一种钢丝绳牵引设备的制作方法

本实用新型涉及钢丝牵引技术领域，特别涉及一种钢丝绳牵引设备。

背景技术：

钢丝绳牵引设备顾名思义是一种通过钢丝绳对其他平台进行控制牵引的设备，在电梯升降、建筑工程等方面都有一些应用，基本原理都是通过驱动电机带动卷线轮对钢丝绳进行控制，控制方式较为简单直接，能够满足当前大部分的使用需求；

但是，当前的钢丝绳牵引设备结构过于简单，在使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进：

一方面，现有的钢丝绳牵引设备大多采用驱动电机对平台进行控制，而由于驱动电机的特性，在实际使用时如果驱动电机发生故障或者突然断电，驱动电机可能发生倒转，钢丝绳牵引设备极有可能突然停止工作，控制的平台便会下坠，有着较高的危险性；

另一方面，现有的钢丝绳牵引设备在使用时有时需要控制平台快速下降或者快速上升，这种情况下平台的震感一般会十分强烈，乘坐时抖动程度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳牵引设备，以解决上述背景技术中提出的电机可能发生倒转影响稳定性和升降台快速下降震感过强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳牵引设备，包括固定顶板、安装板和钢丝绳组成，所述安装板固定设置在所述固定顶板底部，所述安装板两侧对称的固定设置了伸缩机构，所述安装板底部两侧对称的固定设置了缓冲机构，所述安装板上位于所述伸缩机构的顶部均固定设置有滑动机构，所述钢丝绳从下至上依次绕过所述滑动机构、所述伸缩机构和所述滑动机构后固定设置在所述固定顶板上，所述钢丝绳一端固定设置有升降台，所述钢丝绳上固定设置有缓冲球，所述固定顶板一侧通过电源线设置有电源插头，所述固定顶板上固定设置有开关，所述开关与所述伸缩机构电性连接。

优选的，所述伸缩机构由固定侧板和电动伸缩杆组成，所述电动伸缩杆固定设置在所述固定侧板一侧。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端上开设有弧形滑槽。

优选的，所述缓冲机构由穿插杆和水囊组成，所述穿插杆内开设有穿插槽，所述水囊固定设置在所述穿插槽内壁上。

优选的，所述水囊内填充有非牛顿流体。

优选的，所述水囊由高强度可塑性橡胶材质制成。

优选的，所述滑动机构由防脱盘和固定杆组成，所述防脱盘通过所述固定杆固定设置在所述安装板上。

优选的，所述固定杆上套设有滑动筒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过伸缩机构和滑动机构的配合对升降台进行升降牵引控制，对升降台的牵引效果不采用传统的电机驱动，可有效避免电机轴空转对钢丝绳的影响，极大程度的增加了牵引设备的稳定性；

2、本实用新型中通过缓冲机构的设置能够有效避免升降台快速下降时震感过强的情况，使得升降台在下降时稳定性更好，整体实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中伸缩机构的结构示意图。

图3为本实用新型中缓冲机构的剖视图。

图4为本实用新型中滑动机构的结构示意图。

图中：1、固定顶板；2、安装板；3、伸缩机构；4、滑动机构；5、卡位机构；6、钢丝绳；7、升降台；8、缓冲球；9、固定侧板；10、电动伸缩杆；11、弧形滑槽；12、穿插杆；13、穿插槽；14、水囊；15、防脱盘；16、固定杆；17、滑动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢丝绳牵引设备，包括固定顶板1、安装板2和钢丝绳6组成；

如图1所示，安装板2固定设置在固定顶板1底部，安装板2两侧对称的固定设置了伸缩机构3，安装板2底部两侧对称的固定设置了缓冲机构5，安装板2上位于伸缩机构3的顶部均固定设置有滑动机构4，钢丝绳6从下至上依次绕过滑动机构4、伸缩机构3和滑动机构4后固定设置在固定顶板1上，钢丝绳6一端固定设置有升降台7，钢丝绳6上固定设置有缓冲球8，固定顶板1一侧通过电源线设置有电源插头，固定顶板1上固定设置有开关，开关与伸缩机构3电性连接，在本实用新型中，通过伸缩机构3和滑动机构4的配合对钢丝绳6进行控制，滑动机构4为固定状态，而钢丝绳6是依次绕过各个滑动机构4和伸缩机构3后固定在固定顶板1上，因此通过伸缩机构3的伸出长度能够对钢丝绳6最低端的高度进行调节，从而达到对升降台7的高度调节的目的。

如图2所示，伸缩机构3由固定侧板9和电动伸缩杆10组成，电动伸缩杆10固定设置在固定侧板9一侧，电动伸缩杆10的伸缩端上开设有弧形滑槽11，伸缩机构3的基本工作原理是通过电动伸缩杆10进行长度控制，固定侧板9用于固定，弧形滑槽11的设置则能够有效降低钢丝绳6的磨损，延长本实用新型的使用寿命。

如图3所示，缓冲机构5由穿插杆12和水囊14组成，穿插杆12内开设有穿插槽13，水囊14固定设置在穿插槽13内壁上，水囊14内填充有非牛顿流体，水囊14由高强度可塑性橡胶材质制成，缓冲机构5的设置利用了非牛顿流体无法快速形变的特性，在钢丝绳6快速上升或者快速下降时缓冲球8会与水囊14发生碰撞，在非牛顿流体的作用下能够一定程度的减少钢丝绳6的抖动，降低本实用新型的震感。

如图4所示，滑动机构4由防脱盘15和固定杆16组成，防脱盘15通过固定杆16固定设置在安装板2上，固定杆16上套设有滑动筒17，防脱盘15起到防止钢丝绳6脱离的效果，而滑动筒17的设置能够使得钢丝绳6在滑动时更为顺畅。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本实用新型的各个用电器提供电能，然后通过开关便可控制伸缩机构3的启动，伸缩机构3的启闭能够对钢丝绳6最低端的高度进行调节，从而达到对升降台7的高度调节的目的，完成本实用新型基本的牵引调节功能，与传统的钢丝绳牵引设备相比较而言，本实用新型通过伸缩机构3和滑动机构4的配合对升降台进行升降牵引控制，取代了传统的电机驱动，可有效避免突然断电或者升降台7重量过大导致电机轴空转对钢丝绳9以及升降台7的影响，极大程度的增加了本实用新型的稳定性，同时滑动筒17的设置能够使得钢丝绳6在快速上升或者快速下降时震感不会过于强烈，使得升降台7的乘坐体验更好，提高本实用新型的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢丝绳牵引设备，包括固定顶板(1)、安装板(2)和钢丝绳(6)组成，其特征在于：所述安装板(2)固定设置在所述固定顶板(1)底部，所述安装板(2)两侧对称的固定设置了伸缩机构(3)，所述安装板(2)底部两侧对称的固定设置了缓冲机构(5)，所述安装板(2)上位于所述伸缩机构(3)的顶部均固定设置有滑动机构(4)，所述钢丝绳(6)从下至上依次绕过所述滑动机构(4)、所述伸缩机构(3)和所述滑动机构(4)后固定设置在所述固定顶板(1)上，所述钢丝绳(6)一端固定设置有升降台(7)，所述钢丝绳(6)上固定设置有缓冲球(8)，所述固定顶板(1)一侧通过电源线设置有电源插头，所述固定顶板(1)上固定设置有开关，所述开关与所述伸缩机构(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳牵引设备，其特征在于：所述伸缩机构(3)由固定侧板(9)和电动伸缩杆(10)组成，所述电动伸缩杆(10)固定设置在所述固定侧板(9)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳牵引设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)的伸缩端上开设有弧形滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳牵引设备，其特征在于：所述缓冲机构(5)由穿插杆(12)和水囊(14)组成，所述穿插杆(12)内开设有穿插槽(13)，所述水囊(14)固定设置在所述穿插槽(13)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳牵引设备，其特征在于：所述水囊(14)内填充有非牛顿流体。

6.根据权利要求4所述的一种钢丝绳牵引设备，其特征在于：所述水囊(14)由高强度可塑性橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳牵引设备，其特征在于：所述滑动机构(4)由防脱盘(15)和固定杆(16)组成，所述防脱盘(15)通过所述固定杆(16)固定设置在所述安装板(2)上。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳牵引设备，其特征在于：所述固定杆(16)上套设有滑动筒(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳牵引设备，涉及钢丝牵引技术领域，包括固定顶板、安装板和钢丝绳组成，安装板固定设置在固定顶板底部，安装板两侧对称的固定设置了伸缩机构，安装板底部两侧对称的固定设置了缓冲机构，安装板上位于伸缩机构的顶部均固定设置有滑动机构，钢丝绳从下至上依次绕过滑动机构、伸缩机构和滑动机构后固定设置在固定顶板上，钢丝绳一端固定设置有升降台，本实用新型结构合理且，使用便捷，对升降台的牵引效果不采用传统的电机驱动，可有效避免电机轴空转对钢丝绳的影响，极大程度的增加了牵引设备的稳定性，同时，缓冲机构的设置能够有效避免升降台快速下降时震感过强的情况，整体实用性较强。

技术研发人员：张建强
受保护的技术使用者：泰州市强达不锈钢丝绳有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.07.24