一种片油切片包装机的制作方法

本实用新型涉及食品包装机械，具体是一种片油切片包装机。

背景技术：

现有技术中食用油脂中的片油生产及包装采用手工操作，劳动强度大，生产效率低；容易造成片油的污染，影响产品的质量。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对以上技术问题，提供一种片油切片包装机,片油的切片与包装在同一设备上进行，其自动化程度高，减轻了工作人员的劳动强度，避免了产品受到污染，提高了生产效率及产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种片油切片包装机，包括机架，机架上设有输送带，输送带依次分为片油切断输送带、拖离片油输送带、上膜输送带、拨膜输送带，每段输送带分别设有单独的驱动机构；拖离片油输送带的输送速度稍大于片油切断输送带的速度，拨膜输送带的输送速度稍大于上膜输送带的速度；这样拖离片油输送带及拨膜输送带上片油相互间的距离就被拉大，有利于对片油的进一步操作；

片油切断输送带上设有片油切断机构，上膜输送带上设有将片油上下表面平铺包装膜的放膜机构，上膜输送带与拨膜输送带之间设有切断包装膜的切膜机构，拨膜输送带上设有将上下包装膜封口的拨膜机构。片油的切片、片与片的分离、上膜、切膜、盖膜均通过机构完成，自动化程度高，提高生产效率，保证了产品质量。

进一步片油切断机构包括切刀、固定切刀的切刀架、固定切刀架并可以使切刀架在输送方向上前后位移的刀架滑台，刀架滑台固定在片油切断输送带下部的机架上。切刀架可以在刀架滑台上移动，这样便于调整片油切片的大小。

进一步片油切断机构的切刀通过上下动作的气缸实现切刀的动作。

进一步片油切断输送带、拖离片油输送带下部分别设有刮净输送带上油的刮刀，刮刀正下方设接油盘。刮刀刮干净输送带上的油，保证输送带的清洁，有利于设备的运行。

进一步片油切断输送带、拖离片油输送带下部刮刀之后分别设有清洗输送带的酒精清洗机构，其包括装有酒精的酒精槽、下部分浸于酒精内的清洗滚轮、输送带的下压滚轮、下压滚轮前后支撑输送带的两个支撑滚轮，下压滚轮和清洗滚轮之间夹紧输送带。使用酒精清洁输送带，可以避免输送带受到污染，保证片油的质量。

进一步放膜机构包括将包装膜平铺在上膜输送带上的下放膜机构、将包装膜盖在片油上的上放膜机构，下放膜机构包括固定在机架下部的安装包装膜的下放膜轴及下中转滚轮；上放膜机构包括固定在机架上部的安装包装膜的上放膜轴、三根上中转滚轮、将包装膜压紧在片油上表面的压紧滚轮。放膜机构将片油上下表面都平铺好包装膜，上膜输送带向前输送片油，上下表面的包装膜在片油表面摩擦力的作用下被带动铺开。

进一步切膜机构包括切膜刀、固定切膜刀的切膜刀架，切膜刀架固定在机架上，切膜刀通过上下动作的气缸实现切刀的动作。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、通过设置不同的输送带，在不同的输送带上完成相应的动作，片油的切片、片与片的分离、上膜、切膜、盖膜均通过机构完成，自动化程度高，提高生产效率；

2、片油切断输送带、拖离片油输送带下部分别设有刮净输送带上油的刮刀、清洗输送带的酒精清洗机构，保证输送带的清洁，避免输送带受到污染，保证片油的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中片油切断输送带段的结构图；

图3是图1中上膜输送带段的结构图。

图中：机架1、片油切断输送带2、拖离片油输送带3、上膜输送带4、拨膜输送带5、刮刀6、接油盘7、片油切断机构a、放膜机构b、切膜机构c、拨膜机构d、酒精清洗机构e、切刀架a1、切刀a2、刀架滑台a3、下放膜轴b1、下中转滚轮b2、上中转滚轮b3、上放膜轴b4、压紧滚轮b5、切膜刀c1、切膜刀架c2、酒精槽e1、清洗滚轮e2、支撑滚轮e3、下压滚轮e4。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。

如图1至3所示，本实用新型的片油切片包装机，包括机架1，机架1上设有输送带，输送带依次分为片油切断输送带2、拖离片油输送带3、上膜输送带4、拨膜输送带5，每段输送带分别设有单独的驱动机构；拖离片油输送带3的输送速度稍大于片油切断输送带2的速度，拨膜输送带5的输送速度稍大于上膜输送带4的速度；

如图1所示，片油切断输送带2上设有片油切断机构a，上膜输送带4上设有将片油上下表面平铺包装膜的放膜机构b，上膜输送带4与拨膜输送带5之间设有切断包装膜的切膜机构c，拨膜输送带5上设有将上下包装膜封口的拨膜机构d。

如图2所示，片油切断机构a包括切刀a2、固定切刀a2的切刀架a1、固定切刀架a1并可以使切刀架a1在输送方向上前后位移的刀架滑台a3，刀架滑台a3固定在片油切断输送带2下部的机架1上。片油切断机构a的切刀a2通过上下动作的气缸实现切刀a2的动作。

如图2所示，片油切断输送带2、拖离片油输送带3下部分别设有刮净输送带上油的刮刀6，刮刀6正下方设接油盘7，刮刀6可以使用pom的材质。

如图2所示，片油切断输送带2、拖离片油输送带3下部刮刀6之后分别设有清洗输送带的酒精清洗机构e，其包括装有酒精的酒精槽e1、下部分浸于酒精内的清洗滚轮e2、输送带的下压滚轮e4、下压滚轮e4前后支撑输送带的两个支撑滚轮e3，下压滚轮e4和清洗滚轮e2之间夹紧输送带。

如图3所示，放膜机构b包括将包装膜平铺在上膜输送带4上的下放膜机构、将包装膜盖在片油上的上放膜机构，下放膜机构包括固定在机架1下部的安装包装膜的下放膜轴b1及下中转滚轮b2；上放膜机构包括固定在机架1上部的安装包装膜的上放膜轴b4、三根上中转滚轮b3、将包装膜压紧在片油上表面的压紧滚轮b5。

如图3所示，切膜机构c包括切膜刀c1、固定切膜刀c1的切膜刀架c2，切膜刀架c2固定在机架1上，切膜刀c1通过上下动作的气缸实现切刀a2的动作。

综上所述，本实用新型如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从测试效果看，证明该实用新型能达到预期目的，实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种片油切片包装机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上设有输送带，输送带依次分为片油切断输送带(2)、拖离片油输送带(3)、上膜输送带(4)、拨膜输送带(5)，每段输送带分别设有单独的驱动机构；拖离片油输送带(3)的输送速度稍大于片油切断输送带(2)的速度，拨膜输送带(5)的输送速度稍大于上膜输送带(4)的速度；

片油切断输送带(2)上设有片油切断机构(a)，上膜输送带(4)上设有将片油上下表面平铺包装膜的放膜机构(b)，上膜输送带(4)与拨膜输送带(5)之间设有切断包装膜的切膜机构(c)，拨膜输送带(5)上设有将上下包装膜封口的拨膜机构(d)。

2.根据权利要求1所述的片油切片包装机，其特征在于：所述的片油切断机构(a)包括切刀(a2)、固定切刀(a2)的切刀架(a1)、固定切刀架(a1)并可以使切刀架(a1)在输送方向上前后位移的刀架滑台(a3)，刀架滑台(a3)固定在片油切断输送带(2)下部的机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的片油切片包装机，其特征在于：所述的片油切断机构(a)的切刀(a2)通过上下动作的气缸实现切刀(a2)的动作。

4.根据权利要求1所述的片油切片包装机，其特征在于：所述的片油切断输送带(2)、拖离片油输送带(3)下部分别设有刮净输送带上油的刮刀(6)，刮刀(6)正下方设接油盘(7)。

5.根据权利要求4所述的片油切片包装机，其特征在于：所述的片油切断输送带(2)、拖离片油输送带(3)下部刮刀(6)之后分别设有清洗输送带的酒精清洗机构(e)，其包括装有酒精的酒精槽(e1)、下部分浸于酒精内的清洗滚轮(e2)、输送带的下压滚轮(e4)、下压滚轮(e4)前后支撑输送带的两个支撑滚轮(e3)，下压滚轮(e4)和清洗滚轮(e2)之间夹紧输送带。

6.根据权利要求1所述的片油切片包装机，其特征在于：所述的放膜机构(b)包括将包装膜平铺在上膜输送带(4)上的下放膜机构、将包装膜盖在片油上的上放膜机构，下放膜机构包括固定在机架(1)下部的安装包装膜的下放膜轴(b1)及下中转滚轮(b2)；上放膜机构包括固定在机架(1)上部的安装包装膜的上放膜轴(b4)、三根上中转滚轮(b3)、将包装膜压紧在片油上表面的压紧滚轮(b5)。

7.根据权利要求1所述的片油切片包装机，其特征在于：所述的切膜机构(c)包括切膜刀(c1)、固定切膜刀(c1)的切膜刀架(c2)，切膜刀架(c2)固定在机架(1)上，切膜刀(c1)通过上下动作的气缸实现切刀(a2)的动作。

技术总结
本实用新型公开一种片油切片包装机，包括设有输送带的机架，输送带依次分为片油切断输送带、拖离片油输送带、上膜输送带、拨膜输送带，每段输送带分别设有单独的驱动机构；拖离片油输送带的输送速度稍大于片油切断输送带的速度，拨膜输送带的输送速度稍大于上膜输送带的速度；片油切断输送带上设有片油切断机构，上膜输送带上设有将片油上下表面平铺包装膜的放膜机构，上膜输送带与拨膜输送带之间设有切断包装膜的切膜机构，拨膜输送带上设有将上下包装膜封口的拨膜机构。本实用新型提供的片油切片包装机，片油的切片与包装在同一设备上进行，其自动化程度高，减轻了工作人员的劳动强度，避免了产品受到污染，提高了生产效率及产品的质量。

技术研发人员：龙显杏
受保护的技术使用者：肇庆市嘉溢食品机械装备有限公司;广东嘉裕龙食品机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.06.12