本实用新型涉及柜体包装技术领域，具体涉及一种镜柜包装结构。
背景技术：
现有镜柜的包装结构，由于其具有易碎特性，因而出厂时通常采用四边角泡沫护角或六面泡沫包覆的方式进行包装防护。若采用四边角泡沫护角的包装方式时，产品保护强度不够，在包装箱体内部晃动幅度大，型材容易被撞击变形，特别是镜片非常容易破碎，因而在镜柜的镜片较多时，一般不采用该方式。
而在采用六面泡沫包覆的防护方式时，需要先将五块泡沫板固定设置于箱体内，再将镜柜以垂直于底面的方向放入泡沫板包围形成的空间内，最后盖上第六块泡沫板并合上箱盖。由于箱体深度较深，且要实现较好的防护效果，泡沫板与镜柜间仅能具有较小的配合间隙，而泡沫板的摩擦系数又高，使得镜柜的放入和取出过程具有很高的操作难度，很有可能由于操作失误造成镜片碎裂而包装员却不自知，因而其具有包装时间长，生产效率低的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种镜柜包装结构，其能够对镜柜实施全方位的防护，且包装过程快捷，操作失误率低。
为达成上述目的，本实用新型提供了一种镜柜包装结构，所述镜柜包括镜门和柜体，所述镜门在宽度方向的两侧突出于柜体，其在长度方向与柜体基本平齐；所述包装结构包括上盖体和下盖体，二者可拆地插接扣合并形成用于装设所述镜柜的盒体构造；所述上、下盖体的底壁为瓦楞纸板，其侧壁为硬质护板并设有若干缓冲部；该缓冲部均包括被配置为瓦楞纸板的外缓冲层和被配置为泡沫板的内缓冲层；所述上、下盖体的两底壁配合以限位镜柜的正背面，所述各内缓冲层配合以限位镜柜的四个侧面；其中，所述上盖体的两长边侧壁对称设有第一缓冲部，其内缓冲层的长度短于外缓冲层以在其两侧形成第一让位槽；所述下盖体的两长边侧壁分别设有第二缓冲部和第三缓冲部，两短边侧壁对称设有第四缓冲部，其在厚度方向突出于第二、第三缓冲部；上、下盖体插接后，两第一缓冲部在宽度方向限位所述镜门，第二缓冲部和第三缓冲部配合并在宽度方向限位所述柜体，两第四缓冲部在长度方向限位所述镜门和柜体；所述第四缓冲部的突出部分还与第一让位槽插接配合，并在长度方向限位第一缓冲部的内缓冲层。
在某一实施例中：所述第三缓冲部的内缓冲层在长度方向的两端具有两缺口，该缺口用于在内缓冲层和柜体间形成容置空间。
在某一实施例中：所述镜门在宽度方向的两侧均相对柜体突出了第一距离；所述第一缓冲部在宽度方向的尺寸小于第二缓冲部和第三缓冲部，其差值均等于所述第一距离。
在某一实施例中：上、下盖体插接后，第一缓冲部的内缓冲层在长度方向的两端顶抵第四缓冲部的内缓冲层，以受其限位。
在某一实施例中：所述硬质护板为l型，其一边固接瓦楞纸板，另一边构成盖体的各侧壁。
在某一实施例中：所述泡沫板的密度为15kg/m3；所述瓦楞纸板的面纸克重为140g/㎡，填充部分的克重为110g/㎡。
相较于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型实施例的包装结构，采用上、下盖体插接配合形成盒体构造，该盒体的六面均被瓦楞纸板包覆，其四个侧壁的内层均由泡沫板包围，其侧壁的外层由硬质护板包围，使得该盒体本身即具有较好的支撑度和强度，能够防止正面和侧面的撞击、踩踏产生的变形，也能对盒内镜柜提供较好的限位和缓冲，最大限度的防止镜柜镜面和型材的破损；
(2)本实用新型实施例的包装结构，上、下盖体插接配合后，其底壁相互配合用于在厚度方向对镜柜的正面和背面进行限位两第一缓冲部在宽度方向限位所述镜门，第二缓冲部和第三缓冲部配合并在宽度方向限位所述柜体，两第四缓冲部在长度方向限位所述镜门和柜体，并在长度方向限位第一缓冲部的内缓冲层，因而镜柜在各方向上均受到有效限位，运输过程不会晃动，且受到硬质护板、瓦楞纸板的防护和泡沫纸板的缓冲作用，镜面和型材都不易损坏；
(3)本实用新型实施例的包装结构，下盖体的第二、第三缓冲部在厚度方向上仅能覆盖到柜体，而镜门则由上盖体的第一缓冲部覆盖，以实现在宽度方向的完全限位，因而下盖体的第二、第三缓冲部相对于第四缓冲部的缺口构造使得包装员在将镜柜置入下柜体时具有较好的操作冗余空间，操作难度小；在将镜柜置入下盖体后，通过将上盖体与下盖体插接扣合，完成包装过程，操作简单便捷，包装效率高；
(4)本实用新型实施例的包装结构，第三缓冲部的内缓冲层在长度方向的两端具有两缺口，该缺口用于在内缓冲层和柜体间形成容置空间，该容置空间使得包装员可通过该容置空间进行操作，增大了冗余空间，有利于包装过程的高效完成；此外，该容置空间也可用于存放镜柜配件，如柜内隔板等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的包装结构所对应的镜柜的立体图；
图2为本实用新型实施例的包装结构所对应的镜柜的另一立体图；
图3为本实用新型实施例的包装结构的上盖体的立体图；
图4为本实用新型实施例的包装结构的上盖体的俯视图；
图5为本实用新型实施例的包装结构的下盖体的立体图；
图6为本实用新型实施例的包装结构的下盖体的俯视图；
图7为本实用新型实施例的包装结构在包装镜柜时的示意图；
图8为本实用新型实施例的包装结构在镜柜包装完成后的示意图。
主要附图标记说明：
镜柜-10、镜门-11、柜体-12；
上盖体-20、第一缓冲部-21；
下盖体-30、第二缓冲部-31、第三缓冲部-32、第四缓冲部-33；
瓦楞纸板-a、硬质护板-b、泡沫板-c。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接，以及通过其他装置或元件固定连接。
首先参照图1-2，其示出了一种镜柜10，其包括镜门11和柜体12。所述镜门11在宽度方向的两侧突出于柜体12，其在长度方向与柜体12基本平齐。此外，所述镜柜10的正面、背面和两个侧面具有镜面，因此在对其进行包装时，需要在各个方向对其进行限位，并施以防护构造，以防止其发生镜面破碎、型材变形等现象。
对应于图1-2所示出的镜柜10，再参照图3-6，本实用新型实施例提供一种镜柜包装结构，其包括上盖体20和下盖体30，二者可拆地插接扣合并形成用于装设所述镜柜10的盒体构造。
所述上盖体20和下盖体30均具有底壁和侧壁，所述底壁采用瓦楞纸板a，所述侧壁采用硬质护板b。本实施例中，所述硬质护板b为l型，其一边固接瓦楞纸板a，另一边构成盖体的各侧壁，以实现上盖体20和下盖体30的底壁和侧壁的固定。进一步的，所述侧壁上设有若干缓冲部，所述缓冲部均包括外缓冲层和内缓冲层。所述外缓冲层和内缓冲层分别被配置为瓦楞纸板a和泡沫板c。
本实施例的上盖体20和下盖体30扣合后，其底壁相互配合用于在厚度方向对镜柜10的正面和背面进行限位，所述侧壁上的缓冲部的内缓冲层相应配合用于在长度方向和宽度方向对镜柜10的四个侧面进行限位。
具体的，关于所述缓冲部，本实施例中，所述上盖体20的两长边侧壁对称设有第一缓冲部21，其内缓冲层的长度短于外缓冲层以在其两侧形成第一让位槽。所述下盖体30的两长边侧壁分别设有第二缓冲部31和第三缓冲部32，两短边侧壁对称设有第四缓冲部33，其在所述厚度方向突出于第二缓冲部31和第三缓冲部32。
因而，上盖体20和下盖体30得以通过第四缓冲部33的突出部分插入第一让位槽，以实现二者的插接配合，并形成所述盒体构造。该盒体的六面均被瓦楞纸板a包覆，其四个侧壁的内层均由泡沫板c包围，其侧壁的外层由硬质护板b包围。其中，瓦楞纸板主要起到支撑、防止撞击踩踏而产生的变形、提升强度的作用，泡沫纸板主要起到对镜柜10限位和缓冲的作用，硬质护板主要起到防止侧面磕碰的作用。
包装时，如图7-8所示，先将镜柜10置入下盖体30，随后将上盖体20与下盖体30在厚度方向对齐，将二者插接。在上盖体20和下盖体30插接后，除上述已提及的厚度方向限位外，两第一缓冲部21在宽度方向限位所述镜门11，第二缓冲部31和第三缓冲部32配合并在宽度方向限位所述柜体12，两第四缓冲部33在长度方向限位所述镜门11和柜体12，并在长度方向限位第一缓冲部21的内缓冲层。通过上述配置，镜柜10在各方向上均受到有效限位，运输过程不会晃动，且受到硬质护板、瓦楞纸板的防护和泡沫纸板的缓冲作用，镜面和型材都不易损坏。
本实施例在宽度方向上的限位，由两第一缓冲部21对镜门11限位，第二缓冲部31、第三缓冲部32对柜体12限位来共同完成，即下盖体30的第二缓冲部31、第三缓冲部32在厚度方向上仅能覆盖到柜体12，而镜门11则由上盖体20的第一缓冲部21覆盖，以实现在宽度方向的完全限位。因而，下盖体30的缺口构造使得包装员在将镜柜10置入下柜体12时具有较好的操作冗余空间，操作难度小。在将镜柜10置入下盖体30后，通过将上盖体20与下盖体30插接扣合，完成包装过程，操作简单便捷，包装效率高。
优选的，所述第三缓冲部32的内缓冲层在长度方向的两端具有两缺口，该缺口用于在内缓冲层和柜体12间形成容置空间，该容置空间使得包装员可通过该容置空间进行操作，增大了冗余空间，有利于包装过程的高效完成。此外，该容置空间也可用于存放镜柜10配件，如柜内隔板等。
具体结构中，所述镜门11在宽度方向的两侧均相对柜体12突出了第一距离，所述第一缓冲部21在宽度方向的尺寸小于第二缓冲部31和第三缓冲部32，其差值均等于所述第一距离，从而实现在包装完成后由第一缓冲部21限位镜门11、由第二和第三缓冲部32限位柜体12。此外，上盖体20和下盖体30插接后，第一缓冲部21的内缓冲层在长度方向的两端顶抵第四缓冲部33的内缓冲层，以受其限位，从而放置上盖体20在长度方向相对于下盖体30滑动。
优选的，所述泡沫板的密度为15kg/m3，所述瓦楞纸板的面纸克重为140g/㎡，填充部分的克重为110g/㎡，使得本实施例的包装结构具有较好的防护强度。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。