一种天然气水合物试样的保压转移装置的制作方法

本实用新型实施例涉及保压装置技术领域，具体涉及一种天然气水合物试样的保压转移装置。

背景技术：

天然气水合物，即可燃冰，是分布于深海沉积物或陆域的永久冻土中，由天然气与水在高压低温条件下形成的类冰状的结晶物质，由于可燃冰是低温高压下的产物，故其在常温常压下非常不稳定，极易分解，当温度升高或压力降低时，都会导致样品发生分解而破坏其原有状态，时间稍长将消失，彻底分解为水和气体，目前对可燃冰保持的方式分别为加压法和低温冷冻法。

低温冷冻法需将水合物放置在-50度的环境下保持，由于低温冷冻法的运输成本较高，因此水合物试样多采用加压法进行储存运输，加压法通过将水、惰性气体作为压力介质，将水合物放置在压力容器内，并将压力容器内的压力控制在10-20mpa后储存；

由于加压法储存水合物为一次性储存方式，当储存水合物的压力容器因内外压强差过大损坏泄露，导致压力容器内压强被降低，或是压力容器在长时间运输过程中因温度升高会对水合物造成不可逆的损坏，因此对压力容器的制作工艺要求较高，增加了水合物运输的运输成本。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种天然气水合物试样的保压转移装置，以解决现有技术中的压力容器的制作工艺要求较高运输成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种天然气水合物试样的保压转移装置，包括加压放置架，所述加压放置架上由下至上依次设置有储水箱和压力桶，所述压力桶的外侧等距设有四组螺杆扣，且所述压力桶的顶端通过螺杆扣活动连接有压力桶盖，所述压力桶盖上设置有施压阀和泄压阀，所述压力桶和储水箱之间通过设置在所述加压放置架上的增压泵连通；

所述压力桶的内部固定安装有若干个存放格栅，所述压力桶由外至内顺次为外壳、保温层、低温腔和刚性导热壁，所述压力桶内部的低温腔延伸至所述存放格栅的内部维持网格连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压力桶的顶端外侧设置有橡胶密封圈，所述低温腔与所述刚性导热壁和所述存放格栅之间设有空腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压力桶盖的外侧等距分布有四组与所述螺杆扣匹配的卡合结构，所述压力桶盖的底端设有与所述压力桶匹配的沉槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述施压阀包括与所述压力桶盖固定连接的阀门接头，且所述施压阀上活动卡合有自锁快插接头，所述施压阀上连接有压力表，所述自锁快插接头通过水管与所述增压泵的输出口连接，所述泄压阀上连接有软管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储水箱活动放置在所述加压放置架的内部，所述储水箱的侧上方设置有卡合水管的抽水口，所述增压泵的输入口通过水管穿过抽水口延伸至储水箱的内部。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型将存放水合物的压力容器放入压力桶中的存放格栅内，通过启动增压泵将储水箱内的水注入压力桶，且注水管通过自锁快插接头与施压阀对接，当压力桶内达到适当压强时，停止增压泵运行并拧紧施压阀，使得压力桶内被封闭，此时可拆下自锁快插接头，通过压力表可观察到压力桶内的压强，使得装置的体积较小便于运输；

压力桶内的压强与压力容器的压强相同，使得压力容器不会因受到较大压强差而产生泄露，减小了压力容器损坏的机率，液氮通过液氮注入口注入低温腔，液氮通过低温腔均匀分布在压力桶内，使得压力桶内处于低温状态，增强了水合物运输过程中的保存效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中的剖视图；

图2为本实用新型实施方式中的压力桶剖视图；

图3为本实用新型实施方式中的a局部放大图；

图4为本实用新型实施方式中的压力桶结构示意图；

图5为本实用新型实施方式中的施压阀安装示意图。

图中：1-加压放置架；2-压力桶；3-压力桶盖；4-施压阀；5-泄压阀；6-增压泵；7-储水箱；8-螺杆扣；9-存放格栅；10-橡胶密封圈；

201-外壳；202-保温层；203-低温腔；204-刚性导热壁；

401-压力表；402-阀门接头；403-自锁快插接头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种天然气水合物试样的保压转移装置，包括加压放置架1，加压放置架1上由下至上依次设置有储水箱7和压力桶2，储水箱7活动放置在加压放置架1的内部，储水箱7的侧上方设置有卡合水管的抽水口，增压泵6的输入口通过水管穿过抽水口延伸至储水箱7的内部，当抽水管穿过注水口伸入储水箱7内时，由于抽水管被注水口卡合，因此抽水管不易从储水箱7内脱离，压力桶2和储水箱7之间通过设置在加压放置架1上的增压泵6连通。

如图4所示，压力桶2的外侧等距设有四组螺杆扣8，且压力桶2的顶端通过螺杆扣8活动连接有压力桶盖3，压力桶2的顶端外侧设置有橡胶密封圈10，压力桶盖3的外侧等距分布有四组与螺杆扣8匹配的卡合结构，压力桶盖3的底端设有与压力桶2匹配的沉槽，当压力容器被放置在压力桶2内时，通过使用四组螺杆扣8将压力桶盖3安装在压力桶2的顶端，压力桶盖3挤压橡胶密封圈10，增强了压力桶2内的密封性。

如图4和图5所示，压力桶盖3上设置有施压阀4和泄压阀5，施压阀4包括与压力桶盖3固定连接的阀门接头402，且施压阀4上活动卡合有自锁快插接头403，施压阀4上连接有压力表401，自锁快插接头403通过水管与增压泵6的输出口连接，泄压阀5上连接有软管，使得注水管通过自锁快插接头403与施压阀4对接，当压力桶2需单独运输时，通过将自锁快插接头403从施压阀4上拆下，使得加压机构被拆除同时压力桶2内处于密封状态，防止水合物因压强过低而分解，当压强过高时打开泄压阀5，防止压力桶2损坏炸裂；

如图2和图3所示，压力桶2的内部固定安装有若干个存放格栅9，压力桶2由外至内顺次为外壳201、保温层202、低温腔203和刚性导热壁204，压力桶2内部的低温腔203延伸至存放格栅9的内部维持网格连通，通过将液氮注入低温腔203内，通过液氮对刚性导热壁204制冷，使得压力桶2内处于低温状态，因此放置在存放格栅9内的压力容器处于低温状态，更利于水合物的储存，低温腔203与刚性导热壁204和存放格栅9之间设有空腔，由于液氮的温度为-196度，液氮通过空腔对刚性导热壁204和存放格栅9进行制冷，因此压力桶2内的温度不宜过低。

将存放水合物的压力容器放入压力桶2中的存放格栅9内，通过启动增压泵6将储水箱7内的水注入压力桶2，且注水管通过自锁快插接头403与施压阀4对接，当压力桶2内达到适当压强时，停止增压泵6运行并拧紧施压阀4，使得压力桶2内被封闭，此时可拆下自锁快插接头403，通过压力表401可观察到压力桶2内的压强，使得装置的体积较小便于运输；

此时压力桶2内的压强与压力容器的压强相同，使得压力容器不会因受到较大压强差而产生泄露，减小了压力容器损坏的机率，液氮通过液氮注入口注入低温腔203，使得液氮通过低温腔203均匀分布在压力桶2内，使得压力桶2内处于低温状态，增强了水合物运输过程中的保存效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。