一种道路施工用水泥开袋装置的制作方法

本实用新型涉及道路施工设备技术领域，尤其涉及一种道路施工用水泥开袋装置。

背景技术：

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于道路施工、桥梁施工、国防等工程上。道路施工时，水泥是必需品，且用量较大。现有的水泥破袋装置在对水泥进行开袋后，还会有部分水泥储存在水泥袋中，造成水泥的浪费，且水泥脱落后，依然需要人工对水泥空袋进行捡出，水泥容易进入施工人员呼吸道，有害身体健康，并且人工取出的方法比较危险，使用起来耗时并且具有巨大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种道路施工用水泥开袋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种道路施工用水泥开袋装置，包括外箱体和收集箱，所述外箱体的正表面底端嵌入设置有收集箱，所述外箱体的上方转动连接有上盖板，所述外箱体的右上方固定安装有控制开关，所述箱体的内壁上方固定安装有切割框架，所述切割框架的内壁固定安装有切割板，所述切割板的顶部无缝焊接有上切割片，所述切割框架的中部嵌入设置有筛网，所述切割框架内部下方的左右两端均固定安装有振动电机，所述切割框架内部上方的左右两端均固定安装有上伺服电机，所述切割框架内壁的左右两端均转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧固定安装有钢丝，所述切割框架内壁的左右两端均固定安装有卡接板，所述卡接板的内部开口设置有卡槽，所述切割框架中部的左右两端均开口设置有储杂仓，所述储杂仓的底端固定安装有斜面，所述储杂仓的外侧嵌入设置有外盖板。

优选的，所述切割框架内壁的前后左右端均固定安装有切割板501，所述切割板围绕切割框架的内壁呈矩形状设置。

优选的，所述上切割片呈圆弧状设置，所述上切割片与切割板的宽度一致。

优选的，两个所述转动辊围绕切割框架的竖向中轴线呈对称设置，所述转动辊的上方均通过皮带与上伺服电机下方的传动轴之间转动连接。

优选的，所述转动辊的钢丝与卡接板的卡槽处在同一横向水平方上，所述转动辊卡接板和储杂仓均处在同一横向水平面上。

优选的，所述一侧的卡接板设置在切割框架的左侧前端，所述另一侧的卡接板设置在切割框架的右侧后端。

优选的，所述筛网设置在切割框架的中部下方，所述振动电机上方通过连杆与筛网固定连接。

优选的，振动电机和上伺服电机均通过控制开关和电源线与外部电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种道路施工用水泥开袋装置，具有以下有益效果：

1、该种道路施工用水泥开袋装置通过设置有切割板，使得当水泥袋放入装置中时，水泥袋的由于重力在与切割框架内壁的切割板和上切割片接触，对水泥袋进行切割，使得水泥可从多个切割口处漏出，加快水泥从水泥袋中脱落的速度，同时减少水泥储存在水泥袋中，减少了水泥的浪费。

2、该种道路施工用水泥开袋装置通过设置有筛网，使得当水泥袋中的水泥穿过筛网掉落在收集箱中储存时，振动电机可通过带动筛网振动，而使得水泥袋和水泥振动，加快水泥袋中水泥流出的速度和水泥穿过筛网的速度，减少了水泥储存在水泥袋中造成水泥的浪费。

3、该种道路施工用水泥开袋装置通过设置有转动辊，使得当转动辊带动钢丝在转动的过程中，钢丝可通过将水泥袋刮入至储杂仓中储存，更加便于后续对水泥袋的回收处理。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中切割框架局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型中切割框架局部结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型中切割板局部结构示意图；

图6为本实用新型中卡接板局部结构剖面示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-收集箱，3-上盖板，4-控制开关，5-切割框架，501-切割板，502-上切割片，6-筛网，601-振动电机，7-上伺服电机，8-转动辊，801-钢丝，9-卡接板，901-卡槽，10-储杂仓，11-斜面，12-外盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种道路施工用水泥开袋装置，包括外箱体1和收集箱2，外箱体1的正表面底端嵌入设置有收集箱2，外箱体1的上方转动连接有上盖板3，外箱体1的右上方固定安装有控制开关4，箱体1的内壁上方固定安装有切割框架5，切割框架5的内壁固定安装有切割板501，切割板501的顶部无缝焊接有上切割片502，切割框架5的中部嵌入设置有筛网6，切割框架5内部下方的左右两端均固定安装有振动电机601，切割框架5内部上方的左右两端均固定安装有上伺服电机7，切割框架5内壁的左右两端均转动连接有转动辊8，转动辊8的外侧固定安装有钢丝801，切割框架5内壁的左右两端均固定安装有卡接板9，卡接板9的内部开口设置有卡槽901，切割框架5中部的左右两端均开口设置有储杂仓10，储杂仓10的底端固定安装有斜面11，储杂仓10的外侧嵌入设置有外盖板12。

本实施例中，切割框架5内壁的前后左右端均固定安装有切割板501，切割板501围绕切割框架5的内壁呈矩形状设置，使得当将袋装的水泥放入至切割框架5中时，水泥袋会由于重力依次与切割框架5内壁的切割板501和上切割片502接触，从而切割板501和上切割片502可同时对水泥袋的多个面进行切割，使得水泥可从多个切割口处漏出，加快水泥从水泥袋中脱落的速度。

本实施例中，上切割片502呈圆弧状设置，上切割片502与切割板501的宽度一致，使得当将袋装的水泥放入至切割框架5中时，水泥袋会由于重力依次与切割框架5内壁的切割板501和上切割片502接触，加快水泥袋被切割的速度，进一步的提高了装置的开袋效率。

本实施例中，两个转动辊8围绕切割框架5的竖向中轴线呈对称设置，转动辊8的上方均通过皮带与上伺服电机7下方的传动轴之间转动连接，使得上伺服电机7可通过带动转动辊8转动，让转动辊8上的钢丝801通过嵌入至卡接板9的卡槽901中，将水泥袋刮入卡槽901，移动至储杂仓10中储存，更加便于后续对水泥袋的回收处理。

本实施例中，转动辊8的钢丝801与卡接板9的卡槽901处在同一横向水平方上，转动辊8卡接板9和储杂仓10均处在同一横向水平面上，使得当上伺服电机7带动转动辊8转动时，转动辊8带动钢丝801转动，使得钢丝801可通过嵌入至卡接板9的卡槽901中，将水泥袋刮入卡槽901，移动至储杂仓10中储存，更加便于后续对水泥袋的回收处理。

本实施例中，一侧的卡接板9设置在切割框架5的左侧前端，另一侧的卡接板9设置在切割框架5的右侧后端，使得两个转动辊8的钢丝801可对储存在筛网6上方各个面的水泥袋进行刮动，防止水泥袋卡在切割框架5中的清洁死角。

本实施例中，筛网6设置在切割框架5的中部下方，振动电机601上方通过连杆与筛网6固定连接，使得当水泥袋中的水泥穿过筛网6掉落在收集箱2中储存时，振动电机601可通过带动筛网6振动，而使得水泥袋和水泥振动，加快水泥袋中水泥流出的速度和水泥穿过筛网6的速度，减少了水泥储存在水泥袋中造成水泥的浪费。

本实施例中，振动电机601和上伺服电机7均通过控制开关4和电源线与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关4切断或者连接振动电机601和上伺服电机7的电源对振动电机601和上伺服电机7进行控制。

工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，当装置开始工作时，将袋装的水泥放入至切割框架5中并盖紧上盖板3，这时水泥袋的由于重力依次与切割框架5内壁的切割板501和上切割片502接触，切割板501和上切割片502同时对水泥袋的多个面进行切割，使得水泥可从多个切割口处漏出，加快水泥从水泥袋中脱落的速度，同时减少水泥储存在水泥袋中，减少了水泥的浪费，这时水泥袋中掉落的水泥穿过筛网6掉落在收集箱2中储存时，这时振动电机601可通过带动筛网6振动，而使得水泥袋和水泥振动，加快水泥袋中水泥流出的速度和水泥穿过筛网6的速度，减少了水泥储存在水泥袋中造成水泥的浪费，当在对水泥袋进行收集的过程中，上伺服电机7带动转动辊8转动，使得转动辊8带动钢丝801转动，这时钢丝801可通过嵌入至卡接板9的卡槽901中，将水泥袋刮入卡槽901移动至储杂仓10中储存，更加便于后续对水泥袋的回收处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。