一种储料给料装置的制作方法

本实用新型涉及仓库储料以及出料设备领域，尤其涉及一种储料给料装置。

背景技术：

现在大部分仓库的储料过程和给料过程分开进行。

储料仓内部物料堆积，易存在物料起拱和物料大小颗粒偏析的问题，从而导致储料仓难以出料。

传统给料器存在出料不均匀、适应性单一的问题，即，给料器往往只能用于颗粒状物料，或者只能适用于粉状物料，而不能同时满足对颗粒状物料和粉状物料的同时出料过程。

传统给料器的出料速度慢，出料量精度难以把控，难以将储料仓内部物料完全排出，而无法实现清仓换料的目的。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种储料给料装置，解决物料起拱和物料大小颗粒偏析的问题，出料顺畅，能够保证颗粒状物料和粉状物料的顺利出料，出料量、出料速度易于控制，使用简单且方便。

(二)技术方案

本实用新型提出一种储料给料装置，包括储料仓、动力设备、螺旋推料器和控制阀；储料仓包括仓底；

储料仓整体呈倾斜的圆锥形；仓底沿水平面倾斜设置；

储料仓底部设置出料口，出料口开口向下，且出料口位于仓底的最低位置处；控制阀设置在出料口位置处；控制阀为开口大小可调节式阀门；

储料仓的侧板沿竖直方向倾斜设置，其上端与仓顶连接，其下端与仓底较低的一端连接，侧板由下向上沿朝向仓底较高的一端倾斜；

动力设备设置在储料仓外部，并位于仓底较高的一侧；动力设备与螺旋推料器传动连接，以控制螺旋推料器的螺旋叶片转动；螺旋推料器平行设置在仓底上方，螺旋推料器的出料端朝向出料口。

本实用新型中，螺旋推料器平行设置在仓底上方，因此能够将储料仓内部的物料完全出料，不会存在物料在储料仓顶内堆积无法出料的问题。同时，物料在螺旋推料器的推动下能够保证颗粒物与粉状物的充分混合以及均匀出料，进而解决物料起拱、粉粒料和大小颗粒料偏析、加料速度和精度不能兼顾以及更换物料清理困难的问题。

本实用新型中，储料仓内部能够存储颗粒状物料和粉状物料，能够保证出料顺畅、物料不偏析、出料量和出料精度兼顾，而且易于控制，使用简单且方便。

本实用新型中，侧板由下向上沿朝向仓底较高的一端倾斜，从而使得物料在储料仓内部、出料口上方不会发生堆积；当清仓时，对储料仓进行敲打发生震动，能够有效将粘壁物料震落，以实现完全出料，保证出料顺畅，出料完全。

附图说明

图1为本实用新型提出的储料给料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出一种储料给料装置，包括储料仓1、动力设备5、螺旋推料器6和控制阀4；储料仓1包括仓底11；

储料仓1整体呈倾斜的圆锥形；仓底11沿水平面倾斜设置；

储料仓1底部设置出料口3，出料口3开口向下，且出料口3位于仓底11的最低位置处；控制阀4设置在出料口3位置处；控制阀4为开口大小可调节式阀门；

储料仓1的侧板12沿竖直方向倾斜设置，其上端与仓顶连接，其下端与仓底11较低的一端连接，侧板12由下向上沿朝向仓底11较高的一端倾斜；

动力设备5设置在储料仓1外部，并位于仓底11较高的一侧；动力设备5与螺旋推料器6传动连接，以控制螺旋推料器6的螺旋叶片转动；螺旋推料器6平行设置在仓底11上方，螺旋推料器6的出料端朝向出料口3。

本实用新型中，螺旋推料器6平行设置在仓底11上方，螺旋推料器6的出料端朝向出料口3，能够将物料推向出料口3，进而通过控制阀4的开启和闭合而调节出料量。其中，改变螺旋推料器6的转动速度能够调节出料速度，改变控制阀4的出口大小能够调节出料速度；如果关小阀门，可以有效的稳定的降低出料速度，从而保证加料精度；同时，物料在重力作用下具有很好的流动性也能够增加出料速度。即，通过调节螺旋推料器6的出料速度以及调节控制阀4的出口大小，能够高效的调节出料的速度，保证出料速度符合需要条件，出料量、出料速度易于控制，使用简单且方便。

本实用新型中，螺旋推料器6平行设置在仓底11上方，因此能够将储料仓1内部的物料完全出料，不会存在物料在储料仓1顶内堆积无法出料的问题。同时，物料在螺旋推料器6的推动下能够保证颗粒物与粉状物的充分混合以及均匀出料，进而解决物料起拱、粉粒料和大小颗粒料偏析、加料速度和精度不能兼顾以及更换物料清理困难的问题。

本实用新型中，储料仓1内部能够存储颗粒状物料和粉状物料，能够能够保证出料顺畅、物料不偏析、出料量和出料精度兼顾，而且易于控制，使用简单且方便。

本实用新型中，侧板12由下向上沿朝向仓底11较高的一端倾斜，从而使得物料在储料仓1内部、出料口3上方不会发生堆积；当清仓时，对储料仓1进行敲打发生震动，能够有效将粘壁物料震落，以实现完全出料，保证出料顺畅，出料完全。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种储料给料装置，其特征在于，包括储料仓(1)、动力设备(5)、螺旋推料器(6)和控制阀(4)；储料仓(1)包括仓底(11)；

储料仓(1)整体呈倾斜的圆锥形；仓底(11)沿水平面倾斜设置；

储料仓(1)底部设置出料口(3)，出料口(3)开口向下，且出料口(3)位于仓底(11)的最低位置处；控制阀(4)设置在出料口(3)位置处；控制阀(4)为开口大小可调节式阀门；

储料仓(1)的侧板(12)倾斜设置，其上端与仓顶连接，其下端与仓底(11)较低的一端连接，侧板(12)由下向上沿朝向仓底(11)较高的一端倾斜；

动力设备(5)设置在储料仓(1)外部，并位于仓底(11)较高的一侧；动力设备(5)与螺旋推料器(6)传动连接；螺旋推料器(6)平行设置在仓底(11)上方，螺旋推料器(6)的出料端朝向出料口(3)。

技术总结
一种储料给料装置，包括储料仓、动力设备、螺旋推料器和控制阀；储料仓包括仓底；储料仓整体呈倾斜的圆锥形；仓底沿水平面倾斜设置；储料仓底部设置出料口，出料口开口向下，出料口位于仓底的最低位置处；控制阀设置在出料口位置处；储料仓的侧板倾斜设置；动力设备设置在储料仓外部；动力设备与螺旋推料器传动连接；螺旋推料器平行设置在仓底上方，螺旋推料器的出料端朝向出料口。本实用新型中，解决物料起拱、粉粒料和大小颗粒料偏析、加料速度和精度不能兼顾以及更换物料清理困难的问题；设备出料顺畅，能够保证出料顺畅、物料不偏析、出料量和出料精度兼顾，而且易于控制，使用简单且方便。

技术研发人员：牛欲晓;牛思源
受保护的技术使用者：郑州纽路普科技有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.09.08