本实用新型涉及药品加工技术领域,具体为一种胶囊剂生产线输送装置。
背景技术:
现有的输送装置容易堵塞,操控繁琐,现有的输送装置只是起到对胶囊剂的传送作用,功能比较单一,且在传送的过程中,对于传送带没有做到除尘措施,有可能会导致胶囊在传送的过程中吸附着众多细小灰尘,而且由于转运等因素的影响,小部分硬胶囊剂夹在输送带两侧的缝隙内,导致硬胶囊剂的破损,影响产品的质量,严重影响正常使用。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种胶囊剂生产线输送装置,具备除尘和防掉落的优点,解决了现有装置不具有除尘和防掉落功能的问题。
本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,包括输送箱,所述输送箱的左侧固定连接有安装板,所述安装板的背面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构,所述输送箱左侧的顶部固定连接有除尘装置,所述输送箱的内腔固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有缓冲装置,所述固定板的顶部设置有圆弧形板,所述输送箱内腔的顶部固定连接有烘干装置,所述烘干装置的顶部通过进气管连通有加热箱,所述加热箱的右侧通过出气管连通有风机,所述输送箱顶部的左侧设置有进料口,所述输送箱底部的右侧设置有出料口。
本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,其中所述传动机构包括转筒和皮带,所述驱动电机的输出轴固定连接有转筒,所述转筒的表面传动连接有皮带,便于物料的运输。
本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,其中所述除尘装置包括旋转电机和扇叶,所述输送箱左侧的顶部通过连接杆固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有扇叶,避免胶囊在传送的过程中吸附着众多细小灰尘降低产品的质量。
本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,其中所述缓冲装置包括第一弹簧和缓冲板,所述固定板的顶部设置有凹槽,且凹槽内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有缓冲板,便于缓冲板与皮带的底部紧密贴合,防止胶囊掉落。
本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,其中所述皮带的前后两侧均设置有挡块,所述挡块由橡胶材质构成,便于将皮带两侧物料进行输送。
本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,其中所述烘干装置包括气腔和吹气管,所述输送箱内腔的顶部固定连接有气腔,所述气腔的底部设置有吹气管,便于对胶囊进行烘干,保证产品的质量。
本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,其中所述输送箱内腔底部的左侧活动连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一侧与输送箱内腔的底部固定连接,防止胶囊粘附在皮带上,提高工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设计除尘装置,便于对皮带进行除尘,避免胶囊在传送的过程中吸附着众多细小灰尘降低产品的质量,通过固定板、缓冲装置和圆弧形板的配合,便于对胶囊进行保护,防止胶囊剂夹在输送带两侧的缝隙内,提高工作效率,从而达到除尘和防掉落的效果,解决了现有装置不具有除尘和防掉落功能的问题。
2、本实用新型转筒和皮带的配合,便于物料的运输,通过第一弹簧和缓冲板的配合,便于缓冲板与皮带的底部紧密贴合,防止胶囊掉落,通过设计挡块由橡胶材质构成,便于将皮带两侧物料进行输送,通过气腔和吹气管的配合,便于对胶囊进行烘干,保证产品的质量,通过挡板和第二弹簧的配合,防止胶囊粘附在皮带上,提高工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆弧形板结构左视图;
图3为本实用新型图2中a处局部放大图;
图4为本实用新型结构俯视剖面图。
图中:1、输送箱;2、安装板;3、驱动电机;4、传动机构;41、转筒;42、皮带;5、除尘装置;51、旋转电机;52、扇叶;6、固定板;7、缓冲装置;71、第一弹簧;72、缓冲板;8、圆弧形板;9、烘干装置;91、气腔;92、吹气管;10、加热箱;11、风机;12、进料口;13、出料口;14、挡块;15、挡板;16、第二弹簧。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,本实用新型的一种胶囊剂生产线输送装置,包括输送箱1,输送箱1的左侧固定连接有安装板2,安装板2的背面固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有传动机构4,输送箱1左侧的顶部固定连接有除尘装置5,输送箱1的内腔固定连接有固定板6,固定板6的顶部设置有缓冲装置7,固定板6的顶部设置有圆弧形板8,输送箱1内腔的顶部固定连接有烘干装置9,烘干装置9的顶部通过进气管连通有加热箱10,加热箱10的右侧通过出气管连通有风机11,输送箱1顶部的左侧设置有进料口12,输送箱1底部的右侧设置有出料口13;
传动机构4包括转筒41和皮带42,驱动电机3的输出轴固定连接有转筒41,转筒41的表面传动连接有皮带42,便于物料的运输;
除尘装置5包括旋转电机51和扇叶52,输送箱1左侧的顶部通过连接杆固定连接有旋转电机51,旋转电机51的输出轴固定连接有扇叶52,避免胶囊在传送的过程中吸附着众多细小灰尘降低产品的质量;
缓冲装置7包括第一弹簧71和缓冲板72,固定板6的顶部设置有凹槽,且凹槽内腔的底部固定连接有第一弹簧71,第一弹簧71的顶部固定连接有缓冲板72,便于缓冲板72与皮带42的底部紧密贴合,防止胶囊掉落;
皮带42的前后两侧均设置有挡块14,挡块14由橡胶材质构成,便于将皮带42两侧物料进行输送;
烘干装置9包括气腔91和吹气管92,输送箱1内腔的顶部固定连接有气腔91,气腔91的底部设置有吹气管92,便于对胶囊进行烘干,保证产品的质量;
输送箱1内腔底部的左侧活动连接有挡板15,挡板15的底部固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的另一侧与输送箱1内腔的底部固定连接,防止胶囊粘附在皮带42上,提高工作效率。
在使用本实用新型时:通过外设控制器使驱动电机3工作,驱动电机3的输出轴带动转筒41转动,转筒41带动皮带42移动,通过外设控制器使旋转电机51工作,旋转电机51的输出轴带动扇叶52旋转,对皮带42进行除尘,避免胶囊在传送的过程中吸附着众多细小灰尘降低产品的质量,将胶囊从进料口12放入,胶囊通过皮带42输送到出料口13,皮带42两侧物料通过挡块14排出,防止胶囊剂夹在输送带两侧的缝隙内,提高工作效率,通过第二弹簧16对挡板15作用,防止胶囊粘附在皮带42上,提高工作效率,从而达到除尘和防掉落的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。