本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种升降机用的防护结构。
背景技术：
升降机是一种用于升降人或物品的设备，升降机主要分为导轨式、曲臂式和剪叉式等升降机，剪叉式升降机的剪叉式结构使升降台在升起后具有较高的稳定性，而剪叉式升降机用的防护结构为升降台的围栏，围栏大多由钢管焊接而成，围栏固定在升降台上，用于对使用者进行防护。
现有技术中，目前常见的剪叉式升降机防护用为围栏在使用时，围栏的高度是固定的，无法调节，但使用者的身高是高矮不同的，对于身高较高的使用者而言围栏的高度较低，从而导致围栏对身高较高的使用者防护性较差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种升降机用的防护结构，具备提高对身高较高使用者防护性的优点，以解决现有技术中，目前常见的剪叉式升降机防护用为围栏在使用时，围栏的高度固定，对于身高较高的使用者而言围栏的高度较低，从而导致围栏对身高较高使用者防护性较差的问题。
(二)技术方案
为实现提高对身高较高使用者防护性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降机用的防护结构，包括升降机本体和升降台，所述升降台的顶部固定连接有套管，所述套管的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆位于升降台的上方，所述套管的内壁与第一u形杆的表面活动连接，所述第一u形杆的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆位于第一连接杆的上方，所述第一u形杆的内部开设有空腔，所述空腔的内壁与第二u形杆的表面活动连接，所述第二u形杆的顶部固定连接有活动杆，所述第一u形杆的顶部固定连接有圆筒，所述活动杆的顶部贯穿第一u形杆并与圆筒的内壁活动连接，所述活动杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与圆筒内壁的顶部固定连接，所述第一u形杆的表面固定连接有活动块，所述活动块位于第一连接杆的上方，所述活动块的底部贯穿第一u形杆并延伸至第一u形杆的下方，所述空腔内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与锁紧块的表面活动连接，所述锁紧块靠近第二u形杆的表面与第二u形杆的底部活动连接，所述套管的内壁开设有卡槽，所述锁紧块的表面与卡槽的内壁活动连接，所述锁紧块的底部固定连接有方块，所述滑槽内壁的底部开设有方槽，所述方槽的内壁与方块的表面活动连接，所述方块远离卡槽的一侧与拉簧的一端固定连接，所述拉簧的另一端与方槽内壁远离卡槽的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降台的顶部固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的截面呈t形，所述圆筒的形状与活动杆的形状相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一u形杆的表面固定连接有限位块，所述套管内壁对应限位块位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧块的截面呈等腰梯形，所述卡槽和第二u形杆的形状均与锁紧块的形状相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种升降机用的防护结构，具备以下有益效果：
1、该升降机用的防护结构，通过设置套管、第一u形杆、弹簧和锁紧块，在使用时，套管、第一连接杆、第一u形杆和第二连接杆组成了新型的围栏，套管固定在升降台上，第一u形杆通过锁紧块卡在套管中，同时向上推动两个第一u形杆，将第一u形杆的高度升高，从而将围栏的高度升高，锁紧块卡在卡槽中将第一u形杆的高度固定住，将围栏的高度升高，适应身高较高的使用者，达到了提高对身高较高使用者防护性的效果，以解决现有技术中，目前常见的剪叉式升降机防护用为围栏在使用时，围栏的高度固定，对于身高较高的使用者而言围栏的高度较低，从而导致围栏对身高较高使用者防护性较差的问题。
2、该升降机用的防护结构，通过设置挡板，挡板固定在升降台上，在施工过程中可将工具箱放置在升降台上，挡板对工具箱起到阻挡作用，防止工具箱从升降台上掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一u形杆位置处正剖图；
图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；
图4为本实用新型的活动块位置处左剖图；
图5为本实用新型的套管位置处左视图。
图中：1、升降机本体；2、升降台；3、套管；4、第一连接杆；5、第一u形杆；6、第二连接杆；7、空腔；8、第二u形杆；9、活动杆；10、圆筒；11、弹簧；12、活动块；13、滑槽；14、锁紧块；15、卡槽；16、方块；17、方槽；18、拉簧；19、挡板；20、限位块；21、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种升降机用的防护结构，包括升降机本体1和升降台2，升降台2的顶部固定连接有套管3，套管3的数量为四个，分别固定在升降台2顶部的四个拐角位置，套管3的表面固定连接有第一连接杆4，相邻两个套管3的表面与第一连接杆4的两端固定连接，第一连接杆4位于升降台2的上方，套管3的内壁与第一u形杆5的表面活动连接，第一u形杆5的数量为两个，一个第一u形杆5的表面与两个套管3的内壁活动连接，两个第一u形杆5的表面与第二连接杆6的两端固定连接，第一u形杆5的表面固定连接有第二连接杆6，第二连接杆6位于第一连接杆4的上方，第一u形杆5的内部开设有空腔7，空腔7的正剖图截面呈u形，空腔7的内壁与第二u形杆8的表面活动连接，第二u形杆8的顶部固定连接有活动杆9，同一第二u形杆8的顶部固定连接有两个活动杆9，第一u形杆5的顶部固定连接有圆筒10，活动杆9的顶部贯穿第一u形杆5并与圆筒10的内壁活动连接，活动杆9的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的总数量为四个，同一第二u形杆8位置具有两个弹簧11和两个拉簧18，两个弹簧11的弹力大于两个拉簧18的总弹力，从而使第二u形杆8挤压锁紧块14，使锁紧块14卡在卡槽15中，将第一u形杆5的高度固定住，防止第一u形杆5的高度降低，弹簧11的顶部与圆筒10内壁的顶部固定连接，第一u形杆5的表面固定连接有活动块12，活动块12位于第一连接杆4的上方，活动块12的底部贯穿第一u形杆5并延伸至第一u形杆5的下方，空腔7内壁的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内壁与锁紧块14的表面活动连接，同一第二u形杆8位置具有两个锁紧块14，锁紧块14靠近第二u形杆8的表面与第二u形杆8的底部活动连接，套管3的内壁开设有卡槽15，同一套管3内具有三个卡槽15，两个锁紧块14同时卡在卡槽15中，防止第一u形杆5的高度降低，锁紧块14的表面与卡槽15的内壁活动连接，锁紧块14的底部固定连接有方块16，滑槽13内壁的底部开设有方槽17，方槽17的内壁与方块16的表面活动连接，方块16远离卡槽15的一侧与拉簧18的一端固定连接，拉簧18的另一端与方槽17内壁远离卡槽15的一侧固定连接。
具体的，升降台2的顶部固定连接有挡板19。
本实施方案中，挡板19的数量为四个，分别位于相邻两个套管3之间，挡板19固定在升降台2上，在施工过程中可将工具箱放置在升降台2上，挡板19对工具箱起到阻挡作用，防止工具箱从升降台2上掉落。
具体的，活动杆9的截面呈t形，圆筒10的形状与活动杆9的形状相适配。
本实施方案中，活动杆9的正剖图截面呈t形，使活动杆9顶部的直径增加，使活动杆9可与直径和弹力较大的弹簧11进行连接。
具体的，第一u形杆5的表面固定连接有限位块20，套管3内壁对应限位块20位置开设有限位槽21，限位槽21的内壁与限位块20的表面活动连接。
本实施方案中，限位块20卡在限位槽21中，防止第一u形杆5与套管3分离。
具体的，锁紧块14的截面呈等腰梯形，卡槽15和第二u形杆8的形状均与锁紧块14的形状相适配。
本实施方案中，第一u形杆5的斜面挤压锁紧块14的斜面，使锁紧块14卡在卡槽15中，锁紧块14的平面与卡槽15内壁的平面接触，防止第一u形杆5的高度降低。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，套管3、第一连接杆4、第一u形杆5和第二连接杆6组成了新型的围栏，四个套管3分别固定在升降台2的四个拐角位置，锁紧块14卡在套管3的卡槽15中，将第一u形杆5的高度固定住，同时向上推动两个第一u形杆5，使第一u形杆5沿着套管3的内壁向上运动，第一u形杆5向上运动时带动锁紧块14向上运动，使卡槽15内壁的斜面挤压锁紧块14远离第二u形杆8一侧的斜面，锁紧块14沿着滑槽13的内壁运动并使锁紧块14远离卡槽15一侧的斜面挤压第二u形杆8底部的斜面，锁紧块14逐渐与卡槽15分离，第二u形杆8沿着空腔7的内壁向上运动并带动活动杆9向上运动挤压弹簧11，弹簧11处于压缩状态，与此同时锁紧块14带动方块16沿着方槽17的内壁向拉簧18方向运动，拉簧18处于收缩状态，当第二u形杆8的顶部与空腔7内壁的顶部接触时，锁紧块14完全与卡槽15分离，继续向上推动第一u形杆5，将第一u形杆5的高度升高，调节至合适高度后，停止推动第一u形杆5，活动杆9在弹簧11弹力作用下带动第二u形杆8沿着空腔7的内壁向下运动，第二u形杆8向下运动挤压锁紧块14远离卡槽15一侧的斜面，使锁紧块14卡在此时对应的卡槽15中，锁紧块14的平面与卡槽15内壁的平面接触，防止第一u形杆5的高度降低，与此同时锁紧块14带动方块16向卡槽15方向运动，拉簧18的拉力小于弹簧11的弹力，方块16拉伸拉簧18，使拉簧18处于拉伸状态，需将第一u形杆5的高度降低时，握住两个第一u形杆5的同时按压两个活动块12，使活动块12带动第二u形杆8沿着空腔7的内壁向上运动，第二u形杆8带动活动杆9沿着圆筒10的内壁向上运动并挤压弹簧11，弹簧11处于压缩状态，第二u形杆8向上运动时第二u形杆8不在挤压锁紧块14远离卡槽15内壁一侧的斜面，方块16在拉簧18拉力作用下带动使锁紧块14逐渐与卡槽15分离，当第二u形杆8的顶部与空腔7内壁的顶部接触时，无法继续按压活动块12，锁紧块14在拉簧18拉力作用下与卡槽15完全分离，即可握住第一u形杆5使第一u形杆5沿着套管3的内壁向下运动，将围栏的高度降低，适应身高较低的使用者进行施工作业，限位块20固定在第一u形杆5上，限位块20沿着限位槽21的内壁跟随第一u形杆5运动，限位块20卡在限位槽21中，防止第一u形杆5与套管3分离，向上推动第一u形杆5将围栏的高度升高，适应身高较高的使用者，达到了提高对身高较高使用者防护性的效果。
综上所述，该升降机用的防护结构，通过设置套管3、第一u形杆5、弹簧11和锁紧块14，以解决现有技术中，目前常见的剪叉式升降机防护用为围栏在使用时，围栏的高度固定，对于身高较高的使用者而言围栏的高度较低，从而导致围栏对身高较高使用者防护性较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。