塑料桶生产用贴标机的制作方法

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，尤其涉及塑料桶生产用贴标机。

背景技术：

如今塑料桶在日常的生产生活中使用极广，很多化学物品采用塑料桶包装，比如农药、化肥等，塑料桶表面都会贴印标志以说明产品的组分、有效期、注意事项等，对产品的的常用性质予以明显的标识。

目前市面上的塑料桶的为了标识其内产品的信息，常采用黏贴标签的形式，标签容易脱落，造成不同塑料桶内产品之间的混淆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料桶生产用贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：塑料桶生产用贴标机，包括支撑板，所述支撑板底面设有支撑腿，且支撑腿与支撑板固定连接，所述支撑板表面设有传动装置，且传动装置与支撑板两端固定连接，所述传动装置表面设有锁紧装置，且锁紧装置与传动装置固定连接，所述支撑板表面设有动力装置，且动力装置与支撑板固定连接，所述动力装置表面设有贴标装置，且贴标装置贯穿动力装置并与动力装置滑动连接，所述支撑板表面设有固定装置，且固定装置与支撑板固定连接，且固定装置与贴标装置相互平行。

优选的，所述传动装置包括与支撑板两端表面固定连接的固定板，所述固定板中设有转轴，且转轴与固定板活动连接，所述转轴表面设有传动辊，且传动辊与转轴固定连接，所述传动辊表面设有传送带，且传送带与传动辊表面相抵。

优选的，所述锁紧装置包括与传送带表面固定连接的固定环，所述传送带表面固定有两块固定块，所述两块固定块表面均开设有槽口，且槽口为盲槽，所述槽口内部设有固定杆，且固定杆与槽口滑动连接，所述槽口内设有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的两端分别与槽口内壁和固定杆固定连接，所述固定杆表面设有活动环，且活动环与固定杆固定连接。

优选的，所述动力装置包括与支撑板固定连接的支撑杆，所述支撑杆表面设有两块挡板，且两块挡板均与支撑杆固定连接，所述挡板中设有连杆，且连杆贯穿挡板并与挡板活动连接，所述连杆表面设有齿轮，且齿轮与连杆固定连接，所述连杆一端设有电机，且连杆与电机活动连接，且电机与挡板固定连接，所述齿轮正下方设有齿条，且齿条贯穿支撑杆并与齿轮相互啮合。

优选的，所述贴标装置包括贯穿支撑杆的拉板，且拉板与支撑杆滑动连接，且拉板与齿条固定连接，所述拉板远离动力装置的一端设有销轴，且销轴与拉杆固定连接，所述销轴表面设有第一环体，且第一环体与销轴通过圆柱销连接，所述销轴内设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与第一环体的两端相抵，所述第一环体表面设有压印板，且压印板固定连接。

优选的，所述固定装置包括与支撑板固定连接的桁架，所述桁架表面设有凸条，且凸条与桁架固定连接，所述凸条表面设有第二环体，且第二环体与凸条固定连接。

有益效果

1、本实用新型中，采用贴标装置和动力装置，实现在塑料桶表面对塑料桶内产品的信息的印刷，不采用传统黏贴标签的形式，印刷标识牢固，不易脱落，待塑料桶位于贴标装置正前方时，电机启动，连杆转动，连杆表面的齿轮随之转动，而齿轮和齿条相互啮合，齿条在支撑杆中发生滑动，与齿条固定连接的拉板随之滑动，而拉板一端的第一环体向塑料桶的位置运动，根据塑料桶的直径大小，第一环体打开，并在第二压缩弹簧的张力作用下紧贴在塑料桶表面，第一环体表面的压印板在压力的作用下，将标识压印在塑料桶表面。

2、本实用新型中，采用传动装置和锁紧装置，实现对塑料桶贴标过程的流水化作业，提高了工作效率，将塑料桶固定于锁紧装置之间，根据塑料桶的大小，拉动活动环，与活动固定连接的固定杆在槽口中滑动，第一压缩弹簧被压缩，直至塑料桶可以置于固定环和活动环之间，松开活动环，在第一压缩弹簧的张力作用下，活动环与塑料桶表面相抵，塑料桶被固定在固定环和活动环之间，同时传动辊转动，传动辊表面的传动带开始转动，塑料桶开始向着贴标装置的位置移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑料桶生产用贴标机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的塑料桶生产用贴标机中动力装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的塑料桶生产用贴标机中贴标装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的塑料桶生产用贴标机中锁紧装置的立体结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、支撑腿；3、传动装置；31、固定板；32、转轴；33、传动辊；34、传送带；4、锁紧装置；41、固定环；42、活动环；43、固定杆；44、固定块；45、第一压缩弹簧；46、槽口；5、贴标装置；51、第一环体；52、销轴；53、第二压缩弹簧；54、压印板；55、拉板；6、动力装置；61、齿条；62、挡板；63、连杆；64、电机；65、齿轮；66、支撑杆；7、固定装置；71、桁架；72、凸条；73、第二环体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，塑料桶生产用贴标机，包括支撑板1，支撑板1底面设有支撑腿2，且支撑腿2与支撑板1固定连接，支撑板1表面设有传动装置3，且传动装置3与支撑板1两端固定连接，传动装置3包括与支撑板1两端表面固定连接的固定板31，固定板31中设有转轴32，且转轴32与固定板31活动连接，转轴32表面设有传动辊33，且传动辊33与转轴32固定连接，传动辊33表面设有传送带34，且传送带34与传动辊33表面相抵，传动装置3表面设有锁紧装置4，且锁紧装置4与传动装置3固定连接，锁紧装置4包括与传送带34表面固定连接的固定环41，传送带34表面固定有两块固定块44，两块固定块44表面均开设有槽口46，且槽口46为盲槽，槽口46内部设有固定杆43，且固定杆43与槽口46滑动连接，槽口46内设有第一压缩弹簧45，且第一压缩弹簧45的两端分别与槽口46内壁和固定杆43固定连接，固定杆43表面设有活动环42，且活动环42与固定杆43固定连接。

支撑板1表面设有动力装置6，且动力装置6与支撑板1固定连接，动力装置6包括与支撑板1固定连接的支撑杆66，支撑杆66表面设有两块挡板62，且两块挡板62均与支撑杆66固定连接，挡板62中设有连杆63，且连杆63贯穿挡板62并与挡板62活动连接，连杆63表面设有齿轮65，且齿轮65与连杆63固定连接，连杆63一端设有电机64，且连杆63与电机64活动连接，且电机64与挡板62固定连接，齿轮65正下方设有齿条61，且齿条61贯穿支撑杆66并与齿轮65相互啮合，动力装置6表面设有贴标装置5，且贴标装置5贯穿动力装置6并与动力装置6滑动连接，贴标装置5包括贯穿支撑杆66的拉板55，且拉板55与支撑杆66滑动连接，且拉板55与齿条61固定连接，拉板55远离动力装置6的一端设有销轴52，且销轴52与拉杆固定连接，销轴52表面设有第一环体51，且第一环体51与销轴52通过圆柱销连接，销轴52内设有第二压缩弹簧53，且第二压缩弹簧53的两端分别与第一环体51的两端相抵，第一环体51表面设有压印板54，且压印板54固定连接，支撑板1表面设有固定装置7，且固定装置7与支撑板1固定连接，且固定装置7与贴标装置5相互平行，固定装置7包括与支撑板1固定连接的桁架71，桁架71表面设有凸条72，且凸条72与桁架71固定连接，凸条72表面设有第二环体73，且第二环体73与凸条72固定连接。

本实用新型的工作原理：在对塑料桶进行贴标时，将塑料桶固定于锁紧装置4之间，根据塑料桶的大小，拉动活动环42，与活动固定连接的固定杆43在槽口46中滑动，第一压缩弹簧45被压缩，直至塑料桶可以置于固定环41和活动环42之间，松开活动环42，在第一压缩弹簧45的张力作用下，活动环42与塑料桶表面相抵，塑料桶被固定在固定环41和活动环42之间，同时传动辊33转动，传动辊33表面的传动带开始转动，塑料桶开始向着贴标装置5的位置移动，待塑料桶运动至贴标装置5正前方时，固定装置7保证塑料桶所处的位置准确，同时电机64启动，连杆63转动，连杆63表面的齿轮65随之转动，而齿轮65和齿条61相互啮合，齿条61在支撑杆66中发生滑动，与齿条61固定连接的拉板55随之滑动，而拉板55一端的第一环体51向塑料桶的位置运动，根据塑料桶的直径大小，第一环体51打开，并在第二压缩弹簧53的张力作用下紧贴在塑料桶表面，第一环体51表面的压印板54在压力的作用下，将标识压印在塑料桶表面。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。