一种饮料瓶用全自动贴标装置的制作方法

本实用新型涉及自动贴标技术领域，具体为一种饮料瓶用全自动贴标装置。

背景技术：

在饮料瓶全自动贴标机的全部工序中，其中在套标工序完成以后，标签的位置偶尔有时候不会落到饮料瓶的最底端与传送带接触，经过后一个热缩工序后就会变成不合格品返修。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮料瓶用全自动贴标装置，具备辅助标签落到饮料瓶的最底端与传送带接触的优点，解决了上述背景问题中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括传送带，所述传送带的两侧各活动连接有侧挡板，所述侧挡板的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的正面固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有电机，所述电机的一端活动连接有电机轴，所述电机轴的中段固定连接有滚轮，所述滚轮的侧壁固定连接有海绵轮，所述传送带的顶部放置有饮料瓶，所述饮料瓶螺纹连接有饮料盖，所述饮料瓶的侧壁套接有标签。

精选的，所述支撑座的顶部开设有u型孔，且u型孔的顶部开设有两个孔。

精选的，所述u型孔顶部开设的两个孔内活动套接有电机轴。

精选的，两个所述电机的转动方向相反。

精选的，所述饮料瓶的位置在两个侧挡板的正的中间，两个海绵轮的侧壁到离两个海绵轮最近的饮料瓶轴心线的距离相等。

精选的，所述标签的底部在接触传送带后与两个海绵轮的侧壁不接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该饮料瓶用全自动贴标装置，通过传送带的两侧各活动连接有侧挡板，侧挡板的一侧固定连接有支撑座，支撑座的正面固定连接有电机座，电机座的顶端固定连接有电机，电机的一端活动连接有电机轴，电机轴的中段固定连接有滚轮，滚轮的侧壁固定连接有海绵轮，实现了偶尔出现标签套接在饮料瓶上未与传送带接触时，两个海绵轮的转动会带动标签在饮料瓶的外沿滑落至于传送带接触，避绝了在饮料瓶与标签在进入下一个热缩工序后变成不合格品返修。

2、该饮料瓶用全自动贴标装置，通过滚轮的侧壁固定连接有海绵轮，实现了在海绵轮与标签接触摩擦后不会损害标签的外观。

附图说明

图1为本实用新型结构实际应用示意图；

图2为本实用新型结构电机部位放大示意图。

图中：1、传送带；2、侧挡板；3、支撑座；4、电机座；5、电机；6、电机轴；7、滚轮；8、海绵轮；9、饮料瓶；10、饮料盖；11、标签。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括传送带1，传送带1的两侧各活动连接有侧挡板2，侧挡板2的一侧固定连接有支撑座3，支撑座3的正面固定连接有电机座4，电机座4的顶端固定连接有电机5，电机5的一端活动连接有电机轴6，电机轴6的中段固定连接有滚轮7，滚轮7的侧壁固定连接有海绵轮8，传送带1的顶部放置有饮料瓶9，饮料瓶9螺纹连接有饮料盖10，饮料瓶9的侧壁套接有标签11。

其中，支撑座3的顶部开设有u型孔，且u型孔的顶部开设有两个孔。

其中，u型孔顶部开设的两个孔内活动套接有电机轴6。

其中，两个电机5的转动方向相反，两个电机5转动的方向可带动接触了两个海绵轮8之间的物体向下运动。

其中，饮料瓶9的位置在两个侧挡板2的正的中间，两个海绵轮8的侧壁到离两个海绵轮8最近的饮料瓶9轴心线的距离相等，方便于两个海绵轮8在转动时带动标签11在饮料瓶的外沿向下滑落至于传送带1接触。

其中，标签11的底部在接触传送带1后与两个海绵轮8的侧壁不接触，当标签11套接在饮料瓶9上未接触到传送带1时，两个海绵轮8就会与标签11的外侧壁相互摩擦带动标签11在饮料瓶的外沿向下滑落至于传送带1接触。

工作原理：使用时，当饮料瓶9经过了套标工序工序后，偶尔有的标签11未掉落至于传送带1接触，这时当饮料瓶9经过两个海绵轮8之间时，两个电机5的转动带动两个电机轴6、两个滚轮7、两个海绵轮8转动，两个海绵轮8的转动会与标签11的外侧壁相互摩擦带动标签11向下滑落至于传送带1接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的两侧各活动连接有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)的一侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的正面固定连接有电机座(4)，所述电机座(4)的顶端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的一端活动连接有电机轴(6)，所述电机轴(6)的中段固定连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的侧壁固定连接有海绵轮(8)，所述传送带(1)的顶部放置有饮料瓶(9)，所述饮料瓶(9)螺纹连接有饮料盖(10)，所述饮料瓶(9)的侧壁套接有标签(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶用全自动贴标装置，其特征在于：所述支撑座(3)的顶部开设有u型孔，且u型孔的顶部开设有两个孔。

3.根据权利要求2所述的一种饮料瓶用全自动贴标装置，其特征在于：所述u型孔顶部开设的两个孔内活动套接有电机轴(6)。

4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶用全自动贴标装置，其特征在于：两个所述电机(5)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种饮料瓶用全自动贴标装置，其特征在于：所述饮料瓶(9)的位置在两个侧挡板(2)的正的中间，两个海绵轮(8)的侧壁到离两个海绵轮(8)最近的饮料瓶(9)轴心线的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶用全自动贴标装置，其特征在于：所述标签(11)的底部在接触传送带(1)后与两个海绵轮(8)的侧壁不接触。

技术总结
本实用新型涉及自动贴标技术领域，且公开了一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括传送带，所述传送带的两侧各活动连接有侧挡板，所述侧挡板的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的正面固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有电机，所述电机的一端活动连接有电机轴，所述电机轴的中段固定连接有滚轮，所述滚轮的侧壁固定连接有海绵轮，该饮料瓶用全自动贴标装置，本实用通过电机轴的中段固定连接有滚轮，滚轮的侧壁固定连接有海绵轮，实现了偶尔出现标签套接在饮料瓶上未与传送带接触时，两个海绵轮的转动会带动标签在饮料瓶的外沿滑落至于传送带接触，避绝了在饮料瓶与标签在进入下一个热缩工序后变成不合格品返修。

技术研发人员：林浩庆
受保护的技术使用者：广州昊峰精密设备有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.17