一种稳定型上胶带卷驱动装置的制作方法

文档序号:21385857发布日期:2020-07-07 14:16阅读:198来源:国知局
一种稳定型上胶带卷驱动装置的制作方法

本实用新型涉及晶片包装领域,特别是涉及一种稳定型上胶带卷驱动装置。



背景技术:

晶片被广泛应用于相机、数码相机、摄影机、电眼、手机等需要精密显微效果的器材上,以此得到良好的画像品质,并令使用者得以取得良善的品质效果,但其加工后的成品非常的微小薄弱而且易碎,因而无法承受过多的外力冲击,因此在包装上很容易出问题。

现有的晶片通过晶片包装机上的测试设备封装测试完成后,通过编带设备将晶片放进载带的上等间距设置的凹槽中,再由上胶带封合;但是现有的上胶带卷是直接套电机的主轴上,上胶带卷内孔直径较大,安装在主轴上不够稳定,容易发生移动导致封合效果差,甚至在运行时从主轴上滑落。



技术实现要素:

本实用新型目的是要提供一种稳定型上胶带卷驱动装置,提高了上胶带卷的稳定性,避免电机在运行时上胶带卷滑落。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型提供了一种稳定型上胶带卷驱动装置,所述驱动装置包括:

驱动组件,所述驱动组件包括电机,所述电机具有主轴,电机上固定有固定板且所述主轴贯穿所述固定板设置;

调节组件,所述调节组件包括第一安装套、第二安装套、第一凸件、第二凸件、弹性件和手柄螺丝,所述第一安装套套设在所述主轴上,所述第二安装套固定在所述主轴上且位于所述第一安装套靠近所述固定板的一侧;所述第一凸件和第二凸件均套设在所述主轴上且位于第一安装套和第二安装套之间;所述第一凸件具有第一端和第二端,所述第一端固定在所述第一安装套靠近所述第二安装套的一侧,且所述第一端向第二端的方向上外径逐渐减小;所述第二凸件具有第三端和第四端,所述第三端固定在所述第二安装套靠近第一安装套的一侧,且所述第三端向第四端的方向上外径逐渐减小;所述弹性件套设在主轴上,且所述弹性件位于所述第一安装套和所述第二安装套之间;所述主轴端部沿其长度方向具有螺孔,所述手柄螺丝与所述螺孔螺纹连接,所述手柄螺丝的手柄的外径大于所述第一安装套的内径,所述第一安装套的外径和所述第二安装套的外径相同。

进一步地,还包括稳固机构,所述稳固机构包括固定块,所述固定块固定在所述固定板远离所述电机的一侧且所述固定块贯穿所述主轴。

进一步地,所述稳固机构还包括轴承,所述固定块具有通孔,所述轴承的外圈固定在所述通孔的内壁上,所述轴承的内圈套设在所述主轴上。

进一步地,所述轴承具有两个。

进一步地,所述固定块的材质为铝。

进一步地,还包括支撑组件,所述支撑组件包括第三安装套、第四安装套和固定柱,所述第三安装套固定在所述主轴上且位于所述第二安装套和所述固定块之间,所述第三安装套朝所述固定板伸出有多个所述固定柱,所述第四安装套固定在所述固定柱的远端。

进一步地,多个所述固定柱围成有罩设空间,所述固定块位于至少部分所述罩设空间内,所述第四安装套环设在所述固定块外周。

进一步地,还包括均固定在所述主轴上的第一紧固件和第二紧固件;所述第二紧固件位于所述第三安装套靠近所述第二安装套的一侧且与所述第三安装套相固定;所述第一紧固件位于第二安装套靠近所述第二紧固件的一侧且与所述第二安装套相固定。

进一步地,所述第一安装套、第二安装套、第三安装套、第四安装套的材质均为塑料。

进一步地,所述弹性件为弹簧。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型的一种稳定型上胶带卷驱动装置,拧动手柄螺丝,使得手柄朝第一安装套移动,手柄推动第一安装套向第二安装套活动,使得第一凸件与第二凸件相接触,因第一凸件和第二凸件互相挤压,导致弹簧沿第一凸件和第二凸件的外缘斜面向外扩张高出第一安装套和第二安装套的平面,将上胶带卷的内圈撑起来,从而达到稳固上胶带卷的目的,提高了上胶带卷的安装稳定性,避免了上胶带卷在电机运行时滑落,保证了晶片的封合效果。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是根据本实用新型实施例的一种稳定型上胶带卷驱动装置的示意图;

图2是图1所示一种稳定型上胶带卷驱动装置的另一方向的示意图。

其中,附图标记说明如下:

1、电机;2、固定板;3、第一安装套;4、第二安装套;5、弹性件;6、手柄螺丝;7、固定块;8、第三安装套;9、第四安装套;10、固定柱;11、第一紧固件;12、第二紧固件;13、主轴;14、第一凸件;15、第二凸件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示,本实施例所描述的一种稳定型上胶带卷驱动装置,所述驱动装置包括驱动组件和调节组件。

所述驱动组件包括电机1,电机1具有主轴13,电机1上固定有固定板2且所述主轴13贯穿所述固定板2设置;

所述调节组件包括第一安装套3、第二安装套4、第一凸件14、第二凸件15、弹性件5和手柄螺丝6,所述第一安装套3套设在所述主轴13上,所述第二安装套4固定在所述主轴13上且位于所述第一安装套3靠近所述固定板2的一侧;所述第一凸件14和第二凸件15均套设在所述主轴13上且位于第一安装套3和第二安装套4之间,第一凸件14套设在主轴上,且第二凸件15固定在主轴13上;所述第一凸件14具有第一端和第二端,所述第一端固定在所述第一安装套3上且位于第一安装套3靠近所述第二安装套4的一侧,第二端朝向所述第二安装套4,所述第一端向第二端的方向上外径逐渐减小;所述第二凸件15具有第三端和第四端,所述第三端固定在所述第二安装套4上且位于第二安装套4靠近第一安装套3的一侧,第四端朝向所述第三安装套,且所述第三端向第四端的方向上外径逐渐减小;所述弹性件5套设在主轴13上,且所述弹性件5位于所述第一安装套3和所述第二安装套4之间;所述主轴13左端部沿其长度方向具有螺孔,所述手柄螺丝6与所述螺孔螺纹连接,所述手柄螺丝6的手柄的外径大于所述第一安装套3的内径。

还包括稳固机构,所述稳固机构包括固定块7,所述固定块7固定在所述固定板2远离所述电机1的一侧且所述固定块7贯穿所述主轴13。

所述稳固机构还包括轴承,所述固定块7具有通孔,所述轴承的外圈固定在所述通孔的内壁上,所述轴承的内圈套设在所述主轴13上,本实施例的所述轴承具有两个;轴承与主轴13相配合,使得装置整体运行更加稳定。

所述固定块7的材质为铝;增加铝块,使得整体的平衡性提高,避免装置因平衡性差导致的长时间使用而变形,提高装置的使用寿命。

还包括支撑组件,所述支撑组件包括第三安装套8、第四安装套9和固定柱10,所述第三安装套8固定在所述主轴13上且位于所述第二安装套4和所述固定块7之间,所述第三安装套8周向朝所述固定板2伸出有多个所述固定柱10,所述第四安装套9固定在所述固定柱10的远端。

多个所述固定柱10围成有罩设空间,所述固定块7位于至少部分所述罩设空间内,所述第四安装套9环设在所述固定块7外周。

还包括均固定在所述主轴13上的第一紧固件11和第二紧固件12;所述第二紧固件12位于所述第三安装套8靠近所述第二安装套4的一侧且所述第二紧固件12与所述第三安装套8相固定;所述第一紧固件11位于第二安装套4靠近所述第二紧固件12的一侧且所述第一紧固件11与所述第二安装套4相固定。

所述第一安装套3、第二安装套4、第三安装套8、第四安装套9的材质均为塑料。

本实施例的弹性件5为弹簧,第一安装套3和第一凸件14一体成型,第二安装套4和第二凸件15一体成型。

如图1所示,本实施例的手柄螺丝6拧在主轴13的左侧端部,且主轴13上从左至右依次为第一安装套3、第一凸件14、第二凸件15、第二安装套4、第一紧固件11、第二紧固件12、第三安装套8、铝块和固定板2;第一安装套3、第二安装套4和第三安装套8的外径相同,第四安装套9的外径大于第一安装套3、第二安装套4和第三安装套8的外径,以便于挡住上胶带卷的右侧终点位置,从而将上胶带卷稳固在确定位置。本实施例的电机位于晶片包装机的对应箱体内,固定板2可拆卸的固定在晶片包装机的箱体外壁上。

根据图1,本实施例在工作时,将上胶带卷从左至右套设在第一安装套3、第二安装套4至第三安装套8的外周,第四安装套9用于挡住上胶带卷的右侧终点位置。拧动手柄螺丝6,使得手柄朝右侧移动,即朝第一安装套3移动,手柄推动第一安装套3向第二安装套4活动,使得第一凸件14与第二凸件15互相接触,因第一凸件14和第二凸件15互相挤压,导致弹簧沿第一凸件14和第二凸件15的外缘斜面向外扩张高出第一安装套3和第二安装套4的平面,即弹簧的外径大于第一安装套3、第二安装套4和第三安装套8的外径,从而将上胶带卷的内圈撑起来,达到稳固上胶带卷的目的,提高了上胶带卷的安装稳定性,避免了上胶带卷在电机1运行时滑落,保证了晶片的封合效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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