一种型材全自动捆扎机的制作方法

文档序号:21115421发布日期:2020-06-16 22:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种型材全自动捆扎机,其特征在于,包括型材捆扎机本体和与所述型材捆扎机本体配合设置的放线装置,所述型材捆扎机本体包括导槽,所述导槽呈弧形结构;所述导槽内圈壁连接有用于输送捆扎丝的导丝装置;所述导槽两侧分别连接有用于防止捆扎丝脱槽的护丝装置;所述护丝装置与所述导丝装置配合设置;

所述放线装置包括放线架和与所述放线架配合设置的储丝架;所述放线架上配合设有抱闸器、张紧装置、第一定滑轮和第二定滑轮;所述放线架上沿竖直方向滑动设有重锤。

2.根据权利要求1所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述导丝装置包括沿所述导槽内圈壁弧线方向配合设置的三块弧形结构的护板,相邻的两块所述护板之间沿所述导槽弧线方向形成走丝通道;每条所述走丝通道内沿所述导槽弧线方向转动连接有若干导丝轴承。

3.根据权利要求2所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述护丝装置包括连接座,所述连接座上连接有油缸和摆臂,所述摆臂与所述连接座转动连接;所述摆臂的一端与所述油缸的输出端铰接;所述摆臂的另一端转动连接有导向轮。

4.根据权利要求3所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述连接座配合连接于所述导槽侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述油缸的杠杆伸出时,所述导向轮与所述导丝轴承处于同一平面并且所述导向轮能够将所述走丝通道开口封闭。

6.根据权利要求1所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述放线架包括平台和用于支撑平台的支撑柱;所述抱闸器、张紧装置、第一定滑轮和第二定滑轮设置于所述平台顶部。

7.根据权利要求6所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述平台底部竖直设有立柱;所述重锤与所述立柱滑动连接;所述重锤处于所述第一定滑轮和所述第二定滑轮之间。

8.根据权利要求7所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述重锤包括重锤本体;所述重锤本体上开有与所述立柱滑动匹配的卡槽;所述卡槽内连接有若干滑轮;所述重锤本体上连接有第三定滑轮;所述第三定滑轮与所述第一定滑轮和第二定滑轮处于同一平面上。

9.根据权利要求1所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述张紧装置包括支撑板和与所述支撑板转动连接的张紧臂;所述张紧臂一端通过轴座与所述放线架转动连接,所述张紧臂另一端连接有第四定滑轮。

10.根据权利要求1所述的一种型材全自动捆扎机,其特征在于,所述放线架还包括上下楼梯。


技术总结
本实用新型公开一种型材全自动捆扎机,能够实现钢材成型打捆的全自动化生产,并且在输送捆扎线时,保证捆扎线不从导槽中脱落,提高捆扎效率;同时在使用时能够将两个导槽内的捆扎线按一定的放线顺序放出,使其在捆扎时形成一个圆把型材自动码放成矩形,达到不会出现死角的目的;本型材全自动捆扎机可以适应200*200至600*600等不同捆径的型材,打包范围广,打包时间少,可以实现单、双绕互换打捆,适应性强;其放线架上沿竖直方向滑动设有重锤;增加了抱闸器,捆扎机送丝抽丝的过程中对钢丝的传送时机把握的更加的精准,不会出现与捆扎机之间钢丝下坠的问题;实现稳定送丝的目的,提高了工作效率,减少材料的浪费,提高经济效益。

技术研发人员:张明伟;赵明珠
受保护的技术使用者:康瑞普(天津)冶金设备有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.06.16
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