一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置的制作方法

本实用新型属于工程机械领域，具体是一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置。

背景技术：

提升斗式搅拌机是通过钢丝绳牵引把骨料运输至搅拌机，搅拌机上的卷筒通过驱动电机运转，钢丝绳缠绕在卷筒上，钢丝绳经过轨道滑轮，牵引提升斗上的滑轮，提升斗滚轮在轨道内转动，从而实现上下移动；由于钢丝绳在卷筒的角度发生变化，钢丝绳移动到滚筒一端的时候，容易出现爬绳现象，钢丝绳在滚筒端部不停的缠绕，使钢丝绳脱离滚筒，产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，用于解决现有技术钢丝绳跳落到滚筒以外的安全隐患问题。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，包括设置在搅拌机的轨道滑轮和卷筒之间的挡绳装置；所述挡绳装置包括可转动的挡辊和支架，挡辊与支架相垂直且与支架的一端固定连接，支架的另一端与搅拌机上的轨道架固定连接，使得搅拌机上的钢丝绳能够一直处于在轨道架与挡辊之间；所述挡绳装置设置在靠近卷筒1.0-1.5米处。

进一步地方案是，挡辊为空心结构，其两端安装有轴承。

进一步地方案是，挡辊采用厚壁挡辊。

进一步地方案是，挡绳装置设置在靠近卷筒1.2米处。

进一步地方案是，挡辊的直径为50-100mm，长度为100-200mm。

进一步地方案是，支架长度大于30mm。

进一步地方案是，还包括压绳装置，压绳装置包括滚轮支架和滚轮，滚轮支架固定在卷筒支架上；滚轮支架的上端固定连接有滚轮，用于压紧钢丝绳。

进一步地方案是，滚轮支架上设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型的积极效果是挡绳装置在不影响钢丝绳的使用寿命的同时，将其保护在原有的运动轨迹，有效地避免了卷筒在排绳时出现的爬绳现象，消除安全隐患，提高了整机产品的可靠性，且其结构简单拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中挡辊装置的主视图；

图2为本实用新型实施例中挡辊装置的左视图；

图3为本实用新型实施例中挡辊装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例中搅拌机及其提升机构的主视图；

图5为本实用新型实施例中挡辊装置在图4中的安装状态主视图；

图6为本实用新型实施例中搅拌机及其提升机构的左视图；

图7为本实用新型实施例2中的压绳装置主视图；

图8为本实用新型实施例2中的压绳装置的左视图；

图中：1-挡辊装置；11-挡辊；12-支架；13-锁紧螺母；2-卷筒；3-轨道滑轮；4-轨道架；5-钢丝绳；6-提升斗滑轮；7-压绳装置，71-滚轮；72-滚轮支架；73-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。

实施例1

一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，所述防爬绳装置为挡绳装置；如图1所示，挡绳装置由可转动的挡辊11和支架12组成；

如图3所示，支架12由横杆和底板组成，二者为固定连接。

如图6所示，支架12设置在轨道滑轮3和卷筒2之间，并通过底板固定在搅拌机提升机构的轨道架4上，优选地，底板与轨道架的连接方式为螺栓连接；具体地，支架12带有底板的一端与轨道架4固定连接，支架12带有横杆的一端与挡辊11固定连接，其中支架11上的横杆与挡辊相垂直；使得钢丝绳5能够一直处于在轨道架4与挡辊11之间。

优选地，挡辊11使用锁紧螺母13固定安装在支架12上，保证挡辊11正常运转；连接螺栓将支架12固定在事先预定的轨道架4安装位置。优选地，如图1所示，挡辊11是空心结构，中间有轴，挡辊11的两端安装有轴承，以利于挡辊时随着钢丝绳转动，减少钢丝绳的磨损；挡辊11的壁为厚壁，其好处在于耐磨，且可延长实用寿命。

优选地，挡绳装置1设置在靠近卷筒2的1.0-1.5米处，挡辊的直径为50-100mm，长度为100-200mm。更优选地，挡绳装置1设置在靠近卷筒1.2米处；挡辊11的直径为60mm,长度为160mm；优选地，如图3所示，支架12长度l大于30mm。

挡辊装置1的安装时的状态如图5所示。

工作时，当钢丝绳向卷筒外端移动时，与挡辊装置接触，挡辊会随着钢丝绳转动，将钢丝绳挡在卷筒内侧的安全范围内。

本实施例在搅拌机提升机构的轨道架上安装上挡绳装置，在不影响钢丝绳的使用寿命的同时，将其保护在原有的运动轨迹，防止钢丝绳出现爬绳现象，消除安全隐患，且其结构简单拆装方便。

实施例2

一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，所述防挡绳装置由挡绳装置1和压绳装置7组成；

如图3所示，支架12由横杆和底板组成，二者为固定连接。

如图6所示，支架12设置在轨道滑轮3和卷筒2之间，并通过底盘固定在搅拌机提升机构的轨道架4上，优选地，底板与轨道架的连接方式为螺栓连接；具体地，支架12带有底板的一端与轨道架4固定连接，支架12带有横杆的一端与挡辊11固定连接，其中支架11上的横杆与挡辊相垂直；使得钢丝绳5能够一直处于在轨道架4与挡辊11之间。

如图7和8所示，压绳装置7由滚轮支架71和滚轮72组成，滚轮支架72固定在卷筒2支架上；滚轮支架72的上端固定连接有滚轮72，用于压紧钢丝绳；滚轮支架上设置有弹簧73，弹簧73使滚轮支架71摆动，从而使压绳装置和钢丝绳处于分离或压紧状态，这样拆卸和安装比较方便。

优选地，挡辊11使用锁紧螺母13安装在支架12上，保证挡辊11正常运转；连接螺栓将支架12固定在事先预定的轨道架4安装位置。优选地，如图1所示，挡辊11是空心结构，中间有轴，挡辊11的两端安装有轴承，以利于挡辊时随着钢丝绳转动，减少钢丝绳的磨损；挡辊11的壁为厚壁，其好处在于耐磨，且可延长实用寿命。优选地，挡绳装置1设置在靠近卷筒2的1.0-1.5米处，挡辊的直径为50-100mm，长度为100-200mm。更优选地，挡绳装置1设置在靠近卷筒1.2米处；挡辊11的直径为60mm长度为160mm；优选地，如图3所示，支架12长度l大于30mm。

工作时，当钢丝绳向卷筒外端移动时，与挡辊装置接触，挡辊会随着钢丝绳转动，将钢丝绳挡在卷筒内侧的安全范围内，压绳装置将钢丝绳进行压紧，防止出现爬绳现象。

本实施例在搅拌机提升机构上安装挡绳装置和压绳装置，在工作过程中，挡绳装置和压绳装置配合使用，使得在不影响钢丝绳的使用寿命的同时，将其保护在原有的运动轨迹，防止钢丝绳出现爬绳现象，消除安全隐患，提高了整机的可靠性，其结构简单拆装方便。

本具体的实施例仅仅是对本实用新型的解释，而并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，包括设置在搅拌机的轨道滑轮和卷筒之间的挡绳装置；所述挡绳装置包括可转动的挡辊和支架，挡辊与支架相垂直且与支架的一端固定连接，支架的另一端与搅拌机上的轨道架固定连接，使得搅拌机上的钢丝绳能够一直处于在轨道架与挡辊之间；所述挡绳装置设置在靠近卷筒1.0-1.5米处。

2.根据权利要求1所述的用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，所述挡辊为空心结构，且其两端安装有轴承。

3.根据权利要求2所述的用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，所述挡辊采用厚壁挡辊。

4.根据权利要求3所述的用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，所述挡绳装置设置在靠近卷筒1.2米处。

5.根据权利要求4所述的用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，所述挡辊的直径为50-100mm，长度为100-200mm。

6.根据权利要求5所述的用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，所述支架长度大于30mm。

7.根据权利要求6所述的用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，还包括压绳装置，所述压绳装置包括滚轮支架和滚轮，所述滚轮支架固定在卷筒支架上；滚轮支架的上端固定连接有滚轮，用于压紧钢丝绳。

8.根据权利要求7所述的用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，其特征在于，所述的滚轮支架上设置有弹簧。

技术总结
一种用于搅拌机提升机构的钢丝绳防爬绳装置，包括设置在搅拌机的轨道滑轮和卷筒之间的挡绳装置；所述挡绳装置包括可转动的挡辊和支架，挡辊与支架相垂直且与支架的一端固定连接，支架的另一端与搅拌机上的轨道架固定连接，使得搅拌机上的钢丝绳能够一直处于在轨道架与挡辊之间，所述挡绳装置设置在靠近卷筒1.0‑1.5米处。本实用新型的挡绳装置在不影响钢丝绳的使用寿命的同时，将其保护在原有的运动轨迹，防止了钢丝绳出现爬绳现象，消除安全隐患，且其结构简单拆装方便。

技术研发人员：尹保磊
受保护的技术使用者：山东天宇建设机械股份有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.07.24