式不便于进行过滤的问题。一种防护效果好的润滑油存储装置，包括矩形握把，螺纹盖，多功能桶盖结构，可调节的搅拌杆结构，电池，加热开关，电机开关，电热板，底板，带刹车片的万向轮，拉杆，可缓冲减震的防护壳结构和油桶，所述的矩形握把螺栓连接在拉杆的左上部；所述的螺纹盖安装在多功能桶盖结构的左上部；所述的多功能桶盖结构安装在油桶的上部；所述的可调节的搅拌杆结构安装在多功能桶盖结构的中间位置；所述的电池安装在多功能桶盖结构的右上侧；所述的加热开关嵌入在电池的前表面的左下侧；所述的电机开关镶嵌在电池前表面右下侧；所述的电热板螺钉连接在油桶内部右侧；所述的底板焊接在拉杆的右下侧；所述的带刹车片的万向轮螺栓连接在底板的下部；所述的可缓冲减震的防护壳结构安装在底板的上部；所述的油桶放置在可缓冲减震的防护壳结构的内部；所述的可缓冲减震的防护壳结构包括防护外壳，前置护板，后置护板，后弹簧，底部护板和前弹簧，所述的防护外壳焊接在底部护板的上部；所述的前置护板焊接在前弹簧的右侧；所述的后置护板焊接在后弹簧的左侧；所述的后弹簧的右侧分别焊接在防护外壳右侧内壁；所述的前弹簧的左侧分别焊接在防护外壳左侧内壁。

优选的，所述的可调节的搅拌杆结构包括搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，插接杆和调节螺栓，所述的搅拌电机螺钉连接在多功能桶盖结构的中间位置；所述的搅拌杆和搅拌电机的输出轴键连接；所述的插接杆插接在搅拌杆的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在搅拌杆和插接杆连接处的左侧。

优选的，所述的多功能桶盖结构包括进油斗，桶盖，量尺头，量尺管，量尺，挡头，过滤网板和进油管，所述的进油斗焊接在进油管的上部；所述的量尺头螺纹连接在量尺管的上部；所述的量尺管焊接连通在桶盖的上部右侧；所述的量尺焊接在量尺头的下部；所述的挡头螺钉连接在进油管内部下侧的左右两侧；所述的过滤网板放置在挡头的上部；所述的进油管焊接连通在桶盖的左侧上部。

优选的，所述的搅拌电机螺钉连接在桶盖上部的中间位置。

优选的，所述的底部护板螺栓连接在底板的上部。

优选的，所述的桶盖螺纹连接在油桶的上部。

优选的，所述的过滤网板具体采用不锈钢过滤网板；所述的过滤网板的上部中间位置设置有矩形不锈钢提把。

优选的，所述的搅拌叶分别焊接在搅拌杆下部的左右两侧和插接杆下部的左右两侧。

优选的，所述的进油管在拿掉过滤网板后可以当做出油管；所述的进油管当做出油管时需要外接抽油泵及抽油管进行抽油工作。

优选的，所述的搅拌电机采用bld直流立式减速电机；所述的搅拌电机，电机开关和电池电性连接。

优选的，所述的电热板具体采用硅胶防水加热片；所述的电热板，加热开关和电池电性连接。

优选的，所述的电池采用额定电压36v的锂电池。

优选的，所述的带刹车片的万向轮具体采用聚乙烯万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护外壳，前置护板，后置护板，底部护板的设置，有利于有利于在油桶放入时起到良好的保护作用，防止因外力对油桶产生损伤，从而影响储油。

2.本实用新型中，所述的搅拌杆，搅拌叶和插接杆的设置，有利于在需要时可以进行调节接近油桶底部进行搅拌，使搅拌更加充分。

3.本实用新型中，所述的量尺和过滤网板的设置，有利于在进油时需要过虑时，过滤网板起到过滤作用，量尺可以探测油桶内润滑油的液位，以及润滑油的粘稠度。

4.本实用新型中，所述的电热板和搅拌电机的设置，有利于在桶内润滑油粘稠时进行加温搅拌，使润滑油可以保持流动，保护润滑油品质。

5.本实用新型中，所述的过滤网板的上部中间位置设置有矩形不锈钢提把，有利于在有的油质进油时不需要过滤时，可以将过滤网板方便的取下，使进油更加快速，节省进油时间。

6.本实用新型中，所述的桶盖螺纹连接在油桶的上部，有利于桶内零部件在有问题使进行及时的更换以及安装，节省工作人员的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可缓冲减震的防护壳结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节的搅拌杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的多功能桶盖结构的结构示意图。

图中：

1、矩形握把；2、螺纹盖；3、多功能桶盖结构；31、进油斗；32、桶盖；33、量尺头；34、量尺管；35、量尺；36、挡头；37、过滤网板；38、进油管；4、可调节的搅拌杆结构；41、搅拌电机；42、搅拌杆；43、搅拌叶；44、插接杆；45、调节螺栓；5、电池；6、加热开关；7、电机开关；8、电热板；9、底板；10、带刹车片的万向轮；11、拉杆；12、可缓冲减震的防护壳结构；121、防护外壳；122、前置护板；123、后置护板；124、后弹簧；125、底部护板；126、前弹簧；13、油桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种防护效果好的润滑油存储装置，包括矩形握把1，螺纹盖2，多功能桶盖结构3，可调节的搅拌杆结构4，电池5，加热开关6，电机开关7，电热板8，底板9，带刹车片的万向轮10，拉杆11，可缓冲减震的防护壳结构12和油桶13，所述的矩形握把1螺栓连接在拉杆11的左上部；所述的螺纹盖2安装在多功能桶盖结构3的左上部；所述的多功能桶盖结构3安装在油桶13的上部；所述的可调节的搅拌杆结构4安装在多功能桶盖结构3的中间位置；所述的电池5安装在多功能桶盖结构3的右上侧；所述的加热开关6嵌入在电池5的前表面的左下侧；所述的电机开关7镶嵌在电池5前表面右下侧；所述的电热板8螺钉连接在油桶13内部右侧；所述的底板9焊接在拉杆11的右下侧；所述的带刹车片的万向轮10螺栓连接在底板9的下部；所述的可缓冲减震的防护壳结构12安装在底板9的上部；所述的油桶13放置在可缓冲减震的防护壳结构12的内部；所述的可缓冲减震的防护壳结构12包括防护外壳121，前置护板122，后置护板123，后弹簧124，底部护板125和前弹簧126，所述的防护外壳121焊接在底部护板125的上部；所述的前置护板122焊接在前弹簧126的右侧；所述的后置护板123焊接在后弹簧124的左侧；所述的后弹簧124的右侧分别焊接在防护外壳121右侧内壁；所述的前弹簧126的左侧分别焊接在防护外壳121左侧内壁。

上述实施例中，具体的，所述的可调节的搅拌杆结构4包括搅拌电机41，搅拌杆42，搅拌叶43，插接杆44和调节螺栓45，所述的搅拌电机41螺钉连接在多功能桶盖结构3的中间位置；所述的搅拌杆42和搅拌电机41的输出轴键连接；所述的插接杆44插接在搅拌杆42的下部；所述的调节螺栓45螺纹连接在搅拌杆42和插接杆44连接处的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的多功能桶盖结构3包括进油斗31，桶盖32，量尺头33，量尺管34，量尺35，挡头36，过滤网板37和进油管38，所述的进油斗31焊接在进油管38的上部；所述的量尺头33螺纹连接在量尺管34的上部；所述的量尺管34焊接连通在桶盖32的上部右侧；所述的量尺35焊接在量尺头33的下部；所述的挡头36螺钉连接在进油管38内部下侧的左右两侧；所述的过滤网板37放置在挡头36的上部；所述的进油管38焊接连通在桶盖32的左侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机41螺钉连接在桶盖32上部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的底部护板125螺栓连接在底板9的上部。

上述实施例中，具体的，所述的桶盖32螺纹连接在油桶13的上部。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网板37具体采用不锈钢过滤网板；所述的过滤网板37的上部中间位置设置有矩形不锈钢提把。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌叶43分别焊接在搅拌杆42下部的左右两侧和插接杆44下部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的进油管38在拿掉过滤网板37后可以当做出油管；所述的进油管38当做出油管时需要外接抽油泵及抽油管进行抽油工作。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机41采用bld直流立式减速电机；所述的搅拌电机41，电机开关7和电池5电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的电热板8具体采用硅胶防水加热片；所述的电热板8，加热开关6和电池5电性连接。

优选的，所述的电池5采用额定电压36v的锂电池。

工作原理

本实用新型在使用时，在进行工作时，首先将螺纹盖2打开往油桶13内进行注油，当注入油质不需要过滤时，即可将过滤网板37拿下，进行注油，当达到定量时，停止注油，盖上螺纹盖2，然后将油桶13放置在前置护板122和后置护板123的中间位置，在前弹簧126和后弹簧124的作用下，及时推动油桶13时产生晃动也会快速复位，不会造成油桶13的磕碰；可以通过观察量尺35来查看油桶13内油的剩余量和粘稠度，当观察到过于粘稠时，即可按下加热开关6和电机开关7对筒内油质进行加温搅拌，当桶底的油不方便进行搅拌时，可以将调节螺栓45拧松，然后把插接杆44下拉适宜的距离，拧紧调节螺栓45，即可搅拌到筒底不便于搅拌的油质；在进行抽油工作时，需要外接抽油泵以及抽油管，在进油管38插入抽油管，伸到桶底配合抽油泵进行抽油工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。