一种铝材升降转运装置的制作方法

本实用新型涉及铝材生产领域，具体是一种铝材升降转运装置。

背景技术：

物质的用途在很大程度上取决于物质的性质，因为铝有多种优良性能，所以铝有着极为广泛的用途，铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一，当前铝的产量和用量（按吨计算）仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8%以上，当前成品铝材的生产加工日趋完善，但是转运方面依然存在诸多不足。

中国专利（公告号cn208265194u）公开了一种铝材升降转运装置，虽然能够通过类似叉车的结构，进行转运，但是在转运的稳定性方面、升降过程中的容量调节方面均存在缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝材升降转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝材升降转运装置，包括水平设置的移动安装板，移动安装板的四角均向下设置有转向转轴，转向转轴均向下伸出支撑安装板，转向转轴的下端均设置有转动轮架，转动轮架的下端均通过转轴设置有移动轮，移动安装板的中间位置内部设置有蓄电池，所述移动安装板的正上方水平设置有减震安装板，减震安装板的正上方水平设置有升降安装板，减震安装板的上端四角均竖直设置有电控升降柱，电控升降柱的上端均与升降安装板连接，升降安装板的正下方水平设置有载物安装板，载物安装板的上端对称设置有剪刀架，载物安装板与升降安装板之间等间距竖直设置有若干伸缩隔板。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震安装板的下端四角均竖直设置有升降导向柱，移动安装板配合升降导向柱均设置有升降导向孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震安装板与移动安装板之间均匀设置有若干减震弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震安装板的下端均通过伸缩导线与蓄电池连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剪刀架上设置有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多点导向减震，使得装置能够进行平动减震，能够在保证装载铝材稳定的前提下，实现高效减震，通过高度调节和载物伸缩调节，使得装置具备良好的装载能力和扩容能力，且方便铝材的装卸。

附图说明

图1为一种铝材升降转运装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种铝材升降转运装置中伸缩隔板的立体示意图。

1-移动安装板、2-减震安装板、3-电控升降柱、4-剪刀架、5-驱动电机、6-升降安装板、7-伸缩隔板、8-载物安装板、9-伸缩导线、10-减震弹簧、11-蓄电池、12-移动轮、13-转动轮架、14-转向转轴、15-升降导向孔、16-升降导向柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铝材升降转运装置，包括水平设置的移动安装板1，移动安装板1的四角均向下设置有转向转轴14，转向转轴14均向下伸出支撑安装板，转向转轴14的下端均设置有转动轮架13，转动轮架13的下端均通过转轴设置有移动轮12，移动安装板1的中间位置内部设置有蓄电池11，所述移动安装板1的正上方水平设置有减震安装板2，减震安装板2的下端四角均竖直设置有升降导向柱16，移动安装板1配合升降导向柱16均设置有升降导向孔15，减震安装板2与移动安装板1之间均匀设置有若干减震弹簧10，减震安装板2的正上方水平设置有升降安装板6，减震安装板2的上端四角均竖直设置有电控升降柱3，电控升降柱3的上端均与升降安装板6连接，减震安装板2的下端均通过伸缩导线9与蓄电池11连接，升降安装板6的正下方水平设置有载物安装板8，载物安装板8的上端对称设置有剪刀架4，剪刀架4上设置有驱动电机5，载物安装板8与升降安装板6之间等间距竖直设置有若干伸缩隔板7。

通过四组电控升降柱3驱动，使得升降安装板6连同载物安装板8同步升降，实现铝材放置高度的调节，铝材放置于伸缩隔板7之间，当铝材数量少时，则伸缩隔板7不伸长，当铝材数量较多时，会压迫载物安装板8向下移动，腊肠伸缩隔板7，扩大载物数量，且剪刀架4同步伸长，使得载物板的承重能力始终得到保证，移动安装板1移动过程中通过减震弹簧10的作用，使得装置的稳定性大大提升。

实施例二

在实施例一的基础上，通过转向转轴14、转动轮架13和移动轮12配合，使得装置能够快速的进行移动和转向移动，保证了装置的快速转运，同时减震弹簧10在减震时，在升降导向柱16和升降导向孔15的配合下，实现减震安装板2平动减震，使得上方的铝材转运更加稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝材升降转运装置，包括水平设置的移动安装板（1），移动安装板（1）的四角均向下设置有转向转轴（14），转向转轴（14）均向下伸出支撑安装板，转向转轴（14）的下端均设置有转动轮架（13），转动轮架（13）的下端均通过转轴设置有移动轮（12），移动安装板（1）的中间位置内部设置有蓄电池（11），其特征在于，所述移动安装板（1）的正上方水平设置有减震安装板（2），减震安装板（2）的正上方水平设置有升降安装板（6），减震安装板（2）的上端四角均竖直设置有电控升降柱（3），电控升降柱（3）的上端均与升降安装板（6）连接，升降安装板（6）的正下方水平设置有载物安装板（8），载物安装板（8）的上端对称设置有剪刀架（4），载物安装板（8）与升降安装板（6）之间等间距竖直设置有若干伸缩隔板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材升降转运装置，其特征在于，所述减震安装板（2）的下端四角均竖直设置有升降导向柱（16），移动安装板（1）配合升降导向柱（16）均设置有升降导向孔（15）。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝材升降转运装置，其特征在于，所述减震安装板（2）与移动安装板（1）之间均匀设置有若干减震弹簧（10）。

4.根据权利要求3所述的一种铝材升降转运装置，其特征在于，所述减震安装板（2）的下端均通过伸缩导线（9）与蓄电池（11）连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材升降转运装置，其特征在于，所述剪刀架（4）上设置有驱动电机（5）。

技术总结
本实用新型涉及铝材生产领域，具体是一种铝材升降转运装置，包括水平设置的移动安装板，移动安装板的四角均向下设置有转向转轴，转向转轴均向下伸出支撑安装板，转向转轴的下端均设置有转动轮架，转动轮架的下端均通过转轴设置有移动轮，移动安装板的中间位置内部设置有蓄电池，所述移动安装板的正上方水平设置有减震安装板，减震安装板的正上方水平设置有升降安装板，通过多点导向减震，使得装置能够进行平动减震，能够在保证装载铝材稳定的前提下，实现高效减震，通过高度调节和载物伸缩调节，使得装置具备良好的装载能力和扩容能力，且方便铝材的装卸。

技术研发人员：李浩亮
受保护的技术使用者：南通市滨海铝业有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.07.10