一种塑料管卷缠绕打包机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料管卷缠绕打包机，属塑料管包装设备技术领域。

背景技术：

在塑料管生产技术领域，塑料管生产完毕后需使用卷管机将其绕制呈塑料管卷，再在塑料管卷外层缠绕一层保护膜后，才能进行销售。目前市场上有多种缠绕打包机；如授权公告号为cn208233417u的实用新型专利公开的一种缠绕打包机，其虽能机械化的完成物品的打包工作；但现有的打包机均是针对仅需在外表面打包的物品而设计的，其并不适用于卷状物品的打包，无法完成塑料管卷的缠绕打包工作。目前塑料管卷的缠绕打包工作仍然采用的是人工操作的方式完成的，存有工作效率低和劳动强度大的问题；不能满足企业生产使用的需要。因此有必要研发一种打包机，使其能够机械化完成塑料管卷的缠绕打包工作，以解决人工打包时存有的以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有塑料管卷打包方式存有的工作效率低和劳动强度大问题的塑料管卷缠绕打包机。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料管卷缠绕打包机，它由底座、缠绕转环、支撑立板和放卷器构成；其特征在于：底座上固装有支撑立板；支撑立板一侧的底座上通过支架呈圆环状均匀安装有多个支撑辊轮；其中呈对称状设置的两组支撑辊轮的一端延伸至支架外端后通过传动齿轮与安装在底座上的驱动电机相连接；所述的支撑立板上设置有避让口；避让口与各支撑辊轮处于同一圆环面上；避让口一侧的支撑立板上活动设置有呈“c”型的缠绕转环；缠绕转环的一端装有放卷器；缠绕转环内侧和外侧的支撑立板上通过电机装有驱动滚轮；驱动滚轮与缠绕转环滚动连接。

所述的放卷器由固定压盘、转销、活动压盘和阻挡刹块构成；所述的缠绕转环上通过轴承装有转销；转销的一端固装有固定压盘；转销的另一端通过螺栓固装有活动压盘；固定压盘内侧的缠绕转环上装有多个支撑筒；支撑筒内部通过缓冲弹簧活动装有阻挡刹块；阻挡刹块与固定压盘滑动连接。

所述的固定压盘和活动压盘均呈一体式结构；固定压盘和活动压盘的内侧均设置有呈“锥形”的压紧凸台。

所述的支撑辊轮的截面呈中间细两端粗的“哑铃”状结构。

本实用新型的优点在于：

该塑料管卷缠绕打包机，结构紧凑、设计巧妙，能够通过机械化的方式完成塑料管卷的缠绕打包工作，解决了现有塑料管卷打包方式存有的工作效率低和劳动强度大的问题；满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中a-a向的结构示意图；

图3为本实用新型的部分机构示意图；

图4为本实用新型缠绕转环的结构示意图；

图5为本实用新型的放卷器的剖面结构示意图；

图6为图5中b处的放大结构示意图。

图中：1、底座，2、缠绕转环，3、支撑立板，4、放卷器，5、支撑辊轮，6、驱动电机，7、避让口，8、驱动滚轮，9、固定压盘，10、转销，11、活动压盘，12、阻挡刹块，13、支撑筒，14、缓冲弹簧，15、压紧凸台。

具体实施方式

该塑料管卷缠绕打包机由底座1、缠绕转环2、支撑立板3和放卷器4构成（参见说明书附图1和2）。

底座1上固装有支撑立板3（参见说明书附图1）。支撑立板3上设置有避让口7；避让口7一侧的支撑立板3上活动设置有呈“c”型的缠绕转环2（参见说明书附图2）；缠绕转环2内侧和外侧的支撑立板3上通过电机装有驱动滚轮8；驱动滚轮8与缠绕转环2滚动连接。电机带动驱动滚轮8转动时，驱动滚轮8即可驱动缠绕转环2逆时针自转。

缠绕转环2的一端装有放卷器4（参见说明书附图4）；放卷器4由固定压盘9、转销10、活动压盘11和阻挡刹块12构成（参见说明书附图5和6）。

缠绕转环2上通过轴承装有转销10；转销10的一端固装有固定压盘9；转销10的另一端通过螺栓固装有活动压盘11（参见说明书附图5）；工作时，通过拆装活动压盘11的方式即可将保护薄膜卷套装在转销10上。工作时当拉动保护薄膜卷的薄膜一端时，薄膜即可带动转销10和保护薄膜卷同步转动，从而达到放卷的目的。

固定压盘9和活动压盘11均呈一体式结构；固定压盘9和活动压盘11的内侧均设置有呈“锥形”的压紧凸台15（参见说明书附图5）。设置压紧凸台15的目的在于：以使工作时，固定压盘9和活动压盘11能够通过压紧凸台15的锥面将保护薄膜卷的卷芯夹紧固定；进而达到将保护薄膜卷固装在转销10上的目的。

固定压盘9内侧的缠绕转环2上装有多个支撑筒13；支撑筒13内部通过缓冲弹簧14活动装有由橡胶产品制得的阻挡刹块12；阻挡刹块12与固定压盘9滑动连接（参见说明书附图5和6）。设置阻挡刹块12的目的在于：以使放卷器4在转动放卷过程中，阻挡刹块12能够在缓冲弹簧14的作用下，带有一定弹力与固定压盘9滑动摩擦连接；如此即可达到使放卷器4和保护薄膜卷转动过程中，其能受到一定的阻力，进而达到绷紧保护薄膜，使保护薄膜能够顺利缠绕在塑料管卷上的目的。

支撑立板3一侧的底座1上通过支架安装有多个支撑辊轮5；各支撑辊轮5处于同一圆环面上，该圆环面的直径与待包装的塑料管卷相一致；如此即可使待包装的塑料管卷能够平稳的放置在各支撑辊轮5上。该圆环面从支撑立板3上的避让口7相对应；如此塑料管卷工作时即可从避让口7内部穿过。

支撑辊轮5的截面呈中间细两端粗的“哑铃”状结构；将支撑辊轮5如此设置的目的在于：以使支撑辊轮5能够通过表面的弧面与塑料管卷的外表面贴合接触；从而使支撑辊轮5能够更好的支撑塑料管卷使其能够平稳运行。

底座1上呈对称状设置的两组支撑辊轮5的一端延伸至支架外端后通过传动齿轮与安装在底座1上的驱动电机6相连接（参见说明书附图1）。驱动电机6工作时，即可通过传动齿轮带动支撑辊轮5同步转动；支撑辊轮5转动过程中，即可达到驱动塑料管卷自转的目的。

该塑料管卷缠绕打包机工作时，首先将待包装的塑料管卷放置在支撑辊轮5上；而后将放卷器4上的保护薄膜卷一端与塑料管卷的表面粘贴固定连接。

以上准备工作进行完毕后，同时启动驱动电机6和驱动滚轮8的控制电机。如此驱动电机6即可通过传动齿轮带动支撑辊轮5同步转动；支撑辊轮5转动时即可驱动塑料管卷逆时针自转。与此同时驱动滚轮8即可驱动缠绕转环2逆时针自转。

缠绕转环2逆时针自转过程中，将带动放卷器4和保护薄膜卷绕着塑料管卷的单边转动；在这一过程中由于塑料管卷也在不断的自转；因此保护薄膜卷能够将保护薄膜均匀缠绕在塑料管卷的表面。

当塑料管卷转动一圈保护薄膜缠满塑料管卷的表面，缠绕转环2恢复至初始位置时，关闭驱动电机6和驱动滚轮8的控制电机。随后剪断保护薄膜，并将其粘接在塑料管卷的表面后即可。此时该缠绕打包机全部完成塑料管卷的打包工作，随后换上新的待卷绕的塑料管卷，而后该缠绕打包机即可进入下个工作循环。

该塑料管卷缠绕打包机，结构紧凑、设计巧妙，能够通过机械化的方式完成塑料管卷的缠绕打包工作，解决了现有塑料管卷打包方式存有的工作效率低和劳动强度大的问题；满足了企业生产使用的需要。