真空管缠绕包装机的缠绕机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，具体为真空管缠绕包装机的缠绕机构。

背景技术：

真空管是指玻璃瓶内部抽真空形成的以利于游离电子的流动的元件，也可有效降低灯丝的氧化损耗，真空管被广泛运用于生活中的各个角落，由于真空管壁较薄，所以在运输的过程中需要在真空管的外侧包裹一层保护层进行保护。本实用新型有效解决了现有的缠绕机构在缠绕真空管时不能调整缠绕的保护层的厚度的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供真空管缠绕包装机的缠绕机构，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的缠绕机构在缠绕真空管时不能调整缠绕的保护层的厚度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空管缠绕包装机的缠绕机构，包括底板，所述底板的下端设置有支脚，所述底板的上端设置有第一支柱，所述第一支柱的上端设置有第一支座，所述第一支座之间设置有第一滚轮，所述第一滚轮的上端设置有真空管，所述第一支柱的一侧设置有第二支柱，所述第二支柱的顶端设置有变速器，所述变速器的一端设置有电机座，所述电机座的前端设置有电机，所述变速器的上端设置有第二滚轮，所述第二支柱的一侧设置有第三支柱，所述第三支柱的上端设置有支环，所述支环的一端设置有支架，所述支架的另一端设置有导轨，所述导轨的一端设置有滑块，所述滑块的一端设置有绕辊，所述第三支柱的一侧设置有第四支柱，所述第四支柱的顶端设置有第二支座，所述第二支座之间设置有第三滚轮，所述第四支柱的前侧设置有配电柜，所述配电柜的前端设置有控制面板。

优选的，所述第一支柱与所述底板焊接，所述第一支座与所述第一支柱焊接，所述第二支柱与所述底板焊接，所述第三支柱与所述底板焊接，所述第三支柱与所述支环焊接，所述支架与所述支环焊接，所述第四支柱与所述底板焊接，所述第二支座与所述第四支柱焊接，所述电机座与所述变速器焊接。

如此设置：保证各个部件连接稳固。

优选的，所述支脚与所述底板通过螺钉连接，所述变速器与所述第二支柱通过螺钉连接，所述电机座与所述电机通过螺钉连接，所述配电柜与所述底板通过螺钉连接，所述导轨与所述支架通过螺钉连接，所述控制面板与所述配电柜通过螺钉连接。

如此设置：保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸。

优选的，所述第一滚轮与所述第一支座转动连接，所述电机与所述变速器键连接，所述第二滚轮与所述变速器键连接，所述第三滚轮与所述第二支座转动连接，所述绕辊与所述滑块转动连接，所述滑块与所述导轨滑动连接。

如此设置：保证各个转动部件在工作时可以转动。

优选的，所述导轨为直线电机的定子，所述滑块为直线电机的动子，所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱的材料为圆钢管，所述电机为交流步进电机。

如此设置：便于各个部件分别实现其功能。

优选的，所述支脚有四个，所述支架有五个，所述第二滚轮有两个。

如此设置：保证结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过导轨和滑块，使滑块在导轨上按照不同的速度转动，绕卷在绕辊上的包裹材料就会按照不同的速度绕卷在真空管上，并且根据电机的转速的改变来改变真空管的进给速度来改变保护层的厚度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3使本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的导轨的示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、第一支柱；3、第一支座；4、第一滚轮；5、真空管；6、电机；7、变速器；8、电机座；9、第二支柱；10、第二滚轮；11、支环；12、支架；13、导轨；14、滑块；15、绕辊；16、第四支柱；17、第二支座；18、第三滚轮；19、配电柜；20、控制面板；21、支脚；22、第三支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：真空管缠绕包装机的缠绕机构，包括底板1，用来支撑本缠绕机构，底板1的下端设置有支脚21，用来支撑底板1，底板1的上端设置有第一支柱2，用来支撑第一底板1，第一支柱2的上端设置有第一支座3，用来安装第一滚轮4，第一支座3之间设置有第一滚轮4，用来承载真空管5，第一滚轮4的上端设置有真空管5，第一支柱2的一侧设置有第二支柱9，用来支撑变速器7，第二支柱9的顶端设置有变速器7，用来连接电机6和第二滚轮10，变速器7的一端设置有电机座8，用来安装电机6，电机座8的前端设置有电机6，用来为第二滚轮10的转动提供动力，变速器7的上端设置有第二滚轮10，用来控制真空管5的进给，第二支柱9的一侧设置有第三支柱22，用来支撑支环11，第三支柱22的上端设置有支环11，用来支撑支架12，支环11的一端设置有支架12，用来安装导轨13，支架12的另一端设置有导轨13，导轨13的一端设置有滑块14，用来沿导轨13滑动，滑块14的一端设置有绕辊15，用来储存保护层的原料，第三支柱22的一侧设置有第四支柱16，用来支撑第二支座17，第四支柱16的顶端设置有第二支座17，用来支撑第三滚轮18，第二支座17之间设置有第三滚轮18，第四支柱16的前侧设置有配电柜19，配电柜19的前端设置有控制面板20，用来控制本缠绕机构。

优选的，第一支柱2与底板1焊接，第一支座3与第一支柱2焊接，第二支柱9与底板1焊接，第三支柱22与底板1焊接，第三支柱22与支环11焊接，支架12与支环11焊接，第四支柱16与底板1焊接，第二支座17与第四支柱16焊接，电机座8与变速器7焊接，保证各个部件连接稳固；支脚21与底板1通过螺钉连接，变速器7与第二支柱9通过螺钉连接，电机座8与电机6通过螺钉连接，配电柜19与底板1通过螺钉连接，导轨13与支架12通过螺钉连接，控制面板20与配电柜19通过螺钉连接，保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸；第一滚轮4与第一支座3转动连接，电机6与变速器7键连接，第二滚轮10与变速器7键连接，第三滚轮18与第二支座17转动连接，绕辊15与滑块14转动连接，滑块14与导轨13滑动连接，保证各个转动部件在工作时可以转动；导轨13为直线电机的定子，滑块14为直线电机的动子，第一支柱2、第二支柱9、第三支柱22和第四支柱16的材料为圆钢管，电机6为交流步进电机6，便于各个部件分别实现其功能；支脚21有四个，支架12有五个，第二滚轮10有两个，保证结构的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用本缠绕机构时，将真空管5放置在第一滚轮4上和两个第二滚轮10之间，通过操纵控制面板20，控制电机6按照设定的转速转动，使真空管5向一侧移动，然后滑块14通过控制面板20控制导轨13，使滑块14在导轨13上滑动，带动绕辊15转动，将保护层缠绕在真空管5上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。