一种自动化包装开口冲切装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种自动化包装开口冲切装置。

背景技术：

食品包装是指根据客户需求对食品进行的包装，随着人们生活水平的提高，对食品包装袋也有着越来越高的要求；为了保持食品，除控制外界温度和无菌以为，更重要的是控制食品合适的气体环境，实现这种的方法有机械挤压式、吸管脱气式；而包装好的包装袋，不利于打开，通常会两边侧设置手撕口，而通常分为自动化手撕口冲压和手动冲压，而自动化冲压价格昂贵，不利于小型加工企业，而手动冲压，增加劳动成本，而且效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化包装开口冲切装置，解决了机械价格昂贵，无需人手冲压，劳动成本低，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化包装开口冲切装置，包括装置本体、输送装置、感应器、第一气缸、控制装置、冲切刀、冲切板、第二气缸、料板、料框；所述输送装置设于装置本体上平面右侧，并且冲切板通过圆棒设于装置本体上平面左侧；所述感应器设于输送装置与冲切板之间，并且导线与控制装置相连接；所述第二气缸设于装置本体空腔内，并且第二气缸上端气杆与冲切板相配合；所述装置本体右侧前平面设有开槽，并且料框通过开槽设于装置本体空腔内；所述装置本体空腔内设有隔板，并且隔板上端设有料板；所述料框上端左侧设有开槽，并且料板斜平面左侧设于开槽上端；所述料板右侧设于冲切板下端；所述装置本体左侧上端设有固定架，并且右侧设有凹槽；所述第一气缸设于装置本体左侧上端固定架右侧凹槽上端，并且第一气缸与控制装置相连接；所述冲切刀设于第一气缸下端，通过抱箍紧固。

优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、供气罐、电磁阀；

所述显示屏、按钮设于装置本体左侧上端支撑架外侧，并且与单片机相连接；

所述单片机与继电器相连接，并且继电器与输送装置相连接；

所述单片机与电磁阀相连接，并且电磁阀连接供气罐与第一气缸、第二气缸。

优选的，所述输送装置包括平面输送架、输送带、电机、联轴器；

所述输送架左右两端外平面通过固定杆卡于装置本体上端开槽内，并且输送带设于输送架外平面；

所述电机通过联轴器与输送架传动轴杆连接。

优选的，所述装置本体上平面两边侧设有侧板，并且设于输送装置两边侧。

优选的，所述冲切板包括左侧前后两侧设有圆孔，并且冲切板下平面设有套环。

优选的，所述冲切板右侧面为圆环面。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种自动化包装开口冲切装置，通过输送装置上端顺序向左输送，输送至冲切板上平面，并且通过感应器感应，传送至控制装置，控制装置通过控制第一气缸，实现第一气缸向下冲压，实现包装袋两边侧冲有手撕口；通过第二气缸向下，带动冲切板向下，冲切板通过左侧圆棒，可自由旋转；冲切板向下呈一定斜平面，实现冲压好包装袋向下输送，通过料板输送至料框内；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种自动化包装开口冲切装置，包括装置本体501、输送装置502、感应器503、第一气缸504、控制装置505、冲切刀506、冲切板507、第二气缸508、料板509、料框510；

输送装置502设于装置本体501上平面右侧，并且冲切板507通过圆棒设于装置本体501上平面左侧；输送装置502包括平面输送架、输送带、电机、联轴器；

输送架左右两端外平面通过固定杆卡于装置本体上端开槽内，并且输送带设于输送架外平面；

电机通过联轴器与输送架传动轴杆连接；通过输送带上端顺序输送包装袋至右侧冲压板下端；

感应器503设于输送装置502与冲切板507之间，并且导线与控制装置505相连接；感应器用于感应传递下一道工序进行；

第二气缸508设于装置本体501空腔内，并且第二气缸508上端气杆与冲切板507相配合；冲压板下平面设有套环，用于与第二气缸前端气杆配合，用于带动冲压板斜平面向下；

装置本体501右侧前平面设有开槽，并且料框510通过开槽设于装置本体501空腔内；

装置本体501空腔内设有隔板，并且隔板上端设有料板509；

料框510上端左侧设有开槽，并且料板509斜平面左侧设于开槽上端；

料板509右侧设于冲切板507下端，冲切板通过第二气缸带动向下移动，实现斜平面向下，冲切板上端冲压带通过料板向下输送至料框；

装置本体501左侧上端设有固定架，并且右侧设有凹槽；

第一气缸504设于装置本体501左侧上端固定架右侧凹槽上端，并且第一气缸504与控制装置505相连接；

冲切刀506设于第一气缸504下端，通过抱箍紧固，第一气缸用于冲压包装袋开口。

优选的，控制装置505包括显示屏、按钮、单片机、继电器、供气罐、电磁阀；

显示屏、按钮设于装置本体左侧上端支撑架外侧，并且与单片机相连接；

单片机与继电器相连接，并且继电器与输送装置相连接；

单片机与电磁阀相连接，并且电磁阀连接供气罐与第一气缸、第二气缸。

优选的，输送装置502包括平面输送架、输送带、电机、联轴器；

输送架左右两端外平面通过固定杆卡于装置本体上端开槽内，并且输送带设于输送架外平面；

电机通过联轴器与输送架传动轴杆连接，实现包装袋顺序输送。

优选的，装置本体501上平面两边侧设有侧板，并且设于输送装置502两边侧。

优选的，冲切板507包括左侧前后两侧设有圆孔，并且冲切板507下平面设有套环，圆孔用于圆棒配合，实现自由旋转；套环用于第二气缸前端气杆配合，用于实现上下移动。

优选的，冲切板507右侧面为圆环面，减少与输送装置左侧间距，方便向下斜平面移动。

使用时：输送装置上端顺序向左输送，输送至冲切板上平面，并且通过感应器感应，传送至控制装置，控制装置通过控制第一气缸，实现第一气缸向下冲压，实现包装袋两边侧冲有手撕口；通过第二气缸向下，带动冲切板向下，冲切板通过左侧圆棒，可自由旋转；冲切板向下呈一定斜平面，实现冲压好包装袋向下输送，通过料板输送至料框内；输送装置设于装置本体上平面右侧，并且冲切板通过圆棒设于装置本体上平面左侧；输送装置包括平面输送架、输送带、电机、联轴器；输送架左右两端外平面通过固定杆卡于装置本体上端开槽内，并且输送带设于输送架外平面；电机通过联轴器与输送架传动轴杆连接；通过输送带上端顺序输送包装袋至右侧冲压板下端；感应器设于输送装置与冲切板之间，并且导线与控制装置相连接；感应器用于感应传递下一道工序进行；控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、供气罐、电磁阀；显示屏、按钮设于装置本体左侧上端支撑架外侧，并且与单片机相连接；单片机与继电器相连接，并且继电器与输送装置相连接；单片机与电磁阀相连接，并且电磁阀连接供气罐与第一气缸、第二气缸；第二气缸设于装置本体空腔内，并且第二气缸上端气杆与冲切板相配合；冲压板下平面设有套环，用于与第二气缸前端气杆配合，用于带动冲压板斜平面向下；装置本体右侧前平面设有开槽，并且料框通过开槽设于装置本体空腔内；装置本体空腔内设有隔板，并且隔板上端设有料板；料框上端左侧设有开槽，并且料板斜平面左侧设于开槽上端；料板右侧设于冲切板下端，冲切板通过第二气缸带动向下移动，实现斜平面向下，冲切板上端冲压带通过料板向下输送至料框；装置本体左侧上端设有固定架，并且右侧设有凹槽；第一气缸设于装置本体左侧上端固定架右侧凹槽上端，并且第一气缸与控制装置相连接；冲切刀设于第一气缸下端，通过抱箍紧固，第一气缸用于冲压包装袋开口。

本实用新型提供了一种自动化包装开口冲切装置，便于顺序输送包装袋，方便冲切开口，方便输出；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。