一种双轴平行热封装置的制作方法

本实用新型涉及热封装置的技术领域，特别是涉及一种双轴平行热封装置。

背景技术：

热封装置主要是用于对装好物料的包袋带进行热封口操作，以实现对包装袋内的物料的密封操作。

在现有技术中，热封切制袋的热封切刀的主轴是与活动连杆连接，并做上下往复运动，并且牵引皮辊在转动的过程中，转到角度设定值时，会进行间歇停顿，在间歇停顿的瞬间，热封切刀的刀刃刚好落下，与承切皮辊接触，熔断薄膜，从而完成封切制袋的过程。由于牵引皮辊做间歇性运动，不可避免存在加速、减速的情况，会导致薄膜牵引长度不准，或薄膜被拉伸现象，使得热封封口不均匀，热封效果较差，直接影响制袋效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双轴平行热封装置，热封均匀，热封效果较好。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双轴平行热封装置，包括前封刀组件、后封刀组件以及用于驱动所述后封刀组件靠近或远离所述前封刀组件的驱动机构，所述驱动机构包括动力源、连接在所述前封刀组件上的第一拉杆、连接在所述动力源与所述后封刀组件之间的第二拉杆以及位于所述第一拉杆与所述第二拉杆之间的传动齿轮，所述第一拉杆和所述第二拉杆平行设置且分别与所述传动齿轮啮合传动。

进一步地，所述第一拉杆上设有与所述传动齿轮啮合传动的第一齿条，所述第二拉杆上设有与所述传动齿轮啮合传动的第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相对设置。

进一步地，所述第一拉杆上设有连接块，所述第一齿条设于所述连接块上靠近所述第二齿条的一侧。

进一步地，所述第一拉杆设有两根，两根所述第一拉杆分别平行地设于所述第二拉杆的两侧，所述第二拉杆的两侧均设有第二齿条以及与所述第二齿条啮合传动的传动齿轮。

进一步地，所述动力源为驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述第二拉杆的一端连接，所述第二拉杆的另一端与所述后封刀组件连接。

进一步地，所述前封刀组件包括第一刀座和设于所述第一刀座上的前封刀片，所述第一刀座与所述第一拉杆连接。

进一步地，所述后封刀组件包括第二刀座和设于所述第二刀座上的后封刀片，所述第二刀座与所述第二刀座连接。

本实用新型提供一种双轴平行热封装置，通过前封刀组件和后封刀组件相互靠近共同作用对包装袋进行热封操作，热封封口均匀，热封效果较好，具体地，当动力源接收到信号后，带动第二拉杆运动以靠近前封刀组件，由于第一拉杆和第二拉杆平行设置且分别与传动齿轮啮合传动，当动力源带动第二拉杆运动的同时，在传动齿轮的作用下，同步带动第一拉杆朝向后封刀组件相对运动，使得前封刀组件和后封刀组件能快递靠近以将包装袋热封合，热封完成后，动力源带动第二拉杆运动进而带动后封刀组件反向退回，进而带动第一拉杆上的前封刀组件退回，使得前封刀组件和后封刀组件能快速远离，等待下一次的热封信号，由于动力源同步驱动两个封刀组件运动，其运动过程平稳，动作迅速，能有效提高包装袋的热封效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的双轴平行热封装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的双轴平行热封装置的主视结构示意图。

图中，1、动力源；2、第一拉杆；3、第二拉杆；4、传动齿轮；5、第一齿条；6、第二齿条；7、连接块；8、第一刀座；9、前封刀片；10、第二刀座；11、后封刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~2所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种双轴平行热封装置，包括前封刀组件、后封刀组件以及用于驱动后封刀组件靠近或远离前封刀组件的驱动机构，驱动机构包括动力源1、连接在前封刀组件上的第一拉杆2、连接在动力源1与后封刀组件之间的第二拉杆3以及位于第一拉杆2与第二拉杆3之间的传动齿轮4，第一拉杆2和第二拉杆3平行设置且分别与传动齿轮4啮合传动。

具体地，通过前封刀组件和后封刀组件相互靠近共同作用对包装袋进行热封操作，热封封口均匀，热封效果较好，具体地，当动力源1接收到信号后，带动第二拉杆3运动以靠近前封刀组件，由于第一拉杆2和第二拉杆3平行设置且分别与传动齿轮4啮合传动，当动力源1带动第二拉杆3运动的同时，在传动齿轮4的作用下，同步带动第一拉杆2朝向后封刀组件相对运动，使得前封刀组件和后封刀组件能快递靠近以将包装袋热封合，热封完成后，动力源1带动第二拉杆3运动进而带动后封刀组件反向退回，进而带动第一拉杆2上的前封刀组件退回，使得前封刀组件和后封刀组件能快速远离，等待下一次的热封信号，由于动力源1同步驱动两个封刀组件运动，其运动过程平稳，动作迅速，能有效提高包装袋的热封效率。

进一步地，第一拉杆2上设有与传动齿轮4啮合传动的第一齿条5，第二拉杆3上设有与传动齿轮4啮合传动的第二齿条6，第一齿条5与第二齿条6相对设置，通过第一齿条5和第二齿条6与传动齿轮4啮合传动从而保证前封刀组件和后封刀组件的运动速率相同，运动方向相反。优选地，第一拉杆2上设有连接块7，第一齿条5设于连接块7上靠近第二齿条6的一侧。

本实施例中，第一拉杆2设有两根，两根第一拉杆2分别平行地设于第二拉杆3的两侧，从而保证前封刀组件运动的平稳性，避免第一拉杆2受力不均匀而出现晃动，影响热封效果，相对应的，第二拉杆3的两侧均设有第二齿条6以及与第二齿条6啮合传动的传动齿轮4。

本实施例中的动力源1为驱动气缸，驱动气缸的输出端与第二拉杆3的一端连接，第二拉杆3的另一端与后封刀组件连接，使得驱动气缸能同步带动第二拉杆3运动，进而带动前封刀组件和后封刀组件运动。

更进一步地，前封刀组件包括第一刀座8和设于第一刀座8上的前封刀片9，第一刀座8与第一拉杆2连接，从而保证结构的稳定性。相应地，后封刀组件包括第二刀座10和设于第二刀座10上的后封刀片11，第二刀座10与第二刀座10连接，需要说明的是，本实施例中的前封刀片9和后封刀片11都是现有技术中的热封刀片，在此不做赘述。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种双轴平行热封装置，其特征在于，包括前封刀组件、后封刀组件以及用于驱动所述后封刀组件靠近或远离所述前封刀组件的驱动机构，所述驱动机构包括动力源、连接在所述前封刀组件上的第一拉杆、连接在所述动力源与所述后封刀组件之间的第二拉杆以及位于所述第一拉杆与所述第二拉杆之间的传动齿轮，所述第一拉杆和所述第二拉杆平行设置且分别与所述传动齿轮啮合传动。

2.如权利要求1所述的双轴平行热封装置，其特征在于，所述第一拉杆上设有与所述传动齿轮啮合传动的第一齿条，所述第二拉杆上设有与所述传动齿轮啮合传动的第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相对设置。

3.如权利要求2所述的双轴平行热封装置，其特征在于，所述第一拉杆上设有连接块，所述第一齿条设于所述连接块上靠近所述第二齿条的一侧。

4.如权利要求3所述的双轴平行热封装置，其特征在于，所述第一拉杆设有两根，两根所述第一拉杆分别平行地设于所述第二拉杆的两侧，所述第二拉杆的两侧均设有第二齿条以及与所述第二齿条啮合传动的传动齿轮。

5.如权利要求4所述的双轴平行热封装置，其特征在于，所述动力源为驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述第二拉杆的一端连接，所述第二拉杆的另一端与所述后封刀组件连接。

6.如权利要求1所述的双轴平行热封装置，其特征在于，所述前封刀组件包括第一刀座和设于所述第一刀座上的前封刀片，所述第一刀座与所述第一拉杆连接。

7.如权利要求5所述的双轴平行热封装置，其特征在于，所述后封刀组件包括第二刀座和设于所述第二刀座上的后封刀片，所述第二刀座与所述第二刀座连接。

技术总结
本实用新型涉及热封装置的技术领域，公开了一种双轴平行热封装置，当动力源接收到信号后，带动第二拉杆运动以靠近前封刀组件，由于第一拉杆和第二拉杆平行设置且分别与传动齿轮啮合传动，当动力源带动第二拉杆运动的同时，在传动齿轮的作用下，同步带动第一拉杆朝向后封刀组件相对运动，使得前封刀组件和后封刀组件能快递靠近以将包装袋热封合，热封完成后，动力源带动第二拉杆运动进而带动后封刀组件反向退回，进而带动第一拉杆上的前封刀组件退回，使得前封刀组件和后封刀组件能快速远离，等待下一次的热封信号，由于动力源同步驱动两个封刀组件运动，其运动过程平稳，动作迅速，能有效提高包装袋的热封效率。

技术研发人员：林盛强;金哲
受保护的技术使用者：浙江惠利机械有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.19