一种纸板包装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种纸板包装辅助装置。

背景技术：

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是塑料薄膜软包装，给人们带来了极大的便利。但是塑料薄膜在包装企业生产的产品时尤其在包装纸质、纸盒类产品时，包装过程繁琐，容易致使上下码放的纸盒歪斜，且包装效果差，通常需要两个人或多个人配合才能完成包装工作，造成人力资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纸板包装辅助装置，其具有方便包装的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸板包装辅助装置，其特征在于：包括底座和垂直转动连接在底座一端的定位柱，所述定位柱上套设有塑料薄膜卷筒；所述底座背离定位柱一端设置有用于放置待打包的纸板垛的转台。

通过采用上述技术方案，塑料薄膜卷筒套进定位柱，将需要被包装的纸盒或其他产品放置在转台上，人工拉开塑料薄膜的一端使塑料薄膜包裹在产品的外周，并水平旋转纸盒带动位于纸盒下方的转台转动，同时带动定位柱转动使薄膜缠绕在纸盒产品的外周侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述底座背离定位柱的一端开设有圆形的凹槽，所述凹槽内设置有推力球轴承，所述转台的下方固接有转轴，所述转轴连接在推力球轴承上。

通过采用上述技术方案，转台设置在推力球轴承的上方，可使转台转动的摩擦力更小，转动更顺畅，从而使包装过程更方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱下部的外周面水平固接有定位板，所述定位板上表面距底座上表面的距离等同于所述转台上表面距底座上表面的距离。

通过采用上述技术方案，将管状的塑料薄膜套设在限位柱上后，其下端抵靠在限位板上，定位板的上表面与转台的上表面高度相等，可在使用过程中塑料薄膜的下方与被包裹的纸盒下方齐平，能够实现较好的包装质量。

本实用新型进一步设置为：所述底座上垂直设置有压力辊，所述压力辊与所述定位柱平行，并贴合在塑料薄膜卷筒上。

通过采用上述技术方案，压力辊与定位柱平行设置，可使压力辊抵靠在定位柱上塑料包装卷筒，防止塑料薄膜的一端随意飘落或卷筒自行转动，保证下一次的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述压力辊包括固定轴和套设在固定轴上的滚筒，所述滚筒与固定轴之间设置有轴承，所述滚筒通过轴承与固定轴转动连接。

通过采用上述技术方案，固定轴上套设在轴承的内环，滚筒套设在轴承的外环，这样可使压力辊抵靠在塑料膜卷轴上进行滚动。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴的下端部设置有滑动块，所述底座上开设有滑槽，所述压力辊通过滑动块滑动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，压力辊向背离定位轴的方向移动，使压力辊与定位轴之间留有足够的空间，从而能够将管状的塑料薄膜卷筒套设在固定轴上，方便对薄膜卷筒的安装和更换；压力辊向靠近定位轴的方向移动，可使压力辊抵靠在塑料薄膜卷筒上，从而对塑料薄膜的自由端起固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴的上端部和下端部均设置有套环，所述套环套设在定位柱的上下两端。

通过采用上述技术方案，固定轴的两端部与套环转动连接，并使套环套设在定位柱的两端，压力辊可通过套环抵靠在定位柱上的薄膜卷筒上，防止压力辊沿滑槽自由移动，影响正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述套环包括第一套环和第二套环，所述第一套环和第二套环之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置可使压力辊与卷筒之间形成一个较为合适的压力；在安装薄膜卷筒时，可将固定轴上端的套环转动与定位柱分开，并将压力辊沿滑槽滑动，固定轴下端的套环套设在定位柱上并通过弹簧拉开有间隙，从而可使薄膜卷筒套设在定位柱上，随后将固定轴上端的第二套环通过弹簧的拉力套设在定位柱的上端，使压力辊抵靠在薄膜卷筒的外表面。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.底板上垂直设置的定位柱和转台，可使薄膜卷筒套设在定位柱上并对转台上的物品进行包装工作，单人即可操作，包装过程更加简便。

2.定位柱上设置的定位板与转台齐高，可使塑料包装薄膜包裹住转台上纸盒的的下方，避免遗漏，提高了包装质量。

3.压力辊与定位柱平行且抵靠在薄膜卷筒的外侧面，防止塑料薄膜的一端随意飘落或卷筒自行转动，提高包装过程的效率。

4.固定轴两端设置的套环套设在固定轴的两端，可使压力辊始终抵靠在薄膜卷筒的外表，设计合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型底座部分的剖面结构示意图。

1、底座，11、滑槽，12、凹槽，13、推力球轴承，2、定位柱，21、塑料薄膜卷筒，22、定位板，3、转台，31、转轴，4、压力辊，41、滑动块，42、固定轴，43、滚筒，44、轴承，45、套环，451、第一套环，452、第二套环，453、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种纸板包装辅助装置，包括底座1和垂直设置在底座1一端的定位柱2。

参照图1和图2，底座1呈t形结构，其端部下方设置有支撑脚14，用于将底座1撑起，避免使底座1整体与地面接触受力而发生部稳定的现象，支撑脚14数量总共设有三个，可使底座1适应多种地形的路面，并稳定落在地面上而不发生晃动。底座1背离定位柱2的一端开设有圆形的凹槽12，凹槽12内底部设置有推力球轴承13，凹槽12内设置有带转轴31的转台3，转台3上的转轴31靠重力抵接在凹槽12内的推力球轴承13上。

成卷状的塑料薄膜卷筒21套进定位柱2，将需要被包装的纸盒放置在转台3上，人工拉开塑料薄膜的一端使塑料薄膜包裹在纸盒产品的外周，转动纸盒，即可带动转台3转动，并同时带动塑料薄膜卷筒21转动，使薄膜缠绕在纸盒产品的外周侧壁；定位柱2和转台3的下方均设置有推力球轴承13，可减小定位柱2和转台3转动时的摩擦力，转动更顺畅，单人即可操作，使包装过程更加简便。

定位柱2下部的外周面水平固接有定位板22，将塑料薄膜卷筒21套设在限位柱上后，其下端抵靠在定位板22上，定位板22的高度与转台3的高度相同。可在使用过程中塑料薄膜的下方与被包裹的纸盒下方齐平，能够达到较好的包装质量。

底座1上垂直设置有与定位柱2平行的压力辊4，并抵靠在定位柱2上的塑料薄膜卷筒21外表面，压力辊4包括固定轴42和套设在固定轴42上的滚筒43，滚筒43与固定轴42之间设置有轴承44，固定轴42套设在轴承44的内环，滚筒43套设在轴承44的外环，滚筒43通过轴承44与固定轴42转动连接。在包装工作过程中，拉动薄膜使卷筒转动，并带动抵靠在塑料薄膜卷筒21外表面的压力辊4转动，包装完成后用刀具将薄膜裁断，压力辊4可防止塑料薄膜的一端随意飘落或自由展开，方便下一次的正常使用。

底座1上开设有滑槽11，固定轴42的下端部设置有滑动块41，压力辊4通过滑动块41滑动连接在滑槽11内。压力辊4向背离定位柱2的方向移动，使压力辊4与定位柱2之间留有足够的空间，从而能够将管状的塑料薄膜卷筒21从固定轴42的上端套设在固定轴42上，方便对塑料薄膜卷筒21的安装和更换；压力辊4向靠近定位柱2的方向移动，可使压力辊4抵靠在塑料薄膜卷筒21上，从而对塑料薄膜的自由端起固定作用。

固定轴42的上端部和下端部均设置有套环45，套环45包括第一套环451和第二套环452，第一套环451和第二套环452之间连接有弹簧453，第一套环451转动连接在的固定轴42的端部，第二套环452套设在定位柱2的端部。

套环45的设置可使压力辊4有抵靠在塑料薄膜卷筒21上的力，防止压力辊4沿滑槽11随意滑动；在安装塑料薄膜卷筒21时，可使第二套环452与定位柱2分开，并将压力辊4沿滑槽11滑动，固定轴42下端的套环45套设在定位柱2的下端并通过弹簧453拉开有间隙，从而可使塑料薄膜卷筒21套设在定位柱2上可提高更换塑料薄膜卷筒21的效率；随使用时间的推移，卷轴上薄膜的厚度会越用越薄，第一套环451和第二套环452之间设置的弹簧453，可使压力辊4始终保持对塑料薄膜卷筒21的压力，使包装工作过程的效率更高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。